Интегрирование дифференциального уравнения упругой линии 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Интегрирование дифференциального уравнения упругой линии



Для того, чтобы получить аналитические выражения для прогибов и углов поворота, необходимо найти решение дифференциального уравнения (5.20). Правая часть уравнения является известной функцией для каждой конкретной балки с конкретным загружением. Интегрируя его один раз, получим:

.

Это выражение определяет закон изменения углов поворота сечений балки.

После повторного интегрирования найдем уравнение оси балки

.

Постоянные интегрирования С и D находятся из граничных условий.

Уравнения (5.20) записываются для каждого участка балки и интегрируются. При большом числе участков определение const и осложняется, т.к. приходится решать большое число совместных алгебраических уравнений, из которых они вычисляются. Поэтому для таких балок были разработаны другие методы.

Один из таких методов сводится к уравниванию однотипных const интегрирования, для чего при составлении аналитических выражений изгибающих моментов по участкам балки необходимо соблюдать ряд условий.

 

Метод уравнивания произвольных постоянных (метод Клебша)

Равенство между собой произвольных постоянных ( и ) при большом числе участков балки возможно при соблюдении следующих условий:

1) Отсчет координат всех участков должен вестись от одного конца балки.

2) Все составляющие выражения предыдущего участка должны сохраняться неизменными в выражениях последующего участка. Поэтому, если на каком-то участке появляется распределенная нагрузка , не идущая до конца балки, то ее надо продлить до конца балки, добавив на этих же участках такую же распределенную нагрузку с противоположным знаком.

3) Сосредоточенные моменты вводятся в виде , где расстояние от начала балки до сечения, где приложены .

4) Интегрирование дифференциальных уравнений надо вести без раскрытия скобок.

Поясним выполнение перечисленных условий на примере:

Пример 5.3: Дано: 1,5м; 4,5м; 4м; 20кН; 45кН/м; 20кНм; кН/см2; =16кН/см2; =10кН/см2; (рис.5.11).

На рис. 5.11 сплошными линиями и перечеркнутыми показаны нагрузки заданные, а пунктиром показаны добавки нагрузок согласно п.2 методу Клебша. Сначала учитываем только заданные нагрузки . По правилам, показанным при решении примера 5.1 на рис. 5.5, находим:

 

Рис.5.11

 

1) Из уравнений равновесия всей балки при заданных нагрузках находим все опорные реакции: -154,12кН; 84,12кН; .

2) Строим эпюру и эпюру , из которых находим -105,68кНм и -106,62кН.

Для балки подберем стандартный двутавр:

Из условия прочности балки (5.17) находим

660,5см2.

Из таблиц сортамента двутавров видно, что лежит между: №33 =597см3 и №36 =743см3. Cначала проверим №33 с учетом допускаемой перегрузки 5% от , т.е. =16¸16,8кН/см2:

17,7кН/см2.

Итак, №33 не подходит балке даже с учетом перегрузки.

Проверяем №36:

16кН/см2.

Проверяем №36 по условию прочности (5.18), подставляя данные из сортамента: 0,75см; 423см3; 13380см4:

10кН/см2.

Итак, окончательно для балки выбираем двутавр №36, который отвечает всем условиям прочности.

Для определения деформации балки, т.е. – углов поворота сечений и прогибов балки, с соблюдением условий метода Клебша для всех трех участков балки, записываем дифференциальные уравнения (5.20) и интегрируем их:

I участок левая часть (см. рис. 5.11)

I

Здесь в формуле а) первый минус – т.к. левая часть, второй минус – т.к. он стоит в (5.20)

II участок левая часть

II

Здесь слагаемое с интегрируется без раскрытия скобок согласно п.4 метода Клебша.

III участок левая часть

III

Все условия метода Клебша выполнены, поэтому должно быть: , . Для определения const и рассмотрим условия закрепления балки:

1) Сечение А, опора, т.е. при . Подставим это в формулу Iс), получим

. (5)

2) Сечение В, опора, т.е. при . Подставим это в формулу IIIс)

(6)

Решаем уравнения (5) и (6), найдем

= – 173,67, = 258,75

По формулам в) и с) на каждом участке балки вычислим и . Результаты вычислений сведем в таблицу

м     1,5            
кНм2 -173,7 -171,2 -172,8 -174,4 -112,8 -12,1 82,8 126,8 109,9
кНм3 258,8 86,5   -88,7 -237,4 -301,3 -263,5 -152,6 -28,2

 

М       4,12  
кНм2 42,1 -31,6 -66,2 0,47»0
кНм3 50,1 54,0   -302,2

По этим данным строим эпюру и эпюру . Из эпюры видно, что при 4м на эпюре меняется знак, а согласно зависимости (5.19) в сечении, где величина имеет экстремум. Найдем его. Расчеты показали, что при 4,12м величина =0,47, т.е. близка к нулю. В этом сечении балки = – 302,2кНм3. С учетом этого строим окончательные эпюры на рис. 5.11. (По аналогии с надо найти (на III участке при м) и вычислить ).

 

Проверка балок на жесткость

Из условий нормальной работы конструкций часто ограничивают максимальные прогибы балок. Обычно вводят следующие ограничения: допускаемые прогибы пролета балки длиной , а для консолей длиной , или эти данные берут из справочников.

Условия жесткости балки:

– в пролете

– в консолях

Проверим балку рассматриваемого примера.

Из рис. 5.11 или таблицы находим

левая консоль: 1,5м, 1см, =258,8кНм3, кН/см2, 13380см4,

1см.

Условие жесткости консоли выполняется.

пролет: 8,5м, 2,83см,

=302,2кНм3

2,83см.

Итак: Двутавр №36 отвечает всем требованиям к прочности и жесткости рассматриваемой балки.

Если жесткость где-то не выполняется, берут следующий номер двутавра и проверяют его на жесткость.

Для определения деформаций балок разработаны и другие методы, например:

метод начальных параметров – достаточно близок к вышеизложенному методу Клебша, излагается во многих учебниках по Сопротивлению материалов.

Метод Мора – позволяет довольно просто определять деформации отдельных сечений балки (метод не аналитический). Этот метод подробно рассмотрен в разделе 14, где и приводится пример 14.3 расчета балки по

методу Мора.

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-13; просмотров: 1406; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.178.207 (0.015 с.)