Вибір зварювальних матеріалів

Вибір марки електродного дроту залежить від марки сталі, від призначення та умов роботи конструкції. При цьому враховуваються вимоги до металу зварного шва, товщині шва, положення в просторі, умови виконання зварювальних робіт.

При зварюванні в середовищі СО2 проходить дисоціація, СО2 наСО і О, що приводить до окиснення зварної ванни. Для її розкислення необхідно ввести кремній і марганець, тому що для зварювання в СО2 використовуємо дріт, лечований Si та Mn.

 

Використовуємо дріт Св 08 Г 2с.

Хімічний склад дроту Св 08 Г 2с

Марка звзв. зв. дроту	C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
Св 08 Г 2с	0,05-0,10	0,70-0,95	1,8-2,1	0,20	0,02	0,02-5	0,03

[5 с.87]

Захисні матеріали

В якості захисного газу використовуємо – вуглекислий газ ГОСТ 8050- 64 вуглекислий газ зріджений. Випускається 2 сортів: 1 чистотою 99,5%; 2 чистотою 99,0%. Газ 1 сорту потрібно вибирати для зварювання конструкцій відповідального призначення.

 

Фізична характеристика СО₂

Молеку- лярна вага щільність кг/мм^2 при 20^0С	Молекуля- рна вага Тиск 1кг/см^2	Норматив t^0 плавлення в ^0С	Питома теплопрові- дність при 2000^оС	Теплопров- ідність в кал см /сек	Номінальний потенціал іонізації
44,0	1,977	-78,9	0,328	0,38*10^-4	14,3

[5 c 183]

 

Хімічна характеристика СО₂

Волога 2/м^2	Обєм газу	Робочий тиск в балоні	Який стан в балоні	ГОСТ	Колір балона
>0,17-8	99,5		Рідкий	8050-76	Чорний

[5 c 21]

 

Розрахунок режимів зварювання

Товщина металу: 40мм

Діаметр електродного дроту: 2,0мм

 

Розрахунок зварювального струму:

І_св=πd_е²*a/4

I_св=3,14*2²*110/4= 345А

Розраховуємо швидкість подачі електричного дроту (м\год):

V_пр=4а_р*І_св\πd_е²

4а_р=3,0*0,08*360/2=17,4=17

V_пр=4*17*360/3,14*2²= 1949(м\год):

Розраховуємо швидкість зварки (м\год):

V_св=а_н*І_св\1000F_b

V_св= 17*360\100*0,3= 204(м\год):

Розраховуємо масу наплавленого матеріалу (г):

G_н=F*I_св

G_н=0,3*360= 108 (г)

Розраховуємо час горіння дуги (год):

t₀=G_н\а_н*І_св

t₀= 108\17*360= 0,017 (год)

Розраховуємо повний час зварки (год):

T=t₀/K_п

T= 0,017\0,6= 0,02 (год)

Розраховуємо витрати електродного дроту (г):

G_пр=G_н*(1+ψ)

G_пр=108*(1+0,1)=108,1= 108(г)

Розраховуємо витрати електричної енергії (кВт\год):

A=U_g*I_св*t₀\1000ή+W₀*(T-t₀)

A=30*360*0.017\1000*0.8+0.2*(0.02-0.017)=0.2295х100= 22 кВт.

Вибір зварювального обладнання

Згідно з розрахунками режимів зварювання вибираємо зварний напівавтомат Lincoln Powertec 505S

Характеристика напіввавтомату Lincoln Powertec 505S

Марка напівав- томату	Номінальний зварювальний струм	Швидкість подачі дроту	Габаритні розміри мм	Довжина пальника мм	Маса кг	Джерело ІНК живлення	Діаметр електроду мм
Lincoln Powertec 505S		120-1200	877 х 700 х 1035		15,7	230В (3ф) 380В 3(ф)	1,2-2,0

[9]

 

 

Для напівавтомату Lincoln Powertec 505S джерелом живлення найдоцільніше буде використати універсальний зварювальний випрямляч

LINCOLN ELECTRIC SPF 670-d

Характеристика LINCOLN ELECTRIC SPF 670-d

Параметри
Номінальний зварювальний струм, А
Номінальний режим роботи, ПВ%
Номінальна робоча напруга, В
Напруга холостого ходу, В	>80
ККД, %	82,5
Номінальна потужність, кВ*А
Маса, кг

[9]

Контроль якості зварювання

Якість зварювання визначає надійність та довговічність зварної

конструкції.

Незалежно від міри відповідальності конструкції, перевірка якості зварного зєднання починається із зовнішнього огляду. Пи цьому можна визначити дефекти форми шва, підрізи, тріщини та ін. Застосовуємо лупу із 8-10 кратним збільшенням.

Для даної конструкції можна застосувати апарат “УД2-70”- ультразвуковий дефектоскоп.

Тип	Максимальна глибина прозвучування	Робочі частоти МГц	Споживна потужність	Вага Кг
УД2-70		0,2-12 МГц		2.2

[11]