Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тема: «Расчёт параметров очага деформации»
Цель работы: Научиться определять основные параметры очага деформации. Продолжительность работы – 2 часа Методические указания Основные параметры очага деформации
При прокатке прямоугольной полосы в цилиндрических валках одинакового диаметра очаг деформации можно характеризовать следующими геометрическими параметрами (рис 2):
- абсолютное обжатие, которое определяется по формулам: где диаметр валков, мм; где абсолютное обжатие, мм; диаметр валков, мм. - ширина полосы до и после прокатки, мм; - абсолютное уширение, которое определяется по формуле: - длина очага деформации, которая определяется по формуле: Абсолютные показатели плохо характеризуют величину деформации, так как не учитывают размеры изделия, поэтому величины деформации более полно можно оценить относительными показателями. Относительная деформация – отношение абсолютной деформации к начальному размеру изделия. Относительное обжатие определяется по формуле: Изменение размеров изделия характеризуют коэффициентами деформации: коэффициент обжатия коэффициент уширения
коэффициент вытяжки
Задача Определить параметры очага деформации в каждом пропуске при прокатке квадратной (круглой) заготовки в обжимной клети крупносортного стана. Диаметр валков-850мм Таблица 18 - Исходные данные
Режим обжатий заготовок приведён в технологических картах.
Результаты расчёта параметров очага деформации сводятся в таблицу 19. По результатам работы сделать вывод.
Задача №1 Определить коэффициент обжатия при прокатке, если исходная высота раската = 200 мм, диаметр валков D = 500 мм, угол захвата в расчётном пропуске составил . Задача №2 Определить относительное обжатие при прокатке, если диаметр валков D = 450 мм, толщина полосы после пропуска = 44 мм, длина очага деформации l = 60 мм.
Задача №3 Длина очага деформации при прокатке в валках диаметром D = 800 мм составила l = 150 мм. Определить коэффициент обжатия в расчётном пропуске, если исходная толщина раската 300 мм.
Задача №4 Прокатка круга диаметром d = 10 мм из заготовки 80×80×12000 мм проведена за 15 пропусков. Определить средний коэффициент вытяжки и длину раската после прокатки.
Задача №5 Заготовка размерами 100×100×8000 мм прокатана в валках диаметром D = 650 мм при угле захвата = . Длина полосы после прокатки = 14300 мм. Определите ширину и высоту полосы после прокатки.
Задача №6 Полосу прокатывают в три прохода на валках диаметром D = 700 мм. Угол захвата по проходам составил . Определите обжатие, толщину и длину полосы после каждого прохода, а также суммарное обжатие и общий коэффициент вытяжки. Размеры полосы после прокатки 10×600×1000 мм.
Задача № 7 Заготовка размерами 100×100×8000 мм прокатана с коэффициентом обжатия 0,72 и коэффициентом уширения 1,06. Определите коэффициент вытяжки и длину полосы после прокатки.
При прокатке полосы на валках диаметром D = 650 мм угол захвата составил Определить высоту исходной заготовки, если коэффициент обжатия 0,8.
Задача №9 Определить размеры полосы до и после прокатки, если коэффициент обжатия в расчётном пропуске = 0,75, коэффициент вытяжки = 1,25, абсолютное обжатие = 25 мм, абсолютное уширение = 7,5 мм, длина раската после прокатки составила = 7,5 м.
Задача №10 Прокатка проволоки диаметром d = 5,25 мм из заготовки сечением 44×44 мм производится со средним коэффициентом вытяжки . Определить число проходов и общий (суммарный) коэффициент вытяжки.
Задача №11 Определить массу исходного продукта прокатки, если коэффициент вытяжки составил 1,3, коэффициент обжатия = 0,7, длина раската после прокатки = 3,9 м, абсолютное обжатие 60 мм, абсолютное уширение 20 мм, плотность стали принять равной 7,8 .
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-06-14; просмотров: 279; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.143.22.26 (0.018 с.) |