Размеры листов стандартных промышленных форматов и обозначение машинного направления бумаги

 

Основной ряд (RA)

Размеры листов стандартных промышленных форматов для основного ряда с обозначением машинного направления бумаги указаны в таблице 1. Машинное направление листов бумаги продольной резки параллельно длинной стороне, а листов бумаги поперечной резки - короткой.

Таблица 1

 

Размеры листов бумаги	Обозначение стандартных промышленных форматов листов для получения основного ряда	Машинное направление бумаги
860 х 1220 мм LG	RA0 LG	Параллельно длинной стороне
610 х 860 мм LG	RA1 LG
430 х 610 мм LG	RA2 LG
1220 х 860 мм SG	RA0 SG	Параллельно короткой стороне
860 х 610 мм SG	RA1 SG
610 х 430 мм SG	RA2 SG
Обозначения LG и SG являются необязательными

 

Дополнительный ряд (SR)

Размеры листов стандартных промышленных форматов для дополнительного ряда с обозначением машинного направления указаны в таблице 2.

Таблица 2

 

Размеры листов бумаги	Обозначение стандартных промышленных форматов листов для получения основного ряда	Машинное направление бумаги
900 х 1280 мм LG	SRA0 LG	Параллельно длинной стороне
640 х 900 мм LG	SRA1 LG
450 х 640 мм LG	SRA2 LG
1280 х 900 мм SG	SRA0 SG	Параллельно короткой стороне
900 х 640 мм SG	SRA1 SG
640 х 450 мм SG	SRA2 SG
Обозначения LG и SG являются необязательными

Допуски для размеров листов

Допускаемые отклонения размеров

В настоящем стандарте допуском для размеров листа бумаги установленного формата является допустимое значение отклонения его размеров от стандартных размеров, за пределами которого нельзя считать, что лист имеет данный формат. Этот допуск отличается от отклонений размера листа в процессе производства (производственный допуск) или при дальнейшей обработке. Допуск при обработке зависит от применения данного листа бумаги и будет являться более точной характеристикой размеров по сравнению с допуском, установленным в настоящем стандарте.

Производственные допуски устанавливают по согласованию между торговыми партнерами.

Если другие более точные допуски не установлены, то допускаемые отклонения, округленные с точностью до одного миллиметра, должны быть не более ±0,5% размеров листов, указанных в таблицах 1 и 2.

Однако должно быть соблюдено следующее требование:

- если допуск 0,5% составляет больше 5 мм, то предельное отклонение от размеров допускается не более ±5 мм;

- если допуск 0,5 % составляет меньше 3 мм, то предельное отклонение от размеров допускается не более ±3 мм.

В случае если отклонение менее, чем ±3 мм, предельно допускаемое отклонение принимается равным ±3 мм.

 

Условия измерения размеров

Измерения размеров проводят в стандартных условиях в соответствии с ISO 187.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Приложение ДА
(справочное)

 

Таблица ДА.1

 

Обозначение и наименование международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование межгосударственного стандарта
ISO 187:1990 Бумага, картон и целлюлоза. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания и методика контроля за атмосферой и условиями кондиционирования образцов	-	*
ISO 216:2007 Бумага писчая и некоторые виды печатной продукции. Потребительские форматы. Ряды А и В, обозначение машинного направления	-	*
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

 

Определение массы

Аппаратура

 

5.1 Устройство для нарезания испытуемых образцов (например, нож), обеспечивающее нарезание образцов с чистыми и ровными кромками с погрешностью не более ±1,0%. После проверки точности нарезания путем проведения нескольких предварительных резок проводят нарезание испытуемых образцов требуемого размера. Если невозможно нарезать сразу все образцы с указанной выше точностью, то образцы нарезают по одному.

Среднеарифметическое значение всех полученных определений площади образцов или каждое из полученных значений площади используют для расчета массы 1 м² продукции.

 

5.2 Весы с погрешностью взвешивания не более ±0,5% фактической массы. Весы должны быть чувствительны к изменению массы не более чем на ±0,2%. Если весы имеют градуированную шкалу для непосредственного считывания значений массы, то цена деления шкалы должна обеспечивать измерение массы с указанной выше точностью.

Можно применять специальные весы, со шкалой для непосредственного считывания значений массы 1 м² продукции, при условии, что выполняются вышеуказанные требования к точности взвешивания и площадь каждого образца должна быть не менее 50000 мм² (500 см²) и не более 100000 мм² (1000 см²) (см. раздел 8 и 9.2).

При использовании весы должны быть защищены от потоков воздуха.

Отбор проб

Отбор проб бумаги и картона проводят в соответствии ИСО 186. Количество листов пробы продукции, отбираемых от партии, должно быть не менее 5, чтобы из них можно было нарезать не менее 20 испытуемых образцов. Если партия состоит из продукции с разной массой 1 м или разных типов, видов, марок и т.д., то в выборке должен быть представлен весь ассортимент испытуемой продукции.

Кондиционирование

Кондиционирование испытуемых образцов проводят по ИСО 187, если имеется соответствующее указание об их кондиционировании в документации на продукцию.

Если определяют массу 1 м² испытуемых образцов после высушивания или образцов без кондиционирования (приложение А) или используют другие условия кондиционирования, то в протоколе испытания об этом должна быть сделана соответствующая запись.

Проведение испытания

Для определения массы 1 м² бумаги и картона после кондиционирования испытуемые образцы нарезают и взвешивают в стандартных условиях атмосферы по ИСО 187. Эти же условия должны соблюдаться при отборе листов пробы от партии.

С помощью устройства для нарезания (5.1) вырезают не менее 20 испытуемых образцов из пяти листов пробы. По возможности из каждого листа пробы вырезают одинаковое количество образцов.

Площадь каждого образца должна быть не менее 50000 мм² (например, 200х250 мм), но не более 100000 мм².

Испытуемый образец может быть представлен в виде нарезанных мелких кусочков испытуемой продукции, если ее размеры не позволяют вырезать образцы указанных выше размеров.

Примечание - В случае ограниченных размеров испытуемой продукции и отсутствия возможности испытания образцов в виде маленьких кусочков площадь испытуемых образцов должна быть не менее 10000 мм² (100 см²).

Измеряют размеры образцов с точностью до 0,5 мм и вычисляют площадь каждого образца.

Каждый испытуемый образец взвешивают на весах (5.2) с точностью до трех значащих цифр.

Рекомендуется избегать непосредственного контакта образцов с руками, особенно при работе с мелкими кусочками бумаги и картона.