Анализ чертежа детали представителя и его исправления

 

Анализируя чертёж детали можно сделать следующие выводы:

 

1. Рабочий чертеж детали содержит все необходимые проекции и разрезы, дающие полное представление о детали, четкое толкование ее конфигурации.

2. Все номинальные размеры (см. табл. 4.1) выбраны из ряда предпочтительного применения для линейных размеров по ГОСТ 6636-69, что не обеспечивает применение стандартного режущего, измерительного инструмента и калибров.

 

Таблица 4.1 – Отнесение размеров к соответствующим рядам

Размер	Ряд предпочтительности
1	2
Линейные и диаметральные размеры (ГОСТ 6636)
Ø50	Ra10
Ø45,3	-
Ø18	Ra20
Ø25	Ra10
Ø40	Ra5
Ø49,5	-
Ø45	Ra20
Ø11	Ra20
Ø21,8	-
Ø20,5	Доп. размер
Ø10	Ra5
48	Ra40
5	Ra10
18	Ra20
23	Доп. размер
42	Ra40
32	Ra10
5,4	-
3	Ra40
6	Ra40
30	Ra40
4	Ra5
15	Ra40
М20х1,5	Ra10
0,5х45	Ra10
Угловые размеры (ГОСТ 8908)
45°	Ряд 1
60°	Ряд 1

 

Анализ соответствия размеров детали рядам предпочтительности, показал, что не все размеры выбраны согласно рядам предпочтительности. Таким образом, деталь по своим размерам является стандартной по гидравлической аппаратуре, что является элементом её технологичности.

Угловые размеры, указанные на чертеже соответствуют 1 ряду предпочтительности, и могут быть получены стандартным режущим инструментом, кроме конической поверхности, на которую назначен угол согласно требованиям к гидравлической аппаратуре.

3. Все размеры указаны в старом формате и переведены в соответствии с ГОСТ 2.307 и их общее количество на чертеже достаточно для изготовления и контроля детали в таблице 3.4.

4. Все требования к шероховатости поверхностей показаны на чертеже в старом формате и переведены согласно ЕСКД по ГОСТ 2.309 на исправленном чертеже. Нормирование шероховатости представлено через параметр Ra (среднее арифметическое отклонение профиля), что соответствует ГОСТу. Значение шероховатости в правом верхнем углу чертежа не указано, так как на большинстве поверхностей указан параметр шероховатости.

5. Все размеры на чертеже указаны с использованием номинального размера и отклонений, но согласно ГОСТ необходимо заменить на размеры с указанием поля допуска и квалитета в смешанном виде.

Шероховатость, указанная на чертеже не соответствует точности обрабатываемой поверхности.

6. Анализ технических требований к чертежу.

В соответствии с ГОСТ 2.316 «Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц» технические требования на чертеже необходимо указывать в следующем порядке, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования:

a) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и т. д.), указание материалов-заменителей;

b) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т. п.;

c) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

d) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

e) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;

f) другие требования к качеству изделий, например: бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т. д.;

g) условия и методы испытаний;

h) указания о маркировании и клеймении;

i) правила транспортирования и хранения;

j) особые условия эксплуатации;

k) ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже.

Анализ чертежа детали показал, что большая часть требований выполнена, но с учетом вышеизложенных пунктов необходимо вести исправления, касающиеся шероховатости, указания допусков на размер, внести исправления в технические требования.

 

Исправленные технические требования:

1. * Размеры обеспеч. инстр.

2. ** Допускается уступ не более 0,3 мм.

3. Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы

и расположение поверхн. - по ГОСТ 30893.1-2002.

              4. Маркировать Ч и клеймить К на бирке

Технические требования расположены в правильном порядке.