Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Профилирование рабочих лопаток турбины
Исходными данными для определения параметров потока по радиусу являются данные расчета ступеней турбины на среднем радиусе, а так же заложенные в техническом задании параметры ГТД: Исходные данные газодинамического расчета ступени осевой турбины размещаются в файле исходных данных oct.dat (таблица 1.7). Результаты расчета, получаемые по программе oct.exe, заносятся в файл oct.rez (таблица 1.8). Приведенные в таблице результаты расчета дают достаточно полное представление об объеме результатов. Помимо таблицы расчетных данных, программа oct.exe позволяет для большей наглядности представить результаты расчета в графической форме.
Таблица 11.7 – Исходные данные Дата 9.11.15 NR= 1 KZ= 1 Кг = 1.300 Rг = 290.0 D1ср=.7000 D2ср=.7000 h1 =.0500 h2 =.0730 C1aср=190.00 C2aср=200.00 C1uср=700.00 C2uср= -94.80 alf1с= 15.20 be1ср= 43.00 be2ср= 18.60 alf0 = 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 Л1 =1.020 Фи =.934 Пси =.950 Rтс =.380 n =14200.0 T2* = 1220.0
Таблица 11.8– Результаты расчета параметров потока по радиусу ступени осевой газовой турбины Изменение параметров потока по радиусу ----------------------------------------------------------- Паpаметp | Сечение по высоте лопатки | 1(пеp) 2 3(сp) 4 5(вт) ----------------------------------------------------------- r .3808.3654.3500.3346.3192 ro 1.000.9596.9192.8789.8385 U 566.2 543.3 520.5 497.6 474.7 C1u 653.7 676.0 700.0 726.0 754.3 C1a 177.4 183.5 190.0 197.1 204.8 alf1 15.20 15.20 15.20 15.20 15.20 C1 677.4 700.4 725.3 752.3 781.6 be1 63.74 54.13 46.62 40.79 36.22 C2u -77.30 -85.59 -94.80 -105.1 -116.5 W2u 643.5 628.9 615.3 602.7 591.3 C2a 195.0 197.8 200.0 201.4 201.8 be2 16.86 17.46 18.01 18.48 18.85 Л1 .9525.9850 1.020 1.058 1.099 Rт .4593.4218.3800.3330.2801 T2w 1382. 1374. 1367. 1360. 1354. Л2w.9988.9822.9664.9516.9379 Л1w.2939.3373.3905.4518.5202 Л2 .3317.3409.3500.3591.3685 dbe 99.40 108.4 115.4 120.7 124.9 alf2 68.37 66.61 64.64 62.45 60.00 Полученные графические зависимости параметров потока от высоты лопатки рабочего колеса данной ступени изображены на рисунках 1.7-1.9: Рисунок 21.7 – Графики зменения и по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса Рисунок 21.8– График изменения λc и λw по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса.
Рисунок 21.9– График изменения и по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса
Полученные треугольники скоростей изображены на рисунках 1.10-1.14:
Рисунок 21.10– План скоростей в сечении 1 и 2
Рисунок 21.11– План скоростей в сечении 3 и 4
Рисунок 21.12– План скоростей в сечении 5.
Расчет треугольников скоростей в межвенцовых зазорах по высоте можно считать законченными, т.к. полученные параметры во втулочном сечении удовлетворяют условиям , .
Расчет и построение решеток профилей рабочего колеса турбины на ЭВМ
Таблица 11.9–Профилирование решетки профилей РК по радиусу
Профилирование лопатки РК по радиусу ----------------------------------------------------------- Паpаметp | Сечение по высоте лопатки | 1(пеp) 2 3(сp) 4 5(вт) ----------------------------------------------------------- ro 1.000.9596.9192.8789.8385 b 33.79 33.79 33.79 33.79 33.79 t 30.28 29.06 27.84 26.61 25.39 t/b.8962.8600.8238.7876.7514 i 3.260 6.869 9.379 9.214 8.779 delt.6530E-05.1553E-02.5914E-02.1296E-01.2214E-01 Cm .1900.1950.2000.2050.2100 xcm.2744.2714.2693.2659.2632 be1l 67.00 61.00 56.00 50.00 45.00 be2l 16.86 17.46 18.00 18.46 18.83 bey 43.04 46.27 49.55 54.03 58.28 r1 1.610 1.650 1.690 1.730 1.770 r2 .4000.4200.4300.4400.4500 Число pабочих лопаток - 79. шт.
Полученные решетки профилей РК турбины изображены на рисунках 1.15–1.19:
Рисунок 21.15– Решетка профилей РК в сечении 1 (пер.)
Рисунок 21.16– Решетка профилей РК в сечении 2
Рисунок 21.17– Решетка профилей РК в сечении 3 (ср.)
Рисунок 21.18– Решетка профилей РК в сечении 4
Рисунок 21.19– Решетка профилей РК в сечении 5 (вт.)
Вывод к разделу При профилировании был применен закон α1=const и L(r)=const который значительно упрощает технологию изготовления лопаток СА и РК, позволяет создавать хорошую конструктивную базу для их монтажа в статоре и роторе.
Конструкторская часть
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-06-14; просмотров: 140; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.63.136 (0.008 с.) |