Битум; 2 - воздух; 3 - горячая асфальтобетонная смесь;

Старый асфальтобетон; 5 - продукты сгорания топлива горелки;

Каменные материалы.

 

Асфальтосмесительная установка

с параллельной подачей материала:

 

Каменный материалы; 2 - продукт сгорания топлива горелки;

Битум; 4 - готовая асфальтобетонная смесь.

 

Как правило считается, что поточная схема движения высушиваемого материала и эффективнее и конструктивно проще.

 

Само нагревание происходит по факту горячими газами, являющимися продуктами сгорания топлива: твердого, жидкого или газообразного.  Т.е. в процессе горения формируется т.н. «факел», нагревающий материал. Пример схемы оборудования показан ниже:

Сменное газовое оборудование сушильного агрегата

смесительной установки ДС-168:

 

1 - горелочный блок (горелка, топка, датчики, щит с приборами);

Блок газового оборудования (рама, задвижки, предохранительные;

Запорные клапаны, газовые краны, датчики, клапан, манометр, газоходы);

3 - предварительная спираль очистки (со взрывными клапанами);

Газоход (со взрывными клапанами); 5 - электрооборудование топочного

Агрегата; 6 - электрооборудование, необходимое для доработки блока управления, контрольные кабели от блока управления к топочному агрегату.

Горелка газовая для АБЗ

Пример работы дизельной горелки.

Горелка.

 

Горячий газ, после прохождения через завесу материала смешивается с пылью и должен быть очищен, для чего используются пыле- и газоуловители и фильтры, располагаемые часто в области загрузки материала:

В частности используются т.н. дымососы пылеуловители:

Системы очищения подробно рассматриваться не будут, т.к. это отдельная тема.

Для кручения, барабан имеет т.н. бандажи, являющиеся на самом деле опорными кольцами, т.е. кольцами на которые передается нагрузка от опор. Вращение барабану придется цепной или зубчатой передачей:

Зубчатая передача и бандаж.

 

Для предотвращения продольного перемещения барабана используются опорные ролики:

 

 

Для изоляции сушильного барабана и предотвращения выхода из него пыли и газов в местах примыкания неподвижных частей (загрузочные/разгрузочные камеры) к подвижным (сам барабан) используется т.н. уплотнение, т.е. некоторая конструкция, позволяющая сохранять изоляцию движущихся частей. Пример ниже:

1 – прижимная пружина; 2 – кольцевые секторы; 3 – поверхность барабана; 4 -

 

Смесительный барабан рассчитывать подробно не будем, поскольку расчет довольно громоздкий и уводит сильно в сторону (привлекает расчет энтальпии, высшую и низшую теплоту сгорания, и т.п.).

Определим расход щебня и песка (т/ч) -

И подберем по нижеприведенной таблице сушильный барабан для завода циклического действия.