Тепловое Испытание пластмассовых светильников при аварийных условиях в устройствах управления лампой или электронных устройствах 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Тепловое Испытание пластмассовых светильников при аварийных условиях в устройствах управления лампой или электронных устройствах



Испытание применяют только к светильникам, имеющим термопластичный корпус и не содержащим дополнительного механического, не зависящего от температуры, устройства, указанного в 4.15.2.

12.7.1 Испытание светильников, не имеющих устройства бесконтактного контроля температуры

Светильник должен испытываться в условиях, указанных в 12.4.1а, с, е, f, h. Дополнительно также должно обеспечиваться следующее.

20 % цепей ламп в светильнике, но не менее одной, должны быть включены в аномальный режим (см. 12.5.1а).

В аномальный режим включают цепи, вызывающие наибольшее тепловое влияние на точки крепления и незащищенные детали, а другие цепи ламп должны работать при нормируемом напряжении как в условиях эксплуатации.

Цепи, находящиеся в аномальном режиме, должны работать при напряжении 1,1 (нормируемого значения или максимального из ряда нормируемых напряжений). После достижения установившегося режима измеряют температуру обмотки, опорной поверхности светильника и деталей светильника, подвергаемых наибольшему тепловому воздействию.

Критерии соответствия

Значения окружающей температуры и температуры, измеренной при 1,1 нормируемого напряжения или максимального из ряда напряжений, используют в формуле линейной зависимости для расчета температуры мест крепления и других незащищенных деталей применительно к температуре обмотки ПРА или трансформатора, равной 350 °С. Расчетное значение должно быть не более температуры, допустимой для материала в соответствии с методом А, описанным в ИСО 75.

12.7.2 Испытание светильников, имеющих устройство бесконтактного контроля температуры

Условия испытания светильников изложены в первых трех абзацах пункта 12.7.1.

Цепи, включенные в аномальном режиме, должны работать при медленном, постепенном росте тока через обмотки до момента срабатывания устройства бесконтактного контроля температуры.

Продолжительность и скорость возрастания тока должны быть такими, чтобы по возможности обеспечивалось динамическое равновесие между температурами обмоток, мест крепления и наиболее подверженных тепловому влиянию незащищенных деталей светильника. В процессе испытания температура указанных выше элементов должна постоянно измеряться.

Для светильников, снабженных восстанавливаемыми вручную устройствами контроля температуры, испытание в указанном выше режиме должно повторяться семь раз с интервалом 30 мин. Перед началом очередного цикла устройство контроля температуры должно быть восстановлено.

Для светильников, снабженных автоматически восстанавливаемыми устройствами контроля температуры, продолжительность испытания определяется временем вхождения в установившейся тепловой режим.

Критерии соответствия

Наибольшая температура мест крепления и незащищенных деталей светильника, наиболее подверженных тепловому влиянию, в процессе испытания не должна превышать регламентируемых значений нагрева материала в соответствии с методом А, указанным в ИСО 75.

Теплостойкость, огнестойкость и устойчивость к токам поверхностного разряда

Общие положения

Настоящий раздел устанавливает требования и методы испытаний, относящиеся к теплостойкости, огнестойкости и устойчивости к токам поверхностного разряда некоторых деталей из изоляционного материала светильников.

Теплостойкость

Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых крепятся в рабочем положении токоведущие или БСНН детали, должны иметь достаточную теплостойкость.

13.2.1 Методика проверки

Испытанию не подлежат детали из керамики и изоляция обмоток.

Испытание должно проводиться в камере тепла при температуре на (25±5) °С больше рабочей температуры испытуемой детали, измеренной при тепловом испытании (в нормальном рабочем режиме) по разделу 12, но не менее 125 °С при испытании деталей для крепления токоведущих или БСНН деталей и 75 °С - для остальных деталей.

К плоской части испытуемого образца, расположенного горизонтально, прижимают стальной шарик диаметром 5 мм с усилием 20 Н. Соответствующее устройство для этого испытания показано на рисунке 10. Для исключения прогибания испытуемой детали под воздействием усилия при необходимости применяют упоры.

Через 1 ч после начала испытания шарик снимают, а образец охлаждают погружением на 10 с в холодную воду. Затем измеряют диаметр углубления, который не должен превышать 2 мм.

Огнестойкость

Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие или БСНН детали, и наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, должны быть огнестойкими.

Для материалов указанных деталей, исключая керамику, проверку проводят испытаниями согласно 13.3.1 и 13.3.2 соответственно.

13.3.1 Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие или БСНН детали, подвергают следующему испытанию: в соответствии с МЭК 60695-2-2 к образцу прикладывают игольчатое пламя в течение 10 с в точке, обладающей наибольшей вероятностью повышенного нагрева, что, при необходимости, оценивают в процессе тепловых испытаний по разделу 12.

Не более чем через 30 с после удаления испытательного пламени горение образца, если оно произошло, должно прекратиться, а горящие капли от образца не должны вызывать возгорания расположенных под ним деталей или папиросной бумаги, расположенной, в соответствии с пунктом 6.86 ИСО 4046, горизонтально под образцом на расстоянии (200±5) мм.

Если светильник имеет эффективную защиту от горящих капель, требование этого пункта не принимают во внимание.

13.3.2 Детали из изоляционного материала, не предназначенные для крепления токоведущих деталей, но которые обеспечивают защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых крепят БСНН детали, должны подвергаться следующему испытанию.

Раскаленную до 650 °С никель-хромовую проволочную петлю прижимают к детали. Устройство для испытания и метод испытания должны отвечать МЭК 60695-2.1.

Возгорание или тление образца должно прекратиться в течение 30 с после удаления раскаленной петли, а любые горящие или плавящиеся капли не должны вызывать возгорания папиросной бумаги, расположенной, согласно пункту 6.86 ИСО 4046, горизонтально на расстоянии (200±5) мм под образцом.

Требование этого пункта не распространяется на светильники, имеющие эффективную защиту от горящих капель, или изоляционный материал из керамики.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 61; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.223.196.59 (0.007 с.)