Определение отношений между объектами

Отношения необходимо определить между Верхним Штампом и Верхним Суппортом, а так же между Нижним Штампом и Нижним Суппортом.

Нажмите кнопку для открытия окна Взаимодействие объектов. Добавьте отношения используя кнопку и определяя отношения как показано ниже.

 

Используйте для установки подходящей точности контакта и нажмите .

 

Сохранение задачи и запуск расчета

Нажмите кнопку для сохранения данных как DieStress.KEY. Нажмите кнопку и затем для создания базы данных.

После создания базы данных вернитесь в главное окно и запустите расчет, нажав СТАРТ.

 

Постпроцессор

Когда расчет закончится, нажмите .

Нажмите для переключения в Определяемый пользователем режим объектов (User-Defined Object Mode), который позволяет Вам изменить видимость объектов. Используйте для включения контакта Верхнего и Нижнего Штампов и установите прозрачность для обоих объектов, используя кнопку для каждого из них.

Этот расчет моделирование запускался с несколькими шагами так, чтобы контакт инапряжения могли стабилизировать и установиться в равновесие. Проиграйте шаги, инаблюдайте, как изменяется контакт. Контакта Верхнего штампа остается по существуодинаковым в течение анализа, но контакта на Нижнем Штампе немного изменяется.Приложенная нагрузка давит центр штампа вниз, удаляя его от суппорта. концемоделирования контакт стабилизируется и больше не изменяется в течение нескольких шагов.

Используя выпадающее меню Переменные Состояния (State Variable), постройте Эффективные напряжения и Максимальные Главные Напряжения (Max Principal stress), две важнейших переменных для этого расчета. Используйте кнопку .

Краткая информация. Нажмите кнопку и выберите Объект как Top Die, нажмите сразу за Eff. Stress.

 

 

Для Нижнего Штампа отображаются Max и Min эффективные напряжения. Вы можете видеть, что в конце расчета, когда контакт перестает меняться, напряжения стабилизируются и не меняются в дальнейшем.

 

Когда закончите, нажмите кнопку для возврата в главное окно.

 

 

Рулевая тяга

 

Введение

 

Создание новой задачи

Загрузка геометрии объектов

Определение сетки заготовки

Назначение температуры объектам

Активация компенсации объема

Назначение перемещения

Назначение граничных условий

Назначение критериев останова

 

Назначение параметров шага

 

Импортирование данных материалов

 

Назначение граничных условий взаимодействия объектов

 

Запись базы данных и запуск расчета

 

Просмотр и сравнение результатов

 

Запуск расчета молота

 

 

Рулевая тяга

Введение

Немецкая Ассоциация Промышленности Ковки периодические проводят эталонны еиспытания моделирования ходов ковки. Они - фактически -промышленные части, в которых все данные процесса являются доступными для распространения.

В этой и следующей работах, используются две части из 1999 эталонного теста, чтобыпояснить реалистичность решаемых задач. В зависимости от технических средств иназначений системы, эти задачи будут считаться где-нибудь от нескольких часов до дня или двух. Один из ключей к оптимизации характеристики моделирования -определение сетки, которая будет обсуждена позже в работе.

 

Процесс:

Ковка на молоте

Геометрия инструмента и заготовки дается симметрией 1/2 части.

Материал: DIN 41Cr4

Предварительный нагрев: 1300°C

Температура штампа: 90°C

Время теплообмена: 4 секунды

Энергия молота: 3.8e7 N-mm

Вес молота: 3000 N-s2/mm

Задержка между ударами: 0.5 секунды

Первый удар: 10% Макс. энергии

Второй удар: 25% Макс. энергии

Третий удар: 35% Макс. энергии

Четвертый удар: 45% Макс. энергии

Замечание на ковку на молоте: Точное моделирование процесса свободной ковки на молоте, требует вышеупомянутогонормального количества данных о прессе, и некоторого дополнительного усилия принастройке расчета. Доступен шаблон молота, чтобы помочь при подготовке этихданных. Моделирование может быть упрощено, принимая скорость штампа постоянной.Это даст хорошую информацию о течении материала, и может использоваться, чтобыоценить полное потребное усилие, но не будет точно давать количество ударов,необходимых для производства детали. В этой работе процесс будет сначала настроен сиспользованием допущения постоянной скорости, затем будут даны указания для моделирования полного процесса.

 

Создание новой задачи

Создайте новую задачу, назовите ее Link.

Название операции: Steering Link

Активируйте теплопередачу и деформирование, система единиц СИ

 

Загрузка геометрии объектов

Объект 1: Заготовка: IDS_Link_Billet.stl

Объект 2: Верхний штамп: IDS_Link_Top.stl

Объект 3: Нижний штамп: IDS_Link_Bottom.stl

Заготовка пластичная. Инструменты жесткие.

 

Определение сетки заготовки

Сетка обрабатываемой детали имеет наибольшее влияние из всех параметров расчета наскорость расчета. Грубая сетка позволит увеличить время расчета, но поверхностноеразрешение будет неполно. Больше количество элементов сетки увеличит поверхностноеразрешение, но сделает это за счет скорости расчета. Вообще, особенности и дефекты,которые имеют тот же самый порядок или меньшие чем размер элемента, не будут захвачены.

DEFORM™-3D имеет два варианта настройки сетки:

1) Абсолютная сетка позволяет пользователю определить расположение сетки. Общееколичество элементов сетки будет определено системой, но распределение останетсяпостоянным.

2) Относительная сетка позволяет пользователю определить общее количество элементов.Количество элементов останется, относительно постоянным, и поверхностноераспределение изменится в процессе расчета.

Вообще, абсолютная сетка дает лучшие характеристики, потому что для желательногоразрешения, моделирование использует меньше элементов в начале, и прибавляетэлементы по мере необходимости, чтобы сохранить разрешение. Оба вида сеткипредлагают адаптивное автоматическое измельчение сетки -более мелкие элементыиспользуются в областях, где требуется большее разрешение.

10.4.1 Определение плотности сетки для оптимального разрешения

Общее правило - базировать определение сетки на размерах характерных особенностей инструментов. В этом случае, критические особенности - радиусы скругления, идущие от хвостовика в полости и скругления переходящие в мгновенный радиус. Эти скругления составляют примерно 2мм. Чтобы корректно обработать их, минимальный размерэлемента должен быть примерно 1/2 от этого размера, или 1мм.

После того, как выбрана абсолютная сетка, Минимальный размер элемента 1мм, и Коэффициент отношения 3 должны быть установлены как параметры сетки для заготовки.

Весовые параметры устанавливают относительное влияние поверхностного искривления, деформации, скорости деформации, и температурного градиента на определении сетки. Более высокие веса на искривлении дадут лучшее граничное разложение. Измените Весовые факторы приблизительно на 0.9 для Кривизны поверхности и 0.1 и для Распределения деформации и для Распределения скорости деформации.

Сначала создайте поверхностную сетку и затем полную сетку для заготовки. Будет создана сетка приблизительно содержащая 45 000 элементов. В каждой переразбивке, определенные абсолютные значения сетки сохраняться, так что общее количествоэлементов увеличится с увеличением геометрической сложности обрабатываемой детали.

 

10.4.2 Грубое определение сетки

Для быстрого взгляда на течение и нагрузку в расчете, для заготовки может бытьопределена грубая сетка. Грубая сетка не будет хорошо разрешать характерныеособенности, но это часто полезно для быстрого взгляда на поведение потока, оценкинагрузки, и т.д. Для этой задачи приемлем минимальный размер элемента 2мм или немного больший. С максимальным коэффициентом отношения 3, это дает наибольший размер элемента 6мм. Объединение этих значений дает приблизительно 10000 элементов.