Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Розрахунок бункера вагової лінії
Розрахунок проводимо за п.7.3.8 Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 2 Висота циліндричної частини, м 6 Висота конічної частини, м 3 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання каоліну приймаємо один бункер. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159 4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 0,743 т каоліну. 14,686т шихти – 0,743т каоліну 2,4024т шихти – Х т каоліну. Х=0,122 т каоліну Виходячи з того, що витрати становлять 0,122 т/год. встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів Типорозмір ДВСТ-150 Границя важення, кг 50-150 Об’єм ковша, м3 0,27 Цикл важення, с 180 Похибка, % 0,5
Маса, кг 880. Лінія доломіту Вибір бункеру Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Н=0,8; Н1=1,11; а=2; b=0,45. де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. Вибір лоткового живильника Приймаємо до встановлення один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159 4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.5.3. Розрахунок щокової дробарки[8] Продуктивність щокової дробарки розраховуємо за формулою: , (7.16) де а – ширина завантажувальної щілини в зімкненому стані, м; S – величина відходу щоки, м(S=0,03*b для крупних, S=0,04*b для середніх та дрібних дробарок); для ЩДС S=7+0,1*b, для ЩДП S=8+0,26*b,(b – розмір вихідної щілини, мм); n – частота обертання ексцентрикового валу, об/хв.; φ – коефіцієнт заповнення зеву(0,2-0,65).
Частота обертання ексцентрикового валу розраховуємо за формулою 7.17 [8], об/хв.; n=310-145*B (7.17) де В – ширина завантажувального отвору, м; n=310-145*0,175=284,625. Q=30*(2*0.05+0.007)*28*0.6*0.007*0.4* =4,689 м3/год. Потужність двигуну щокової дробарки розраховуємо за формулою [8], кВт; N=1.37* , (7.18) де σ – межа міцності матеріалу, що дробиться, МПа; Q – продуктивність дробарки за годину, кг; Е – модуль пружності матеріалу, що дробиться, МПа; η – ККД дробарки; dн,dк – максимальний початковий та кінцевий діаметри кусків матеріалу, що дробиться(dн приймається 0,85 В,dк дорівнює ширині розвантажувального отвору, м). N=1.37* =4,42 кВт.
Технічна характеристика щокової дробарки Типорозмір 175 250 Розміри завантажувального отвору, мм ширина 175 довжина 250 Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 149 Ширина розвантажувального отвору, мм 70 Число обертів ексцентрикового валу, хв.-1 300 Продуктивність при дробленні порід середньої твердості, м3/год 2,5-5 Потужність електродвигуна, кВт 6. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250 Вибір елеватора Для підйому подрібненого доломіту до сушильного барабану вибираємо ківшевий стрічковий елеватор ЕЛГ-160 з глибокими ковшами. Технічна характеристика стрічкового елеватора
Типорозмір ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. Вибір сушильного барабану Сушильний барабан розраховуємо за пунктом 7.3.4. Для сушіння доломіту вибираємо сушильний барабан прямоточного типу заводу „Строймашина” розмірами 1,2 6м. Технічна характеристика сушильного барабану Типорозмір 1200 6000 Об’єм, м3 6,8 Кут нахилу барабану, град 4 Число обертів барабану, хв.-1 5 Потужність двигуна, кВт 3,8 Габаритні розміри, мм: довжина 7200 ширина 2100 висота 10000 Маса, т 10,0.
Вибір стрічкового конвеєру Для транспортування кускового доломіту до сушарки вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40. Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.5.8. Вибір кульового млина[10] Помел доломіту виконується у кульовому млині з розвантаженням крізь полу цапфу. Рисунок 7.4. – кульовий млин з розвантаженням крізь полу цапфу Технічні параметри кульового млина Типорозмір ШР-4 Діаметр барабану, м 2100 Робоча довжина барабану, мм 1500 Частота обертання барабану, об/с 0,4 Продуктивність, т/год 6-16 Потужність електродвигуна, кВт 125 Габаритні розміри, мм довжина 6,595 ширина 4,457 висота 3,72 Маса, т 34,5. Вибір стрічкового конвеєру Для транспортування помеленого доломіту до сита вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40. Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40
Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. Вибір сита При годинній витраті доломіту 2,242 т вибираємо сито - бурат. Технічна характеристика сита Типорозмір СМ-237 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 1100 довжина 35000 Число обертів барабану, хв.-1 25 Розміри фракцій, мм 0-1;1-3;3-5 Приблизна середня продуктивність т/год. 3 Потужність двигуна, кВт 1,7. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора Типорозмір ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 159; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.15.1 (0.056 с.) |