Анализ метода получения заготовки

В качестве простой заготовки выбирает пруток, отрезанный на расчетную длину.

В качестве сложно заготовки с учетом материала (Алюминий Амг5) можно выбрать отливку, приближенную к готовой детали.

Припуски для расчета диаметров и длин заготовок возьмем по табл. 4.5

 

Таблица 4.5 Основная группа этапов обработки и припуски

Основные этапы	Обоз-ие	Точность размера (квалитет), IT	Шерох-ть, Ra	Ориентировочный снимаемый припуск, мм
черновой	Эчр	14…12	12,5..6,3	2-3
получистовой	Эп/ч	11	6,3..3,2	1,5…2
чистовой	Эч	10…9	3,2..1,6	0,5-1
повышенной точности	Эп	8…7	1,6..0,8	0,2-0,5
высокой точности	Эв	6	0,8..0,4	0,1-0,2
особо-высокой точности	Эов	5	0,4..0,2	0,05-0,1

Расчет:

1. Простая заготовка: Диаметр простой заготовки: Ø_заг. =50 мм. Согласно КД.

Длина заготовки: L _заг.= L _{дет. max .} +Припуск*2 =52+4*2=600.

2. Сложная заготовка (Отливка)

Габаритные диаметр и длина остаются те же. В заготовке можно предусмотреть отдельную ступень на наружный диаметра Ø60.

Ø_заг.Ø60= Ø50+Припуск*2 =50+5*2=60 мм.

Ø_заг.Ø25= Ø25+Припуск*2 =25+5*2=35 мм.

На торце 3 с учетом шероховатости (табл. 4.6) оставляем припуск 5 мм.

Допуски на эскизе не указываем.

 

 

Таблица 4.6 Выбор заготовки

Эскиз заготовок
Метод получения заготовки	Прокат	Литье в песчано-глинистые формы
Масса заготовки	0,882 кг	0,5 кг
Рассчитанный КИМ*	0,22	0,4

 

 Большая часть материала заготовки уходит в стружку, коэффициент использования материала очень мал.

Однако замена заготовки на отливку приведет к удорожанию изготовления деталей, т.к. они производятся в условиях мелкосерийного производства.

Принятую заготовку предлагается оставить без изменения.

Анализ маршрутного технологического процесса

Этап технологического процесса предполагает изменение форм, размеров, точности поверхностей или изменение свойств материала, или одновременное сочетание этих изменений, а также вспомогательных действий, направленных перемещение, контроль, очистку, упаковку. Изготовление детали «Фланец» происходит в три этапа: обработка – мойка – контроль.

 

Таблица 4.5- Маршрутная карта технологического процесса

Маршрутная карта технологического процесса Наименование детали Фланец Чертеж № ------- Материал детали  АМг5.М Вид заготовки круг Ø80
№ опера-ции	Наименование и краткое содержание операции	Тип оборудования (рабочее место)	Приспособление	База
1	2	3	4	5
005	Контроль внешнего вида	Пост контроллера	-	-
020	Контроль	Пост контроллера	-	-
025	Отрезная	Станок HVS-375-AC	-	НЦП заг.
030	Контроль	Пост контроллера	-	-
035	Транспортирование	Межцеховой транспорт	-	-
040	Токарная с ЧПУ Установ А	Станок Hyperturn 110	Цанговый патрон	Заг.
	Установ Б			2
045	Маркирование на бирке	Стол маркировщика	Бирка, принтер	-
050	Промывка	Машина моечная	Порошок концентрат	-
055	Контроль	Пост контролера	-	-
060	Комплексный контроль	КИМ	Призма	-
065	Транспортирование	Межцеховой транспорт	-	-

 

Мелкосерийный тип производства для сокращения времени операций предполагает последовательную обработку деталей.

    Технологический процесс обработки ступицы состоит из одной операций с двумя установами и нескольких позиций в установе.