Технология производства пастеризованного молока с применением белковой добавки в кфх ИП мусоян Р. Л. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технология производства пастеризованного молока с применением белковой добавки в кфх ИП мусоян Р. Л.



 Специальность: 35.02.06 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

 

 

                                                                     Выполнил:

                                                                 студент 4 курса группы Т - 402

Фролов Дмитрий Евгеньевич

 

 Руководитель работы: Зайчикова Ольга Александровна

Консультанты по разделам:

Зайчикова О.А._________________

Ожигова С.А. _________________

К защите допускается,

зам. директора по учебной работе________________

Дата защиты ____________________________2018__г.

Оценка ______________________________________

Безенчук 2018

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Самарской области государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Самарской области «Безенчукский аграрный техникум»

"УТВЕРЖДАЮ"

Зав. технологическим отделением 

_______________ О.В. Беляева

"__" __________ 20__ г

ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ

 

Специальность35.02.06 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

Студент

Магарин Алексей Николаевич

Тема дипломной работы

Внедрение технологии производства белого столового вина в ООО «Самарский виноград»

Тема утверждена приказом по образовательной организации №

32-у

От

1

апреля    2019 г.

             

Исходные данные по дипломной работе

Нормативные документы; статистические данные; учебная литература; отчет о прохождении производственной практики.

Содержание разделов дипломной работы

Современные технологии производства винограда, Характеристика предприятия ГК «Самарские овощи» и «Самарский виноград», внедрение поточно-технологической линии по производству столового вина в ООО «Самарский виноград», охрана труда и техники безопасности при производстве вина; экономическая эффективность производства столового вина

Перечень приложений к дипломной работе

Схема процессов образования этанола и углекислого газа из пирурата при спиртовом брожении, характеристика фирмы-поставщика

Практическая часть дипломной работы

Экономическая эффективность производства столового вина в ООО «Самарский виноград»

Фамилия и должность руководителя дипломной работы

Зайчикова Ольга Александровна, преподаватель профессионального цикла

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии естественнонаучного профиля технологического отделения. Протокол №____от_____________2019

Председатель_________________________ Зайчикова О.А.

Дата выдачи задания 01 апреля 2019 года

Срок сдачи 15 июня 2019 года

Руководитель дипломной работы О.А.Зайчикова

Подпись студента А.Н.Магарин

 

 

Приложение 3

Примеры оформления продуктового расчета

Переработка молока и молочных продуктов.

  Расчет для творога, выработанного традиционным способом

 

Данные для расчета (на примере творога с м.д.ж. 9%)

Условные обозначения, принятые в расчетах:

Масса – М (кг,т), Мм - молока цельного, Мсл – масса сливок, Мсм – масса нормализованной смеси, Мо - масса обезжиренного молока, Мз – масса закваски, Мпр - масса готового продукта, Мсыв – масса сыворотки.

Массовая доля:

Сухого молочного остатка- (СМО), сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), жира ), белка (Б), влаги (В),%

СМОм, СОМОм, Жм, Бм – молока

СМОсл, СОМОсл, Жсл – сливок

СМОсм, СОМО см, Жсм, Бсм – нормализованной смеси,

СМОо, СОМОоо, Бо – обезжиренного молока,

СМОпр, СОМОпр, Жпр, Бпр, Впр – продукта.

Плотность (А)°

Ам – молока, Асл- сливок, Ао- обезжиренного молока, Асыв – сыворотки

Нормируемые потери (П),%

Кп- коэффициенты потерь

Nр- норма расхода

Нормируемые потери по стадиям технологического процесса и нормы расхода сырья берутся из нормативно-технических документов на продукты (технологических инструкций, приказов и т.п.).

Коэффициенты потерь рассчитываются по формуле:

         100 -   П

Кп =----------------------- (в расчетах получения продукта из сырья); где

100

П- потери молочного сырья на производство проектируемых продуктов, %

             100

Кп = -----------------( в расчетах получения сырья на выпуск продукта), где

       100 - П

П- потери молочного сырья в процессе технологических операций, %

                                                                                                              Таблица 1

Состав молочного сырья

Вид сырья

Плотность, ºА

Массовая доля,%

Жира СМО СОМО Белка
Молоко цельное 28 3,8 12,15 8,35 3,1
Молоко обезжиренное 31 0,05 8,39 8,34 3,2
Сливки - 35,0 41,1 6,1 -
Сыворотка 23 0,1 5,58 5,48 -

 

Данные по составу молочного сырья студент может использовать в соответствии с ГОСТР 52054-2003 и НТД.

Расчетные формулы:

                  4,9 х Жм + Ам

СМОм = ------------------------+ 0,5 (1.1)

                             4

Жм- жирность молока (по заданию)

Ам – плотность молока (из таблицы 1)

 

СОМО м = СМОм – Жм (1.2)

 

Ао

СМОо = ----- + Жо + 0,59                                                                (1.3)

4

                  100+9,615 х Жсл

СМО сл = -------------------------------- (1.4)

10,615

                                                    100 х Асыв - 100

СМО сыв = 1,18 х  Ж сыв + 2,43 ---------------------------(Асыв, г/ см³) (1.5)

А сыв

 

Таблица 2

Состав продукта

Продукт

Массовая доля,%

Нормативно техническая документация на продукт (НТД)

Ж пр СМОпр В пр
Творог 9 27 73 ГОСТ Р

 

Согласно приказа № 1025, находим нормы расхода сырья:

N1 – норма расхода нормализованной смеси на выпуск 1т. творога, кг/т. Норма зависит от способа производства и жирности нормализованной смеси.

N2– норма расхода продукта при фасовании в потребительскую тару, кг/т

N3 – норма сбора сыворотки, %

N1 – 6656 кг/т,    N2 – 1006,8 кг/т,     N3 – 80 %

Методика расчета

 

Методика расчета – по нормам расхода сырья и формулам жиробаланса с учетом предельно допустимых потерь.

1.Находим массу готового продукта с учетом потерь при фасовании:

 

Мпр = Мпр.пх N2, где(1.6)

 

Мпр- масса готового продукта с учетом потерь при фасовании, т

Мпр.п– масса творога в потребительской таре, т

N2 – норма расхода продукта при фасовании в потребительскую тару, кг/т

2.Находим массовую долю жира нормализованной смеси:

Жсм = Бмх а, где(1.7)

а - коэффициент, зависящий от вида творога и сезона года

Коэффициент «а» приводится в приказах, регламентирующих нормы расхода сырья на выработку творога, «а» = 0,45 ….0,53 для творога полужирного. Для расчетов принят коэффициент а = 0,5.

3.Рассчитываем массу нормализованной смеси:

Мсм = Мпрх N1, где (1.8.)

Мсм- масса нормализованной смеси, необходимой для производства творога с учетом потерь, т

Мпр – масса творога в потребительской таре, т

N1 – норма расхода нормализованной смеси на выпуск 1т. творога, кг/т.

4.Рассчитываем массу закваски, которую необходимо внести в нормализованную смесь (кроме закваски ДВС). Количество внесенной закваски студент устанавливает самостоятельно (в соответствии с НТД):

Мсмх З

Мз = ----------------, где                                                          (1.9)

100

Мз-масса закваски, т

З- доля вносимой закваски, %

5.Рассчитываем массу молока для получения нормализованной смеси при непрерывной нормализации (с использованием сепаратора – нормализатора):

            Мсмх  (Жсл – Жсм)

Мм =-----------------------------------, где                                                  (1.10)

Жсл – Жм

 

Мм- масса молока для получения нормализованной смеси с использованием сепаратора – нормализатора, т

Мсм- масса нормализованной смеси, которую необходимо получить для производства творога с учетом потерь, т

Жсл-массовая доля жира сливок, полученных при сепарировании, %

Жсм- массовая доля жира нормализованной смеси, полученной при сепарировании, %

Жм- массовая доля жира молока, направленного на сепарирование, %

6.Рассчитываем массу сливок, полученную от нормализации:

Мсл = (Мм – Мсм) х Кп1, где(1.11)

Мсл - масса сливок, полученных при сепарировании, т

Мм-масса молока, направленная на сепарирование для получения нормализованной смеси, т

Мсм- масса нормализованной смеси, необходимой для производства творога, т

Кп1- коэффициент потерь при сепарировании

7.Определяем выход сыворотки при производстве творога:  

Мсм х N3

М сыв = ----------------------, где                                                      (1.12) 

100

Мсыв- выход сыворотки, т

Мсм- масса нормализованной смеси, необходимой для производства творога с учетом закваски, т

N3 – норма сбора сыворотки, %.



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2021-05-11; просмотров: 123; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.109.30 (0.025 с.)