Элементы расчета поточных линий

Применяемые транспортные устройства в поточном производстве делятся на бесприводные (скаты, рольганги, склизы-желоба и др.) и приводные. Приводные устройства делятся на подъемно-транспортные механизмы (мостовые краны, кран-балки, электрокары, автопогрузчики и др.) и конвейеры. Бесприводные и подъемно-транспортные механизмы применяются на прямоточных линиях.

Рисунок 5.2 – Схема поточной линии

Рисунок 5.3 – Схема планировки

Приводная станция

Конвейеры — приводные транспортные устройства, которые не только перемещают предметы труда с одной опера­ции на другую, но и регулируют такт потока (рис. 5.2). 

При проектировании поточной линии производят расчет ряда показателей ее работы. Исходным показателем является такт r поточной линии — интервал времени, через который периодически производится выпуск определенной продукции. В общем виде его величина определяется по формуле:

 

,                                                                         (3)

 

где  — плановый фонд времени работы линии за расчетный период (смена, сутки, месяц, год) с учетом регламентированных перерывов, мин или ч;

N — объем выпуска продукции за тот же период, шт. 

Пример. За смену (8 ч) на линии для отдыха рабочих предусмотрены два перерыва по 10 мин. План выпуска — 115 шт. Величина такта равна:

 

                        (4)

 

Такт с учетом регламентированных перерывов  и планируемого уровня брака (,%):

,                                  (5)

 

где  - кол-во рабочих смен;

В тех случаях, когда передача деталей с операции на операцию осуществляется транспортными партиями рассчитывается ритм поточной линии :

 

,                                                   (6)

 

Обратная такту величина называется темпом, т.е. количеством продукции, которая сойдет с поточной линии за 1 ч ас  работы: , или

 

,                                                    (7)

 

где  — время, выраженное в часах.

Число рабочих мест  на  операции определяется от­ношением длительности операции  к такту :

,                                        (8)

 

Общая численность рабочих, занятых на поточной линии, равна количеству рабочих, занятых на каждой операции. Затем определяют шаг конвейера  — расстояние между центрами двух смежных рабочих мест. Его величина зависит от габарита обрабатываемой (собираемой) продукции.

Важным показателем работы поточной линии является скорость движения конвейера . Для непрерывно-поточной линии она определяется делением шага конвейера на такт, т.е. расстояние, равное шагу, конвейер проходит за время, равное такту:

 

,                                         (9)

 

Общая длина конвейера  равна количеству деталей, находящихся на конвейере, умноженному на его шаг:

 

,                               (10)

 

где  - число рабочих мест;

 - расстояние между двумя ближайшими местами;

 - шаг конвейера.