Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет периода окупаемости выполняется ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7
Расчет периода окупаемости выполняется по формуле[39]:
,
где - период окупаемости вложенных средств по инвестиционному проекту; - сумма инвестируемых средств, направляемых на реализацию инвестиционного проекта (при разновременности вложений, приведенная к настоящей стоимости), состоит из капитальных вложений. Пч - чистая прибыль; А∑ - суммарная амортизация основных производственных фондов. Расчетное значение периода окупаемости проекта не должно превышать нормативного срока окупаемости (по отрасли или по базовому предприятию). /(442064,57+860893,25)=1,8 года Коэффициент роста производительности труда Коэффициент роста производительности труда рассчитывается по формуле:
или , (10.21)
где Впр, Вбаз - выработка на одного рабочего соответственно в проектируемом и базовом вариантах; Тпр, Тбаз - проектная и базовая трудоёмкость продукции. Расчёт фондоотдачи, фондоёмкости и фондовооруженности Показатель фондоотдачи рассчитывается по формуле:
(10.22)
где ПВ - выпущенная за год продукция, грн.; Ф ос - стоимость основных производственных фондов, тыс. грн. Показатель фондоемкости ФЕ является обратным показателем фондоотдачи и определяется по формуле:
(10.23)
Показатель фондовооруженности ФВ является обратным показателем фондоотдачи и определяется по формуле:
(10.24)
где Рсп - списочная численность производственных рабочих. Полученные расчетные значения сравниваются с соответствующими нормативными показателями по базовому предприятию. Общие выводы по организационно-экономической части Экономические расчеты подтвердили целесообразность проектирования механического участка по выпуску колпака редуктора и его эффективность. В результате расчетов получены следующие показатели экономической эффективности: рентабельность продукции составляет 19,9%; период окупаемости вложения - 1,8 лет; фондоотдача 1,6 грн. в год; общая экономия средств 163708 гривен. Охрана труда в цехе В механосборочном цехе при механической обработке деталей возникает ряд физических, химических, психофизических и биологических опасных и вредных производственных факторов. На работающих станках опасными производственными факторами являются:
· движущиеся части производственного оборудования; · стружка обрабатываемых материалов; · осколки при поломке инструмента; · повышенное напряжение в электрической цепи; · высокая температура поверхности обрабатываемой детали и режущего инструмента; · возможность возникновения пожара. Стружка представляет серьёзную опасность не только для работающего на станке, но и для лиц, находящихся вблизи оборудования. Опасность представляют сборные фрезы. Их части могут вылетать при поломке. Физическими вредными производственными факторами являются: · повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование аэрозолей при обработке с использованием СОЖ; · высокий уровень шума и вибрации; · недостаточная освещенность рабочей зоны; · несоответствие параметров микроклимата установленным нормам; · повышенная пульсация светового потока. К биологическим факторам относятся болезнетворные бактерии и микроорганизмы, проявляющиеся при работе со смазочными жидкостями станка, что способствует снижению иммунобиологической активности. К вредным психофизическим производственным факторам при обработке металлов резанием можно отнести перенапряжение зрения и монотонность труда. Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 122.003-91 «Производственное оборудование. Общие требования безопасности». При обработке на фрезерных станках используют специальные защитные экраны и щитки, а также специальные пылестружкоприемники, которые устанавливаются и крепятся на хоботе станка. Станки с ЧПУ оснащенные инструментальным механизмом с автоматической сменой инструмента должны иметь защитные устройства. На сверлильных станках вращающийся инструмент, зона резания, механизмы станка, особенно имеющие выступающие части, подлежат ограждению. При работе на шлифовальных и заточных станках уделяют внимание соблюдению норм безопасности при установке и закреплении инструмента на шпиндель, безопасным приёмам правки. Зазор между наружным диаметром нового шлифовального круга и кожуха должен быть не менее 9 мм для кругов наружным диаметром до 100 мм, 10 мм для кругов 100 - 300 мм и 15 мм для кругов свыше 300 мм. Зазор между боковой стенкой кожуха и фланцами для крепления круга должен быть не менее 5 мм.
Все вращающиеся части токарно-револьверных станков-автоматов ограждены защитными кожухами и экранами. Органы управления станков и другого производственного оборудования окрашиваются в зависимости отфункционального назначения в соответствующие сигнальные цвета по ГОСТ 14.4.026-76 ССБТ. Разработка технологической документации, организация и выполнение технологических процессов обработки резанием должны соответствовать требованиям системы стандартов безопасности труда ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности». Для охлаждения зоны резания допускается применение минерального масла с температурой вспышки не ниже 150 0С, свободное от кислот и влаги. Стружку и другие отходы производства убирают с помощью различных приспособлений в специальную тару. Контроль размеров обрабатываемых деталей проводится лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента или приспособлений. Зажим заготовок в автоматизированных приспособлениях осуществляется только после удаления рук из рабочей зоны. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СН и П 11-4-79 и быть не менее минимального допустимого значения Е=200 лм. В цехе предусмотрено как естественное, так и искусственное освещение. Рекомендуемая освещенность выбирается в зависимости от категории точности зрительных работ. Чистка стекол, оконных проемов и световых фонарей производится не реже одного раза в год. Чистка ламп и светильной аппаратуры производится не реже двух раз в год. Требования к воздуху рабочей зоны приводятся в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования». Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственных помещениях помимо местных отсасывающих устройств предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции. В соответствии с указанным ГОСТом в зависимости от времени года и категории работ устанавливаются допустимые параметры воздушной среды. Машиностроительные мероприятия должны соответствовать требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования». Металлорежущие станки предусматривают наличие нулевой защиты, исключающую самопроизвольное включение станка при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения. Электрическая аппаратура, токоведущие части должны быть надежно изолированы и укрыты в корпусах станков или в специальных закрытых со всех сторон шкафах, кожухах и т. д. Требования к пожарной безопасности приводятся в соответствии с ГОСТ 12.1.004-81 «Пожарная безопасность. Общие требования». Так как на участке обрабатываются негорючие материалы, то помещение цеха относится к категории Д по пожарной, взрывной и взрывопожарной безопасности. Для сигнализации в случае возникновения пожара используются автоматические пожарные извещения. На участке предусмотрены первичные средства пожаротушения. Имеются противопожарные щиты, оснащенные тарой с песком, вспомогательным инструментом, ручными огнетушителями. Так как на участке имеется магистраль со сжатым воздухом, то для тушения возгорания может использоваться стационарная установка воздушно-пенного огнетушителя.
Выводы В ходе практики собрали сведения о применяемом оборудовании и техоснастке, получили данные для выполнения организационно-экономической части проекта и планировке цеха, организации технической подготовке производства на предприятии, изучили структуру организации производства и управления в цехе, разработали схемы технологических наладок, изучили автоматизацию на производстве. Для узла цилиндра подачи клиньев определена серийность производства, разработана схема и маршрут сборки. Определена деталь-представитель. Для серийного производства определена оптимальная заготовка - штамповка на КГШП, что обеспечивает высокий коэффициент использования материала. В отчете предусмотрено решение проблем с обеспечением здоровья и безопасных условий, в которых протекает труд человека. Перечень ссылок: 1.В.И. Анурьев «Справочник конструктора - машиностроителя» Москва «Машиностроение» 1980 2.Ансеров М.А. Приспособление для металлорежущих станков, Машиностроение, 1979-305с. .Маталин А.А. Технология машиностроения - Л., Машиностроение, 1985-469с. .Справочник технолога машиностроителя в 2т/Под редакцией А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова - М. Машиностроение, 1985-694с. .Станочные приспособления. Справочник в 2-х т/Под редакцией В.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова - М Машиностроение, 1984-591с. .Охрана труда в машиностроении/Под редакцией Е.А. Юдина - М, Машиностроение, 1973-304с.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-14; просмотров: 124; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.146.255.127 (0.011 с.) |