Рівень кваліфікації - 5 розряд

 

Бали	Знати	Вміти
	Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнання окремі елементи навчального матеріалу, пов’язаного з будовою універсальних токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, будовою і правилами застосування спеціальних пристроїв, правилами заточки інструменту. Виконує тільки фрагменти практичних завдань	Учень (слухач) з допомогою майстра виконує деякі прості прийоми виконання елементів навчально-виробничих завдань, пов’язаних з обробкою деталей на налагоджених токарно-револьверних, лобових, багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК. Застосування нормального та спеціального ріжучого інструменту, спеціальних пристроїв. Виконана робота не відповідає якісним показникам. В організації робочого місця є суттєві недоліки. Систематично порушує правила безпеки
	Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнання окремі фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з правилами підналадки універсальних токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, будовою і правилами застосування спеціальних пристроїв, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами заточки інструменту. Виявляє здатність елементарно висловити думку. Робить суттєві помилки. Виконує тільки фрагменти практичних завдань	Учень (слухач) виконує деякі прості прийоми і технологічні операції на налагоджених універсальних токарно- револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК, за допомогою майстра із застосуванням спеціального ріжучого інструменту, спеціальних пристроїв. Виконана робота на низькому кваліфікаційному рівні. Контроль якості продукції здійснює за допомогою майстра. В організації робочого місця є суттєві недоліки. Систематично порушує правила безпеки
	Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з технологією обробки деталей на токарних верстатах за 6-7 квалітетами (2-м класом точності). Знає призначення і умови використання поширеного інструменту, правила заточки різців і свердел, властивості матеріалів, загальні відомості про систему допусків і посадок, параметри шорсткості. Проявляє спостережливий інтерес до нової технології. При відповіді і виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок	Учень (слухач) володіє деякими простими прийомами и і технологічними операціями (можливі помилки, які впливають на якість продукції. Але і після виправлення майстром може бути використано за призначенням.) Виконує завдання на налагоджених токарно- револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК, за 6-7 квалітетами (2-м класом точності)з застосуванням спеціального ріжучого інструменту, спеціальних пристроїв у відповідності з технологічною карткою. Виконує роботу з обробки отворів. Допускає значні відхилення від норм виробки. Недостатньо володіє нормами контролю (допомога майстра). Періодичні порушення в організації робочого місця, дотримання правила безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності
	Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без розуміння з допомогою викладача відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з принципами дії токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, з призначенням і умовами використання поширеного і спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами заточки різців і свердел, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальними відомостями про систему допусків і посадок, параметрами шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності на репродуктивному рівні, користується деякими видами складної технологічної документації за допомогою викладача	Учень (слухач) володіє деякими простими прийомами і технологічними операціями, необхідними для виконання завдання за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності та шорсткістю на токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК, обумовлених програмою (можливі відхилення від норм виробітки. Недостатньо володіє нормами контролю (допомога майстра). Епізодичні порушення в організації робочого місця, дотриманні правил техніки безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам
	Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння за допомогою викладача відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з принципами дії токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, призначенням і умовами використання спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами заточки різців і свердел, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальними відомостями про систему допусків і посадок, параметрами шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах. Виявляє пізнавальний інтерес до нової технології, користується деякими видами складної технологічної документації за допомогою викладача	Учень (слухач) виконує переважну більшість прийомів і технологічних операцій, необхідних для виконання завдання з точністю 6-7 квалітетів (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах, на універсальних токарних верстатах, токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК, обумовлених програмою. Допускає несуттєві відхилення від норм виробітку. Уміє встановлювати і перевіряти деталі в спеціальних пристроях. Недостатньо володіє прийомами контролю (допомога майстра). В окремих випадках допускає порушення техніки безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності. Економно використовує матеріали та енергоресурси
	Учень (слухач) виявляє знання і розуміння основних положень навчального матеріалу: будову, правила підналагодження та перевірки на точність універсальних токарних, токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, правила застосування спеціальних пристроїв, геометрію і правила заточування різального інструменту, виготовленого з твердих сплавів, з пластинами із твердих сплавів на токарних, токарно-револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах. Користується деякими видами складної конструкторсько-технологічної документації     6-7 квалітетах (2 кл.) точності вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах, о 8-11 квалітетах (3-4 класам точності). Користується деякими видами нескладної конструкторсько-технологічної документації.	Учень (слухач) може самостійно виконати переважну більшість прийомів і технологічних операцій з точністю 6-7 квалітетів (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах. Нарізає багатозахідну різьбу на токарних верстатах, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь, використовує спеціальні пристрої. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки
	Учень (слухач) самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу: будову, правила підналадки токарних верстатів, токарно- револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатів та верстатів з ЧПК, правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв, правила заточування різального інструменту, виготовленого з твердих сплавів і пластинок із твердих сплавів і металокераміки, технологію обробки деталей на токарних, токарно- револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих верстатах та верстатах з ЧПК за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах. Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює. Його відповідь в цілому правильна, але містить неточності. Користується деякими видами складної конструкторсько-технологічної документації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє.	Учень (слухач) може самостійно за алгоритмом виконати переважну більшість прийомів і технологічних операцій з обробки деталей точністю 6-7 квалітету (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах шорсткістю.Нарізає зовнішню і внутрішню багатозахідну трикутну різьбу різцем, виконує необхідні розрахунки для обробки ексцентрикових поверхонь. Використовує спеціальні пристрої. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки
	Учень (слухач)) самостійно з розумінням відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з будовою, правилами підналадки і перевірки на точність токарних верстатів, правилами застосування спеціальних пристроїв, геометрією, правилами заточки різального інструменту, виготовленого з твердих сплавів, і пластинок із твердих сплавів і металокераміки, видами різьби, системою допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості, основними властивостями оброблюваних матеріалів, технологією обробки деталей на токарних верстатах за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення	Учень (слухач) самостійно за алгоритмом виконує всі прийоми і технологічні операції з обробки деталей точністю 6-7 квалітетів (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах та шорсткістю на токарних верстатах, нарізає зовнішню і внутрішню багатозахідну трикутну і прямокутну різьби різцем, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь. Використовує універсальні та спеціальні пристрої, здійснює контроль із застосуванням складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів.
	за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах. Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює. Його відповідь правильна, логічна, обґрунтована. Усвідомлено користується деякими видами складної конструкторсько-технологічної документації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє	Заточує інструмент. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Управляє підйомно-транспортним обладнанням з підлоги, строповкою і ув’язкою вантажів для підйому, переміщення, установки і складування в межах встановлених норм часу. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які може виправити сам. Результат роботи відповідає якісним і кількісним показникам, що передбачені запланованим рівнем кваліфікації. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки
	Учень (слухач) правильно і логічно відтворює навчальний матеріал в межах програми, самостійно застосовує знання для виконання теоретичних і практичних завдань з технології обробки. Знає будову і правила застосування спеціальних пристроїв, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів, геометрію і правила заточування різального інструменту, виготовленого з твердих сплавів і пластинок із твердих сплавів і металокераміки, допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості; основні властивості матеріалів, які оброблює. Користується всіма видами конструкторсько-технологічної документації	Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки деталей з точністю 6-7 квалітетів (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах, на спеціалізованих верстатах, нарізає зовнішню і внутрішню багатозаходну трикутну і прямокутну різьби різцем, багаторізцевими головками, вихревими головками. Виконує обробку ексцентрикових поверхонь. Використовує спеціальні пристрої, здійснює контроль із застосуванням складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Заточує інструмент. Керує токарно- револьверними, лобовими, токарно-багаторізцевими верстатами та верстатами з ЧПК, Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Управляє підйомно-транспортним обладнанням з підлоги, строповкою і ув’язкою вантажів для підйому, переміщення, установки і складування в межах установлених норм часу. Усвідомлено користується конструкторсько-технологічною документацією. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які виправляє. Організація робочого місця відповідає вимогам
	Учень (слухач) володіє глибокими, міцними знаннями, здатний використовувати їх у нестандартних умовах, виявляє елементи творчого підходу в технології, вибору геометрії різальних інструментів при окремих видах робіт, підборі режимів різання на токарних верстатах, токарно- револьверних, лобових, токарно-багаторізцевих, спеціальних верстатах та верстатах з ЧПК. Знає правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з токарем більш високої кваліфікації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається окремих неточностей, які може виправити самостійно. Виявляє пізнавальний інтерес до обраної професії, нової техніки, технології	Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки деталей з точністю за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах на спеціалізованих верстатах у певній відповідності до вимог технологічної документації. Виконує нарізання і накатування багатозахідних різьб різного профілю і кроку. Остаточне нарізання черв’яків за 8-9-м ступенями точності. Виконує операції, відповідального інструменту, що доводиться, має декілька поверхонь що спрягаються; токарну обробку складних крупногабаритних деталей і вузлів на універсальному обладнанні; токарну обробку нових і переточку вироблених прокатних валків з калібровкою складного профілю, у тому числі виконання робіт,щодо оброблення деталей і інструмента із матеріалів, що трудно обробляються, восоколегованих та жароміцних методів сумісної плазмово-механічної обробки. Застосовує складні пристрої та різні різальні інструменти, проводить налагодження верстатів. Здійснює самоконтроль якості продукції, забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки, економно використовує матеріали та енергоресурси
	Учень (слухач) володіє узагальненими знаннями, виявляє творчі здібності у виконанні теоретичних і практичних завдань з технології обробки деталей на токарних верстатах за 6-7 квалітетами (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах, складає технологічну документацію в межах програми. Знає будову і умови застосування плазмотрона, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Робить аргументовані висновки, правильно і усвідомлено застосовує всі види конструкторсько-технологічної документації	Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки з точністю 6-7 квалітетів (2 кл.) точності, вимагаючи перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань, а також вивірювання у декількох площинах, на спеціалізованих верстатах, налагоджених на обробку визначених деталей або для виконання окремих операцій, токарні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення. Стропує та ув’язує вантажі для підіймання, переміщення та складування. Має достатній рівень контролю за якістю продукції та самоконтролю при виконанні технічних прийомів. Уміє обирати оптимальний варіант виконання навчально-виробничого завдання. Забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки
	Учень (слухач) володіє узагальненими знаннями, виявляє творчі здібності у виконанні теоретичних і практичних завдань з виконання токарної обробки і доводки складних відповідальних деталей та інструментів з великою кількістю переходів за 6-7-м квалітетами (2-м класом точності), що вимагають перестановки і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань і точного вивірювання у декількох площинах.Знає конструктивні особливості і правила перевірки норм точності токарних верстатів різної конструкції, універсальної і спеціальної оснастки, технічні характеристики верстатів і властивості експлуатації установки плазмового підігріву, способи установлення і вивірювання заготовки і деталей, геометричні параметри, правила термообробки, заточування і доводки різного ріжучого інструменту, основні принципи калібрування складних профілів, основи теорії різання металів у межах виконаної роботи, правила наладки і регулювання складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів, а також визначення режимів різання за довідниками і паспортом верстата, способи розточування кулачків самоцентруючого патрона, геометричні параметри різців для швидкісного і силового точіння. .Робить аргументовані висновки, правильно і усвідомлено застосовує всі види конструкторсько-технологічної документації. Постійно прагне виконувати більш складні завдання. Виявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки, технології	Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції токарної обробки і доводки складних відповідальних деталей і інструментів з великою кількістю переходів за 6-7-м квалітетами (2-м класу точності), що вимагають перестановок і комбінованого закріплення за допомогою різних пристосувань і точного вивірення у декількох площинах; обточування зовнішніх і внутрішніх фасонних поверхонь, що спрягаються з криволінійними циліндричними поверхнями, що важкодоступні з застосуванням декількох люнетів; нарізання і накатування багатозахідних різьб різного профілю і кроку; остаточне нарізання черв’яків за 8-9-м ступенями точності; виконання операцій, відповідального інструменту, що доводиться, має декілька спряжених поверхонь; токарна обробка складних крупногабаритних деталей і вузлів на універсальному обладнанні; токарну обробку нових і переточку вироблених прокатних валків з калібровкою складного профілю, у тому числі виконання робіт, що вказані для оброблення деталей і інструментів із матеріалів, що важко оброблюються, восоколегованих та жароміцних методом сумісної плазменно-механічної обробки в межах визначених норм часу та вимог технологічної документації, використовує складні пристрої та різні різальні інструменти, управляє роботою різних верстатів та проводить їх налагодження, має високий рівень контролю та самоконтролю за якістю продукції. Уміє обирати оптимальний варіант виконання виробничого завдання, економно використовує матеріали, енергоресурси. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним і кількісним показникам, або може бути кращий від них. Самостійно і систематично забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки