Устройства подвески и регулировки

4.14.1 Устройства подвески должны иметь достаточную механическую прочность.

Проверку проводят следующими испытаниями.

Испытание А. Для всех подвесных светильников.

К светильнику в течение 1 ч перпендикулярно плоскости подвеса прикладывают постоянную равномерную нагрузку, равную его четырехкратной массе.

После испытания детали узла подвески не должны иметь заметной деформации. При наличии нескольких узлов крепления или подвески каждое из них испытывают отдельно.

К регулируемым устройствам подвески нагрузку прикладывают при полностью растянутом витом кабеле.

Испытание В. Для жестких устройств подвески светильников.

К светильнику в течение 1 мин прикладывают сначала по часовой стрелке, а затем против нее вращающий момент 2,5 Н·м. При испытании недопустимо вращение светильника в каждом направлении более чем на один оборот относительно закрепленной детали.

Испытание С. Для жестких консолей.

Особенности испытания таких консолей следующие.

a) Для рассчитанных на большую нагрузку консолей (например, консолей для производственных цехов) должна быть приложена в течение 1 мин сила 40 Н к свободному концу консоли во всех возможных направлениях, когда стрела консоли закреплена как в условиях эксплуатации. Изгибающий момент при этом должен быть не менее 2,5 Н·м. После прекращения действия силы стрела консоли не должна иметь остаточных смещений или деформаций, снижающих ее прочность.

b) Для рассчитанных на небольшие нагрузки консолей (например консолей для жилых помещений) испытание, аналогичное указанному в подпункте а), должно проводиться приложением в течение 1 мин силы 10 Н, создающей изгибающий момент не менее 1,0 Н·м.

Испытание D. Для светильников, устанавливаемых на шинопровод.

Масса светильника должна быть не больше значения максимальной нагрузки, на которую рассчитан шинопровод, что сообщается изготовителем шинопровода.

Испытание Е. Для светильников с зажимом для крепления.

Силу прикладывают к кабелю в течение 1 мин в наиболее неблагоприятном положении, возможном при эксплуатации светильника.

Посредством зажима светильник крепят к стандартной испытательной полке, изготовленной из обычного листового стекла минимальной толщиной 10 мм, и к полке с максимальной толщиной стекла, на которую рассчитан зажим. Для этого испытания толщину полки увеличивают св. 10 мм. Зажим должен удерживаться на полке при воздействии усилия 20 Н.

Дополнительно светильники с зажимом для крепления испытывают на хромированном металлическом полированном стержне диаметром 20 мм. Светильник не должен проворачиваться на стержне под действием собственного веса и сдвигаться при приложении к кабелю усилия 20 Н. Это испытание не проводят на светильниках, в маркировке которых указано: «Не предназначены для крепления на трубе».

Примечания

1 Предельная толщина полки св. 10 мм определяется возможностью закрепления зажима на ней.

2 Для создания необходимой толщины полки допускается многослойная конструкция, внешние поверхности которой выполнены из обычного стекла.

4.14.2 Масса светильника, подвешиваемого на гибком кабеле или шнуре, не должна превышать 5 кг. Суммарное номинальное сечение жил таких гибких кабелей или шнуров должно быть таким, чтобы нагрузка на каждую жилу не превышала 15 Н/мм².

При расчете нагрузки учитывают только токопроводящие жилы.

Если светильник массой более 5 кг предназначается для подвески, то конструкция светильника, гибкого кабеля или шнура должны исключать механические нагрузки на токопроводящие жилы.

Примечание - Требование выполняется применением кабеля с грузонесущими жилами.

Масса и вращающий момент ламп-светильников, предназначенных для ввинчивания в резьбовые или вставления в байонетные патроны, не должны превышать значений, указанных в таблице 4.4. Вращающий момент определяется относительно точки контакта (ов) лампы-светильника с центральным контактом резьбового или плунжером байонетного патрона в полностью вставленном положении.

Таблица 4.4

Испытание ламп-светильников

Патрон	Светильник
	Масса, кг, не более	Вращающий момент, Н·м, не более
Е14 и В15	1,8	0,9
Е27 и В22	2,0	1,8
Примечание - Эти значения меньше тех, при которых должна испытываться прочность крепления патрона обычных светильников.

Проверку проводят внешним осмотром, измерениями и расчетом.

4.14.3 Конструкция устройства регулировки, например шарниров, подъемных устройств, регулируемых консолей или телескопических труб, должна исключать следующие условия: сдавливание, зажим, повреждение или скручивание кабелей или шнуров более чем на 360 °.

Примечание - Если светильник имеет более одного шарнира, то условия применяют к каждому шарниру, если они не работают совместно. Каждый случай необходимо оценивать в конкретной ситуации.

Проверку проводят следующим испытанием.

Устройство регулировки, оснащенное соответствующим кабелем или шнуром, должно выдерживать указанное в таблице 4.5 число циклов перемещения. Цикл состоит из перемещения из одного крайнего положения в другое с возвратом в исходное положение. Частота перемещений не должна вызывать заметный разогрев устройства регулировки и быть более 600 цикл/ч.

Для электромеханического соединителя это испытание проводят одновременно с испытанием электрического соединения по 4.11.6.

Проверку проводят внешним осмотром.

Результат испытания считают положительным при отсутствии видимых нарушений изоляции шнура и наличии в жиме не более 50 % сломанных проволок. Шнур или кабель должны выдерживать испытания на сопротивление и электрическую прочность изоляции по разделу 10.

Шаровые шарниры и подобные устройства, обеспечивающие фиксацию зажимом, испытывают при легком зажиме во избежание избыточного трения. При необходимости зажимные устройства могут быть подрегулированы в процессе испытания.

Нормальный диапазон регулирования устройства, состоящего только из гибкого шланга, составляет 135 ° в обе стороны от вертикали. Если такое отклонение имеет место в результате значительного усилия, допускается изгибать шланг только до положения, при котором не наблюдается его самовозвращение.

Таблица 4.5

Испытания устройств регулировки

Тип светильника	Число циклов перемещения
Предназначенные для частой регулировки, например для освещения чертежных досок	1500
Предназначенные для редкой регулировки, например для освещения витрин	150
Предназначенные для регулировки только при установке, например заливающего света	45

4.14.4 Шнуры или кабели, проходящие внутри телескопических труб, должны иметь устройство, обеспечивающее защиту проводов от натяжения в контактных зажимах, но не должны крепиться к внешней трубе.

Проверку проводят внешним осмотром.

4.14.5 Размеры направляющих шкивов для гибких шнуров должны быть такими, чтобы не создавать чрезмерного перегиба шнура. Канавки в шкивах должны быть хорошо скруглены, и диаметр шкива, измеренный по дну канавки, должен составлять не менее трех диаметров шнура. Доступные для прикосновения металлические шкивы должны быть, при необходимости, заземлены.

Проверку проводят внешним осмотром.

4.14.6 Трансформаторы и ПРА с вилкой и светильники с креплением в штепсельную розетку не должны создавать значительную нагрузку на розетку.

Проверку проводят следующим испытанием. Трансформатор или ПРА с вилкой или светильник вставляют как для нормальной эксплуатации в стационарную розетку и вращают вокруг горизонтальной оси симметрии розетки и в плоскости, отстоящей на 8 мм от ее рабочей поверхности. Значение вращающего момента - не менее 0,25 Н·м.

Для регулируемых светильников с креплением в розетку суммарный вращающий момент, передаваемый на розетку в процессе регулировки, должен быть не менее 0,5 Н·м.

В розетках, используемых при испытании и имеющих заземляющий контакт в виде штыря, последний должен сниматься.

Воспламеняемые материалы

4.15.1 Рассеиватели, абажуры и подобные детали, не выполняющие функции изоляции и не выдерживающие температуру 650 °С при испытании раскаленной проволокой по 13.3.2, должны находиться и надежно закрепляться на таком расстоянии от нагревающихся деталей светильника, которое позволяет избежать возгорания.

Расстояние до упомянутых выше нагретых деталей должно быть не менее 30 мм, кроме случаев, когда имеется защитный экран, расположенный на расстоянии не менее 3 мм от нагретых деталей. Экран должен выдерживать испытание игольчатым пламенем по 13.3.1, быть без щелей и иметь габариты не менее соответствующих размеров нагретых деталей. Экран необязателен, если светильник имеет эффективную защиту от горящих капель.

Примечание - Требования этого пункта проиллюстрированы на рисунке 4.

Не следует применять такие быстровоспламеняющиеся материалы, как целлулоид.

Требования этого пункта не распространяются на мелкие детали, такие как зажимы для проводов и используемые внутри светильника детали из бумаги, пропитанной смолой.

Не нормируется расстояние до полупроводниковых схем, если значение тока в них в аномальном режиме не более чем на 10 % выше рабочего тока в нормальных условиях.

Не нормируется расстояние до деталей светильников, имеющих бесконтактное устройство защиты от перегрева рассеивателей, абажуров и подобных деталей.

Требования этого пункта не распространяются на трансформаторы, имеющие оболочки со степенью защиты IP20 или выше и соответствующие МЭК 60742 или МЭК 60989.

Проверку проводят внешним осмотром, измерением и включением светильника в аномальный режим путем медленного и равномерного увеличения тока через обмотку ПРА или трансформатора до тех пор, пока не сработает устройство защиты от перегрева. В процессе и после этого испытания рассеиватели, абажуры и подобные детали не должны воспламеняться, а доступные для прикосновения металлические детали не должны оказываться под напряжением.

Проверку наличия напряжения на доступных для прикосновения деталях проводят испытанием по приложению А.

4.15.2 Детали светильника, изготовленные из термопластичных материалов, должны выдерживать повышенный нагрев, возникающий при аварийных условиях работы ПРА или трансформаторов и электронных устройств, не приводящий к возгоранию.

Это требование должно обеспечиваться:

a) конструкцией светильника:

- чтобы при возникновении аварийного режима компоненты сохраняли свое первоначальное положение вне зависимости от степени перегрева;

- чтобы не было перегрева деталей светильника, защищающих токоведущие части от случайного прикосновения.

Проверку проводят внешним осмотром и/или испытанием по 12.7.1;

b) использованием бесконтактного устройства ограничения перегрева ПРА или трансформатора и электронного устройства. Термическое устройство после срабатывания может восстанавливаться автоматически, вручную или по принципу теплового размыкателя.

Проверку проводят испытанием по 12.7.2;

c) использованием в светильниках термопластичных материалов, выдерживающих температуры нагрева, возникающие при использовании ПРА с тепловой защитой, в соответствии с дополнительным стандартом.

Проверку проводят испытанием по 12.7.2

4.16 Светильники с символом в маркировке

Для таких светильников перегрев ПРА или трансформатора при их повреждении (отказе) не должен быть причиной возгорания опорной поверхности.

Требования 4.16 не распространяются на трансформаторы с оболочкой со степенью защиты IP20 или выше, соответствующие МЭК 60742 или МЭК 60989. Для трансформаторов или источников питания, входящих в состав светильника и отвечающих МЭК 60742, применяют требования 4.16.1.

Для светильников, имеющих устройство управления лампой, соответствие этому требованию должно обеспечиваться либо расположением устройства управления относительно поверхности, на которую монтируется светильник, согласно требованиям 4.16.1, либо использованием тепловой защиты в соответствии с 4.16.2, либо проверкой по 4.16.3.

Светильники, не содержащие устройства управления лампой, должны проверяться на соответствие требованиям раздела 12.

4.16.1 Устройства управления лампой должны отстоять от монтажной поверхности на расстоянии:

a) 10 мм, включая толщину материала корпуса светильника, воздушный зазор не менее 3 мм между наружной поверхностью корпуса светильника и монтажной поверхностью вблизи устройств управления лампой и воздушный зазор не менее 3 мм между устройством управления лампой и внутренней поверхностью корпуса светильника. Если устройство управления лампой не имеет кожуха, то расстояние 10 мм должно отсчитываться от активных частей, например обмоток ПРА.

Примечание - Корпус светильника в плоскости проекции устройств управления лампой не должен иметь отверстий, если расстояние от активной части этого устройства до монтажной поверхности, за исключением требования подпункта b), менее 35 мм,

или

b) 35 мм.

Примечание - Расстояние 35 мм обеспечивается установкой светильников на скобу и применяется в случаях, если расстояние между устройством управления и монтажной поверхностью менее 10 мм.

В обоих случаях конструкция светильника автоматически обеспечивает необходимый воздушный зазор при его нормальной эксплуатации.

Проверку проводят внешним осмотром и измерениями.

4.16.2 Светильник должен иметь устройство бесконтактного управления температурой, которое ограничивает нагрев его монтажной поверхности до безопасного значения. Это устройство может находиться на любой наружной поверхности устройства управления лампой или быть составной частью устройства с тепловой защитой в соответствии с вспомогательным стандартом.

Устройство бесконтактного управления температурой может быть или тепловым прерывателем с автоматическим или ручным восстановлением, или тепловым расцепителем (тепловой прерыватель, срабатывающий только один раз и требующий замены).

Устройство бесконтактного управления температурой, находящееся на наружной поверхности устройства управления лампой, не должно быть в виде штепсельной вилки или иметь легкосъемную конструкцию. Оно должно быть стационарно закреплено на нем.

Примечание - Применение цемента или клея для крепления устройства на ПРА трансформатора недопустимо.

Проверка должна проводиться внешним осмотром и испытанием по 12.6.2.

Требования этого пункта считают выполненными для светильников, содержащих ПРА или трансформатор(ы) с тепловой защитой класса Р, маркированных символом , а также содержащих ПРА или трансформатор(ы) с тепловой защитой, регламентируемой температурой в соответствии с символом с указанием температуры 130 °С, в соответствии с вспомогательным стандартом без любых дополнительных испытаний.

Светильники, содержащие ПРА или трансформатор(ы) без символа тепловой защиты или с маркировкой температуры ниже 130 °С, должны соответствовать требованиям 4.16.1 или 4.16.3.

4.16.3 Если светильник не соответствует требованиям 4.16.1 и не имеет устройства управления температурой по 4.16.2, то он должен выдерживать испытание по 12.6.

Примечание - Это требование и испытание основаны на предположении, что при неисправности ПРА или трансформатора, например при межвитковом коротком замыкании или замыкании обмотки на корпус, температура обмотки ПРА или трансформатора в течение не менее 15 мин не превысит 350 °С, а температура на монтажной поверхности за это время не превысит 180 °С.

Руководство по маркировке светильников символом приведено в приложении N.

Сливные отверстия

Капле-, дожде-, брызго- и струезащищенные светильники должны иметь одно или несколько отверстий для эффективного слива накопившейся в них воды. Водонепроницаемые светильники не должны иметь таких отверстий.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по разделу 9.

Примечание - Сливное отверстие на поверхности светильника, соприкасающейся с монтажной поверхностью, эффективно только при наличии зазора не менее 5 мм между названными поверхностями, например, за счет выступов, имеющихся на светильнике.

Защита от коррозии

Примечание - Отдельные испытания по 4.18 и приложению F могут быть разрушающими, поэтому они могут проводиться на дополнительных образцах в соответствии с 0.4.2.

4.18.1 Металлические детали капле-, дожде-, брызго- и струезащищенных, а также водонепроницаемых и погружных светильников, коррозия которых может нарушить их безопасность, должны иметь соответствующую защиту.

Проверку проводят следующим испытанием.

Испытуемые детали обезжиривают. Затем на 10 мин погружают в 10 %-ный водный раствор хлористого аммония при температуре (20±5) °С. Не высушивая, а только стряхнув капли, детали на 10 мин помещают в камеру, воздух которой насыщен влагой, температурой (20±5) °С. После сушки деталей в термостате при температуре (100±5) °С в течение 10 мин на их поверхности не должно быть никаких признаков коррозии.

Примечание - Следы коррозии на острых кромках и желтоватую пленку, удаляемую протиркой, не учитывают.

Для небольших спиральных пружин и подобных деталей, а также деталей, недоступных для протирания, достаточной защитой от коррозии может быть смазка. Проверку таких деталей проводят только при сомнении в эффективности смазки и без ее предварительного удаления.

4.18.2 Контакты и другие детали из меди или медных сплавов, окисление которых может вызвать снижение безопасности светильника, должны быть защищены.

Проверку проводят испытанием по приложению F на образцах, не подвергавшихся другим испытаниям.

4.18.3 Детали из алюминия и его сплавов капле-, дожде-, брызго- и струезащищенных, а также водонепроницаемых и погружных светильников должны иметь защиту от коррозии, если отсутствие такой защиты может вызвать снижение безопасности светильников.

Примечание - В приложении L приведено руководство по защите от коррозии.