Технология ремонта рабочих органов .

Погнутые стенки правят. У лыж изнашиваются опорные поверхности и деформируются стойки. Признаком полного износа лыж считают уменьшение толщины до 3 мм. Их восстанавливают приваркой на опорные поверхности накладок из листовой стали толщиной 4-5 мм. У собранных после ремонта рабочих органов регулируют натяжение цепей и лент транспортеров в соответствии с техническими требованиями. Детали рабочих органов бестраншейных дрен укладчиков и кротодренажных машин. У рабочих органов этих машин изнашиваются черенковые ножи и дренеры. Затупившиеся ножи затачивают на обдирочно-шлифовальном станке. При значительном износе лезвие ножа восстанавливают наплавкой твердым сплавом, так же как и ножей бульдозеров. После наплавки затачивают режущую грань. Черенковые ножи с трещинами заменяют. Изношенные и поврежденные дренеры выбраковывают. Новые дренеры изготавливают из сухой древесины твердых пород (дуб, ясень и др.). Дефекты остальных деталей устраняют теми же способами, что и других машин. Детали рабочих органов шнекороторных и ротационных экска- ваторов-каналокопателей. Характерными дефектами рабочих органов являются износ и повреждение деталей ковшей, шнеков, транспортеров и зачистных отвалов. Дефекты деталей ковшей и транспортеров устраняют ранее указанными способами. У шнеков изнашиваются сменные ножи, поверхности витков спиралей, перья литых звеньев, кулачки соединительных звеньев, повреждаются сварные швы. Ножи шнеков восстанавливают наплавкой с лицевой стороны на всю ширину трубчатыми электродами ЭТН-2, ЭТН-3 или электродами Т-590, ЦС-I, ЦН-11 и др. После наплавки ножи затачивают на заточных станках. Угол заточки (25-35‘С) контролируют шаблоном. Изношенные перья литых звеньев заменяют новыми, изготовленными из листовой стали 45. Кулачки соединительных звеньев шнеков наплавляют электродами ОЗН-250У или ОЗН-ЗООУ, а затем обрабатывают до нормальных размеров. Если у ведущих звеньев шнека изношены гнезда под выступы ведомых звеньев, их заменяют. Шнеки с изношенными спиралями также заменяют. После ремонта шнеки балансируют. Для их уравновешивания к нерабочей стороне спирали приваривают пластины.

У ротационных экскаваторов-канавокопателей изнашиваются нижние и верхние ножи, рушители и ребра-лопатки фрез, а также детали бермою очистителей и двухотводною плуга. Нижние и верхние ножи, рушители и ребра-лопатки восстанавливают теми же способами, что и ножи ■бульдозеров. При наличии трещин детали заменяют новыми. Ножи изготавливают из стали 30 с последующей режущей части трубчатыми электродами ЭТН-2, ЭТН-4 или твердосплавными порошковыми смесями. Ребра-лопатки изготавливают из листовой стали 45 или 50 и закаливают. Кронштейны, имеющие трещины я значительные повреждения, заменяют. Перед установкой новых кронштейнов их подгоняют к поверхностям фрез. Если у фрез изношены поверхности, прилегающие к большему диаметру, то мх восстанавливают наплавкой электродами ОЗН-ЗООУ, ОЗН-Э50У с последующей зачисткой абразивным кругом. Деформированные элементы фрез правят. После ремонта фрезы статически балансируют. Бермоочистители изнашиваются по поверхности в зоне прилегания к контуру. Кроме того, часто происходит износ наружного обреза и поломка крыла. Изношенные участки нижней кромки v наружного обреза восстанавливают наплавкой электродами 03H-350V, ОЗН-ЗООУ. При значительных износах и повреждениях берм очистители отрезают газовым резаком, а на их место приваривают новые, изготовленные из уголков и листовой стали толщиной 3—4 мм. Технология ремонта двухотвального плуга аналогична технологии ремонта канавокопателей плужного типа. Детали рабочих органон канавокопателей плужного типа. Характерными дефектами рабочих органе® являются: износ и повреждение лемехов, отвалов, ножей-откосников, черенковых ножей, ребер жесткости и деталей опорных лыж; деформация стоек, распорных штанг и др. Лемех подлежит восстановлению или замене, если его ширина уменьшилась на 6-8 мм и появилась с тыльной стороны фаска шириной 5-7 мм. Изношенные лемеха восстанавливают наплавкой твердых сплавов с тыльной стороны. Перед наплавкой лемеха выгибают в сторону, противоположную наплавляемой. Стрела прогиба должна быть 5-7 мм. Рабочую поверхность отвала восстанавливают электродуговой или газовой наплавкой при обильном охлаждении той части от вала, требуется наплавка.

Пря поломке крыла отвага отломанную часть приваривают электродуговой сваркой. Flo линии шва с тыльной стороны приваривают накладку толщиной 5—6 мм. Сварные шш на рабочей стороне отвала зачищают абразивным кругом. У ножей-откосников изнашиваются режущие кромки. При затуплении ножи поворачивают на 180*С для работы неизношенной стороной. Полностью изношенный нож восстанавливают так же, как в лемех. Деформированные стойки, ребра жесткости и другие детали правят в холодном состоянии. При значительной деформации подогревают газовой горелкой. Трещины заваривают электродом Э-42. При сборке канавокопателей необходимо следить, чтобы лемеха в отвалы плотно прилегали к стойкам корпуса, поверхности отвалов в соединении с лемехами не должны выступать над их поверхностями, в соединении ие должно быть зазоров.У рабочих органов скребковых каналоочистителей изнашиваются скребк», втулочно-роликовые цепи, звездочки, поддерживающие и направляющие ролики. У скребков изнашиваются режущие грани. При незначительном износе скребки восстанавливают наплавкой электродами Т-590, ЦС-1, ЦН-Н и др.' Если высота скребков уменьшилась более чем на 25%, их заменят новыми. Для этого газовым резаком срезают сварные швы и удаляют изношенные скребки. Зачищают посадочные места, подгоняют новые скребки и приваривают их электродом Э-42. Новые скребки изготавливают по шаблону из листовой стали 40 или 50 толщиной &—10I мм. Детали рабочих органе» рыхлителей, корчевателей, камнеуборочных машин и кусторезов. У рабочих органов рыхлителей, корчевателей и камнеуборочных машин изнашиваются зубья, клыки, наральники, отвалы и башмаки. У зубьев и клыков более интенсивно изнашивается их режущая часть. Признаком полного износа зубьев и клыков является уменьшение их толщины более чем на 20%.

Изношенные зубья и клыки наплавляют электродами ЭТН-1, ЭТН-3 и Т-620. Погнутые зубья и клыки правят под прессом в холодном состоянии, при обнаружении трещин их выбраковывают. У наральников и отвалов изношенные поверхности гнезд под зубья наплавляют электродами ОЗН-250У или ОЗН-ЗООУ и обрабатывают до номинального размера. Погнутые балки толкателей правят под прессом, подогревая деформированные участки до температуры 500-600°С. Башмаки, изношенные по толщине более чем на: 20%, наплавляют электродами ЭТН-2, ЭТН-4 или порошкообразными смесями БХ и КБХ. При значительном износе их заменяют. Деформированные, стойки, раскосы, броневые щиты и другие детали правят непосредственно на машинах в холодном состоянии или после подогрева участков газовой горелкой. При этом используют винтовые или гидравлические приспособления. Значительные деформации устраняют после снятия деталей с машины с помощью пресса или на правильных досках, подогревая деформированные участки. У кусторезов рабочие органы могут быть активного и пассивного действия. Более широкое распространение имеют рабочие органы пассивного действия. Основные их неисправности: износ и повреждение ножей, колунов, отвалов, лыж и рам. Ножи, имеющие незначительный износ режущих кромок, затачивают на обдирочно-шлифовальных станках. При значительных износах ножей их восстанавливают, как и лемеха плужных каналоко- пателей. У отвалов и рам возможно деформирование отдельных участков и трещины в сварных соединениях. Эти дефекты устраняют рассмотренными ранее способами. Погнутые колуны правят. При значительном изгибе или повреждении колун заменяют.

9.2. Ремонт механизмов управления рабочими органами Рабочими органами мелиоративных и строительных машин управляют с помощью гидравлического и механического приводов.