Калібр для контролю лінійних розмірів

Калібри для контролю лінійних розмірів призначаються для перевірки довжин, глибин і висот уступів. Ці калібри виготовляються з листового матеріалу і тому зазвичай називаються листовими калібрами.

Листові скоби і пробки для контролю відстаней між паралельними поверхнями (рисунок 7, а) виконуються по допусках калібрів для гладких циліндричних з'єднань відповідних класів точності.

Калібрами для контролю глибин і висот уступів (рисунку 7, б, в і г) придатність виробу визначають по наявності зазору між відповідними поверхнями калібру та вироби. Замість прохідної й непрохідної сторін у цих калібрів розрізняють боку, відповідні найбільшому і найменшому граничним розмірами вироби.

Розміри робочих калібрів при виготовленні і в експлуатації повинні перевірятися універсальними засобами.

 

До калібрів для перевірки лінійних розмірів можна віднести також щупи (рисунок 8), які являють собою пластини з паралельними вимірювальними площинами і застосовують для перевірки величини зазору між поверхнями. Щупи виготовляють з номінальними розмірами від 0,02 до 1 мм, довжиною 50, 100 або 200 мм і комплектують в набори.

 

 

Рисунок 7–Калібри для перевірки лінійних розмірів

 

 

Рисунок 8 - Щупи

 

Калібри профільні

Контури виробів складного профілю перевіряються спеціальними профільними калібрами або шаблонами (рисунок 9), вимірювальна кромка яких відтворює профіль виробу. За способом перевірки виробів профільні калібри діляться на прикладні (рисунок 9, б) і накладні (рисунок 9, е).

Прикладні калібри мають профіль зворотний по відношенню до перевіряється профілем вироби (рисунок 9, а). Перевірку вироби проводять на підставі візуальної оцінки величини просвіту при прикладанні шаблону до виробу.

Залежно від форми і якості поверхні виробу, що забезпечується можливість виявлення просвіту (світловий щілини) в 0,003-0,005 мм.

 

 

Рисунок 9 – Профільні калібри (шаблони)

 

Накладні калібри мають контур аналогічний перевіряємому виробу. Перевірку проводять шляхом накладення калібру на перевіряємий виріб н візуальної оцінки збігу їх контурів.

Накладні калібри застосовують тільки для контролю плоских виробів.

Для контролю профілю тіл обертання вони непридатні.

За способом обмеження граничних контурів виробів профільні калібри діляться на нормальні і граничні.

Переважним розповсюдженням користуються нормальні калібри (калібри порівняння), які відтворюють контур «найбільшого тіла» вироби, що вважається номінальним профілем виробу, від якого здійснюється відлік відхилень калібру. Граничні калібри виконуються по граничним (найбільшим і найменшим) контурам виробу.

Єдиної системи допусків на профільні калібри не існує.

Рекомендується допуски профільних калібрів призначати «в тіло» калібру (рисунок 9, г) в межах 10-20% допуску вироби. Допуски контркалібрів розташовують симетрично щодо номінального контуру вироби і приймають рівними ± (2,5-5) % допуску вироби. Матеріалом для виготовлення профільних калібрів служить листова хромиста, вуглецева або цементовані сталь.

Інструментальними заводами серійно випускаються радіусні шаблони (рисунок 10), що представляють собою сталеві пластинки з профілем дуги кола на кінці і призначені для визначення радіусів заокруглень на різних виробах.

 

 

Рисунок 10 – Радіусні шаблони

 

Радіусні шаблони комплектуються в три набори з радіусами 1-6,5; 7-14,5 і 15-25 мм. Кожен набір складається з 32 шаблонів (16 випуклих і 16 увігнутих). Перевірка радіусів виробів проводиться на просвіт при прикладанні відповідного шаблону. Радіусні шаблони можуть бути використані як граничні калібри, якщо перевірку проводити за допомогою двох шаблонів з різними радіусами і спостерігати характер просвіту, що утворюється при кожному шаблоні.