Задачей техники безопасности является разработка мероприятий и средств, с помощью которых исключается травматизм.

 

 

(Окончание см. в Части 2)

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ГОСТ 2.001-93 Общие положения.

2. ГОСТ 2.051-2006 ЕСКД. Электронные документы. Общие положения.

3. ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам.

4. ГОСТ 2.109-73 Основные требования к чертежам.

5. ГОСТ 21495–76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов, 1990. – 76 с.

6. ГОСТ 25751-83 Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий.

7.   Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места для технического нормирования станочных работ. Серийное производство (1974).

8. ОСТ 1 41154-82 Отливки из сплавов на основе алюминия, магния, меди, свинца, цинка, титана, железа и никеля. Допуски на размеры, припуски на механическую обработку, величины литейных уклонов.

9.  Автоматизированное проектирование механосборочных цехов / Вороненко В.П., Механизация и автоматизация производства. - 1986. -№ 4. - С. 16 – 20.

10.  Альбом технологической оснастки для станков с ЧПУ в авиадвигателестроении: Учебное пособие / В.Ф. Безъязычного, - М.: Машиностроение, 2000. –147 с.  

11.  В.П. Фираго Основы проектирования технологических процессов и приспособлений – М.: «Машиностроение», 2009-468с.

12.  Конструкции и эксплуатация прогрессивного инструмента/ Маслов А. Р. – М.: «Издательство «ИТО», 2009. – 166 с.

13.   Многооперационные станки и системы ЧПУ: Обзор / Маслов А. Р. – М.: «Издательство «ИТО», 2009. – 223 с.

14.  Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник. / Е.С. Ямпольского. – М.: Машиностроение, 2009. – Т.4. – 294 с.

15.  Проектирование технологических процессов в машиностроении/ Марасинов М. А. – Ярославль, 2009. – 75 с.

16.  Расчеты и конструирование приспособлений в машиностроении - М:/ Корсаков В.С. Машгиз. 2010. - 216с.

17.  Режимы резания металлов/ Барановский Ю.В. – М.: Машиностроение, 2009 – 332с.

18.  С.В. Муравьёв Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места, на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Москва, изд. «Экономика» 2008-432с.

19.  Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту/ Н.А. Нефедов, К.А. Осипов. Издание четвертое, переработанное и дополненное. Москва: Издательство «Машиностроение», 1984. – 391с.

20.  Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др. – М.: Машиностроение, 2009. – 784 с.

21.  Справочник технолога-машиностроителя / А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 2009. – Т. 1. – 665 с.

22.   Справочник технолога-машиностроителя / А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 2008. – Т. 2. – 496 с.

23.  Станочные приспособления: справочник / Б.Н. Вардашкина, А.А. Данилевского. – М.: Машиностроение, 2010. – Т. 2. – 655 с.

24.   Станочные приспособления: справочник / Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, 2010. – Т. 1. – 591 с.

25.  Технологические процессы механической и физико-химической обработки в авиадвигателестроении. Учебное пособие / В.Ф. Безъязычный, М.Л. Кузменко, В.Н Крылов и др. – М.: Машиностроение, 2007. –539 с.

26.  Технология металлобрабатывающего производства. Учебное пособие по выполнению дипломного проекта / Безъязычный В. Ф., Корнеев В. Д., Чистяков Ю. П., Аверьянов И. Н.; РГАТА. – Рыбинск, 2009. – 89 с.

27.  Экономическая эффективность новой техники и технологии в машиностроении / Г.М. Великанов, В.А. Беразин и др.- Л.: Машиностроение, 2009. – 256 с.

28.  http://www.rsatu.ru/sites/tadiom/p8aa1.html.

29.  http://lib-bkm.ru/load/11-1-0-1391.

30.  http://www.bestreferat.ru/referat-189375.html.

31. http://vuzmen.com/book/540-texnologiya-mashinostroeniya-vanin-va/8-spisok-literatury.html.

32. http://rutracker.org/forum/viewtopic.php

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 3

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.. 4

2 ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ.. 8

ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ (ГИА) 8

2.1 Критерии оценки уровня и качества подготовки выпускника. 8

2.2 Выпускная квалификационная работа. 9

2.3 Контроль готовности ВКР. 10

2.4 Порядок выполнения дипломного проекта. 16

2.4.1 Выбор темы.. 16

2.4.2 Получение индивидуального задания. 16

2.4.3 Составление плана подготовки ВКР. 16

2.4.4 Подбор, изучение, анализ и обобщение материалов по выбранной теме ………………………………………………………………………….17

2.4.5 Разработка содержания ВКР. 17

2.5 Разработка теоретической главы дипломного проекта. 19

2.5.1 Глава 1 (теоретическая): 19

2.5.1.1 Анализ материально технической базы предприятия. 19

2.5.1.2 Анализ базового технологического процесса. 20

2.5.1.4 Описание применяемого оборудования. 22

2.5.1.5 Служебное назначение, условие работы детали. 22

2.5.1.6 Анализ технологичности детали. 23

2.5.1.7 Выбор, проектирование и обоснование метода получения заготовки 26

2.5.1.8 Определение методов обработки поверхностей. 33

2.5.1.9 Определение (расчет) припусков аналитическим методом. 36

2.5.2 Глава 2 (практическая): 40

2.5.2.1 Разработка инновационного технологического процесса механической обработки. 40

2.5.2.2 Расчет режимов резания аналитическим методом. 45

2.5.2.3 Расчет норм времени. 47

2.5.2.4 Конструкция и расчет приспособления. 55

2.5.2.5 Конструкция режущего инструмента. 59

2.5.2.6 Конструкции средств контроля. 64

2.5.2.7 Система автоматизированного проектирования и программирования детали 68

2.5.2.8 Определение типа производства. 68

2.5.2.8 Производственная санитария и техника безопасности на данном производстве. Бережливое производство. 69