Глава 2. 2 организация охраны труда на рабочем месте.

    2.2.1.Классификация несчастных случаев.

       Все несчастные случаи в целях социальной защиты трудящихся классифицированы следующим образом. (рис).

                  Рис...... Схема классификации несчастных случаев.

 

Понятие несчастного случая на производстве и профессионального заболевания.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания - это сложные многофакторные явления, обусловленные действием на человека в процессе его трудовой деятельности опасных (вызывающих травмы) и вредных (вызывающих заболевание) факторов.

Расследование и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний необходимы для  разработки осуществления  мероприятий  по  профилактике  травматизма  и заболеваемости, улучшению состояния условий и охраны труда.

Несчастный случай на производстве - это случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ (ГОСТ 12.0002-80 "ССБТ.Термины и определения).

В свою очередь опасный производственный фактор - это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

К опасным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования  (приводные  и  передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала  и  инструмента, электрический  ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

В Положении о порядке расследования и учета несчастных случаев  на производстве, утвержденном  постановлением Правительства Российской Федерации от 3 июня 1995 г. N 558 сказано что расследованию и учету подлежат несчастные случаи (травма, в том числе полученная, в результате нанесения телесных повреждений другим лицом, острое отравление, тепловой удар, ожог, обморожение, утопление, поражение электрическим током, молнией и ионизирующим  излучением,  укусы насекомых и пресмыкающихся, телесные  повреждения,  нанесенные  животными, повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений  и  конструкций,  стихийных  бедствий  и  других чрезвычайных  ситуаций),  повлекшие  за  собой необходимость перевода работника на другую работу, временную  или  стойкую утрату им трудоспособности либо его смерть и происшедшие при выполнении работником своих трудовых обязанностей (работ) на территории организации или вне ее, а также во время следования к месту работы или с работы на  транспорте,  предоставленном организацией.

Профессиональное заболевание -  это  заболевание, вызванное воздействием вредных условий труда.

В соответствии с Инструкцией о порядке извещения, расследования, регистрации и учета профессиональных заболеваний. Профессиональные заболевания подразделяются на:

острое профессиональное заболевание - заболевание, возникшее после однократного (в течение не более одной рабочей смены) воздействия вредных профессиональных факторов.

Например  к вредному профессиональному фактору относится работа с химическими веществами без  использования  средств индивидуальной защиты.

хроническое  профессиональное  заболевание - заболевание, возникшее после многократного и длительного воздействия вредных производственных  факторов  (повышенный  уровень концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, повышенный уровень шума, вибрации и т.д.).

Между  вредными  и  опасными производственными факторами наблюдается определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов способствует проявлению травмоопасных факторов. Например, чрезмерная влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли (вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током (опасный фактор).

 

Порядок расследования несчастных случаев на производстве.

Порядок расследования несчастных случаев на производстве определен Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 3 июня 1995 г. N 558.

Положение устанавливает единый порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве, обязательный для предприятий, учреждений и других организаций всех форм собственности.

Действие настоящего Положения распространяется на:

* работодателей;

* работников, выполняющих работу по трудовому договору (контракту);

* граждан, выполняющих работу по гражданско-правовому договору подряда и поручения;

* студентов образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования, учащихся образовательных учреждений среднего, начального профессионального образования и образовательных учреждений основного общего образования, проходящих производственную практику в организациях;

* военнослужащих, привлекаемых для работы в организациях;

* граждан, отбывающих наказание по приговору суда, в период их работы на производстве;

* иностранных граждан и лиц без гражданства, работающих в организациях, находящихся под юрисдикцией Российской  Федерации, иностранных граждан, работающих в организациях, расположенных на территории Российской Федерации, если иное не предусмотрено международными договорами Российской Федерации;

* граждан, участвующих в ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

В случае получения работником травмы, работодатель обязан:

обеспечить незамедлительное оказание пострадавшему первой помощи, а при необходимости доставку его в учреждение скорой медицинской помощи или любое иное лечебно-профилактическое учреждение;

организовать формирование комиссии по расследованию несчастного случая;

обеспечить сохранение до начала расследования обстоятельств и причин несчастного случая обстановки на рабочем месте и оборудования такими, какими они были на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к аварии);

сообщать в течение суток по форме, установленной Министерством труда Российской Федерации, о каждом групповом несчастном случае (два и более пострадавших), несчастном случае с возможным инвалидным исходом и несчастном случае со смертельным исходом в:

государственную инспекцию труда по субъекту Российской Федерации;

прокуратуру по месту, где произошел несчастный случай;

орган исполнительной власти субъекта Российской Федерации;

соответствующий федеральный орган исполнительной власти;

орган государственного надзора, если несчастный случай произошел в организации (на объекте), подконтрольной этому органу;

организацию, направившую работника, с которым произошел несчастный случай;

соответствующий профсоюзный орган.

Ответственность за организацию и своевременное расследование и учет несчастных случаев, разработку и реализацию мероприятий по устранению причин этих несчастных случаев несет работодатель.

Расследование несчастных случаев проводится комиссией, образуемой из представителей работодателя, а также профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа. Состав комиссии утверждается приказом руководителя организации или уполномоченного им ответственного должностного лица.

Руководитель, непосредственно отвечающий за безопасность на производстве, в указанном расследовании не участвует.

По требованию пострадавшего (в случае смерти пострадавшего - его родственников) в расследовании несчастного случая может принимать участие его доверенное лицо. В случае, когда доверенное лицо не принимало участия в расследовании, работодатель обязан ознакомить его с материалами расследования.

Расследование обстоятельств и причин несчастного случая должно быть проведено в течение 3 суток с момента его происшествия.

При расследовании комиссия выявляет и опрашивает очевидцев и лиц, допустивших нарушения нормативных требований по охране труда, получает необходимую дополнительную информацию от работодателя и по возможности объяснения от пострадавшего.

Несчастные случаи, происшедшие на производстве с работниками, направленными сторонними организациями, в том числе с военнослужащими, привлекаемыми для работы в организации, студентами и учащимися, проходящими производственную практику, расследуются с участием полномочного представителя направившей их организации.

Несчастный случай, происшедший с работником, временно переведенным на работу в другую организацию, расследуется той организацией, где произошел несчастный случай.

Несчастные случаи, о которых не было своевременно сообщено работодателю или в результате которых нетрудоспособность наступила не сразу, расследуются по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течение месяца со дня поступления этого заявления.

По требованию комиссии, проводящей расследование, работодатель за счет средств своей организации обязан обеспечить:

выполнение технических расчетов, лабораторных исследований, испытаний, других экспертных работ и привлечение в этих целях специалистов-экспертов;

фотографирование места несчастного случая и поврежденных объектов;

предоставление транспорта, служебного помещения, средств связи, специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, необходимых для проведения расследования.

Результаты расследования каждого несчастного случая рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций и льгот.

Учет и анализ травматизма представляет собой одну из важнейших задач предприятия, обеспечивающие его экономические показатели такие как производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве. Основу анализа должны составлять материалы расследования причин несчастных случаев на предприятиях и их статистического учета. Недостаточно высокое качество материалов расследования несчастных случаев, необходимость более глубокого анализа причин производственного травматизма для последующей разработки конкретных профилактических мероприятий требуют совершенствования процесса расследования несчастных случаев, что достигается созданием методических пособий и разработкой методик расследования несчастных случаев.

Анализ причин несчастных случаев должен давать возможность не только правильно оценить состояние условий труда и производственного травматизма на каждом предприятии, но и обосновать включение конкретных мероприятий по улучшению условий и охраны труда в планы социального развития коллективов, соглашения по охране труда и другие документы. Статистическая обработка материалов расследования причин несчастных случаев, должна позволять определить удельный вес общих причин, основных травмирующих факторов, а также материальных последствий производственного травматизма.

При анализе причин несчастных случаев необходимо эффективность затрат сопоставлять с ассигнованиями и фактическими расходами, а также материальными последствиями несчастных случаев. Здесь же может быть выявлено их влияние на все показатели общественного травматизма.

       Для облегчения обработки статистических материалов о несчастных случаях необходимо на предприятии шире применять ЭВМ, использование которых для учета и анализа причин производственного травматизма позволяет выполнять их оперативно, что, в свою очередь, дает возможность своевременно разрабатывать мероприятия по созданию безопасных условий труда. В связи с тем, что от правильного установления показателей зависит эффективность разрабатываемых технических, организационных и социальных мероприятий, необходимо на данном этапе установить определенный и общий для всех предприятий состав и объем информации о несчастных случаях, а также единые формы учетных и отчетных документов, единый поток анализа причин и планирования мероприятий по предупреждению травматизма.

Анализ причин несчастных случаев может проводиться за любой период времени (месяц, квартал, полугодие и год). Причем анализу подлежат все несчастные случаи, происшедшие на производстве, расследование и учет которых предусмотрен “Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве”.

       Анализ информации о несчастных случаях должен включать следующие этапы.

1. Учет.

       Комиссии по расследованию несчастных случаев должны установить, где действительно произошел несчастный случай: на производстве, в быту, по пути на работу или с работы; правильно классифицировать несчастный случай, т.е. установить, связан ли несчастный случай с производством или не связан, для правильности его учета, получения достоверных результатов, а в дальнейшем для разработки конкретных мероприятий.

       Схема классификации несчастных случаев представлена на рис....

       Сбор материалов для анализа должен осуществляться централизовано. Акты формы Н-1 непосредственно с мест расследования (участка, цеха корпуса) должны направляться главному инженеру на утверждение, а затем для анализа и контроля за выполнением мероприятий - в службу охраны труда (отдел, сектор, инженер по технике безопасности). В этой службе должна осуществляться подготовка данных для обработки на ЭВМ.

2. Формирование банка данных.

       За основной первичный документ для анализа несчастного случая принимается акт по форме Н-1, предусмотренный Положением о расследовании, из которого выписывают все необходимые сведения, сопоставляют причины, приведенные в акте, с обстоятельствами, при которых произошел несчастный случай. Полнота и правильность его заполнения дают возможность разработать конкретные предложения по предупреждению производственных травм.

       Все поисковые признаки информации о несчастном случае должны быть скомпонованы по группам. Для каждой группы должен быть соответствующий шифрованный перечень признаков - цифровой код. Перенос информации должен осуществляться с помощью кодов, которые предусмотрены в классификаторах.

       Для составления классификатора необходимо использовать действующую нормативно-техническую документацию, справочники и др.

3. Обработка статистических данных (перфорирование массива анкет).

       В вычислительном центре информацию с подготовленных анкет-шифрограмм необходимо перевести на ее машинные носители. После этого проверить правильность перфорирования и правильно набитые перфокарты передают для записи на диск или магнитную ленту и вводят в память машины.

4. Получение табличных материалов.

       В соответствии с разработанными программами к автоматизированной системе обработки информации о несчастных случаях распечатывают выходные таблицы. Построение таблиц должно быть направлено на проведение углубленного анализа причин во взаимосвязи с травмирующими факторами, видом работ, местом несчастного случая и другими показателями.

5. Анализ материалов.

       По табличным материалам проводят анализ несчастных случаев, выявляют тенденции снижения, стабилизации или роста производственного травматизма. На этой основе разрабатывают предложения по профилактике производственного травматизма.

       Наряду с общим статистическим анализом несчастных случаев должен быть предусмотрен анализ, базирующийся на системе показателей (коэффициенты частоты, тяжести и нетрудоспособности). При необходимости показатели производственного травматизма можно прогнозировать.

       Распечатанные таблицы с кратким анализом и обоснованные предложения по предупреждению повторения подобных несчастных случаев должны направляться службе охраны труда предприятия, а также заинтересованным организациям (министерство, ведомство). Основные этапы анализа несчастных случаев на производстве представлены на рис.......3.

       Анализ причин несчастных случаев.

       Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению.

       В результате анализа должны быть установлены причинные связи несчастных случаев с конструктивными недостатками производственного оборудования, с недостатками организации, выполнения производственных процессов и обучения работающих безопасным приемам и методам труда.

       Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет. От качества расследования зависит правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий.

       Причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, профилактические мероприятия должны тесно увязываться с причинами.

       Материалы некачественного расследования должны возвращаться для дорасследования и разработки конкретных мероприятий.

       В ходе специального расследования было установлено истинное положение дел, и необъективно составленный акт форма Н-1 пришлось привести в соответствии с материалами специального расследования, на основе которых было признано нарушение правил техники безопасности администрацией предприятия, выразившееся в том, что в эксплуатацию был сдан не отвечающий требованиям безопасности механизм.

       Главная трудность при анализе производственного травматизма заключается в однозначном определении основных причин несчастных случаев, в то время как на практике подавляющее большинство несчастных случаев происходит вследствие нескольких взаимосвязанных причин.

       Анализ причин должен включать в себя следующие этапы:

1. выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;

2. установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;

3. определение основной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.

       При анализе причин несчастных случаев необходимо знать условия труда в производствах, где они произошли, что требует от работников службы охраны труда большого производственного опыта, умения правильно решать сложные задачи по обеспечению безопасности труда.

       Предлагаемая схема анализа причин приведена на рис.....4

       При анализе причин производственного травматизма должна использоваться классификация, предусмотренная в статистической отчетности.

       Технические причины.

1. Конструктивные недостатки машин, механизмов оборудования, приспособлений и инструментов.

       К этой основной причине необходимо относить:

· конструктивные недостатки производственного оборудования (аппаратов, приборов, установок), транспортных средств, автомобильного транспорта, транспортно-технического оборудования, приспособлений и инструментов, оградительных или предохранительных устройств или их конструктивные недостатки, отсутствие жестких каркасов на тракторах.

 

Рис...3. Этапы анализа несчастных случаев на производстве.     

       К этой причине следует относить также отсутствие или несовершенство устройств сигнализации, автоматического защитного отключения и тормозных устройств, несовершенство органов управления, устройство для защитного заземления, средств установки, съема, подачи заготовок и перемещения обрабатываемого материала.

 

рис.....4 Схема анализа причин несчастных случаев на производстве.

 

*  ограждение зоны обработки не было сблокировано с пуском оборудования и др.

2. Неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов.

       К этой основной причине следует относить нарушения конструкций машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов или их узлов и деталей, происшедшее в процессе эксплуатации.

       Например: вследствие нарушения планово-предупредительного ремонта автомобильного транспорта, грузоподъемного оборудования, транспортных средств, производственного оборудования, транспортно-технологического оборудования, приспособлений и инструментов, блокировочных устройств;

· разладка или износ устройств управления;

· неисправность изоляции электропроводки;

· разрушение или поломка деталей оборудования, инструмента, предохранительных и оградительных устройств и т.д.

3.Неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов.

       К этой основной причине следует относить неудовлетворительное (неисправное, несоответствующее санитарным и строительным нормам и правилам) техническое состояние зданий, сооружений и их элементов - обрушение элементов производственных зданий: крыш, стен, потолков, полов, лестничных клеток, проходов и проездов; крепей выработок горных пород, а также оползни и обвалы различных пород.

       4. Несовершенство технологических процессов.

       К этой основной причине должны относиться недостаточный учет требований системы безопасности труда при разработке прогрессивных технологических процессов, недостаточная механизация тяжелых и опасных операций (погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ), отсутствие подъемно-транспортных средств для перемещения тяжелых деталей при установке их на оборудование или ремонте и монтаже оборудования, несоответствие средств механизации, предусмотренных действующей нормативной документацией (правила, стандарты, нормы и т.д.), при установке заготовок для обработки и съеме деталей с оборудования, заливке агрессивных жидкостей и т.д.

Организационные причины.

       1. Нарушение технологических процессов.

К этой основной причине относится отсутствие необходимой технической документации; нарушение работающими технологических процессов, предусмотренных технологическими картами, правилами и нормами по охране труда (нарушение правил эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением, нарушение санитарных правил хранения, транспортировки и применения ядохимикатов);несоблюдение установленных нормативными документами требований безопасности к технологическим процессам; применение материалов, приспособлений и инструментов, не предусмотренных технологическими документами (картами, паспортами и т.д.)

2. Нарушение правил дорожного движения.

К этой основной причине следует относить:

* нарушение правил дорожного движения водителями всех видов транспорта и пешеходами (работающими); превышение скорости; нарушение правил обгона; выезд на полосу встречного движения; нарушение правил проезда перекрестков, железнодорожных переездов, правил движения задним ходом и при трогании с места и др.; нарушение правил перевозки людей; отсутствие средств информации (знаков, разметки и др.).

       3. Неудовлетворительная организация работ.

К этой основной причине следуют относить:

нарушение администрацией правил и норм безопасной организации работ из-за отсутствия или недостаточного технического надзора и контроля за соблюдением безопасности труда при ведении случайных, разовых, ремонтных, монтажно-демонтажных работ, недостатков в организации групповой работы (невыделение специального работника для обеспечения безопасности группы работающих на одном рабочем месте), выполнение работ с повышенной опасностью без наряда-допуска, определяющего порядок и меры безопасного их поведения; нарушение режимов труда и отдыха со стороны администрации; неправильное принятие решений администрацией; нарушение правил техники безопасности администрацией (допуск без медицинского освидетельствования); нарушение правил техники безопасности при обслуживании животных, котлов, теплогенерирующих установок и т.д.; неудовлетворительное содержание рабочих мест, территории, проездов и проходов (недостаточная освещенность, повышенная загазованность, запыленность, шум, вибрация); захламленность и загроможденность рабочих мест, проходов и проездов; неудовлетворительная организация и содержание наплавных сооружений и мостиков на акватории; погрузочно-разгрузочных площадок, причалов, железнодорожных и транспортных дорог; неудобное расположение основного и вспомогательного оборудования и др. К этой группе следует также относить падение работающих на скользкой или неровной поверхности полов, тротуаров, проходов, мостиков.

4. Неприменение средств индивидуальной защиты.

К этой основной причине должны относиться неисправность, несоответствие или отсутствие спецобуви, спецодежды (например, повреждение рук, проколы концами проволочек стальных канатов из-за отсутствия или плохого состояния рукавиц) и других средств индивидуальной защиты - очков, щитков, масок и др. (например, травмы глаз осколками абразива, стружкой при заточке инструмента без защитных очков, облучение глаз ультрафиолетовыми лучами при выполнении электросварочных работ без применения специальных защитных очков); ожоги кислотой вследствие отсутствия защитной спецодежды и т.д.); некачественный уход за средствами индивидуальной защиты (несвоевременная смена фильтров респираторов и др.).

5. Недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда.

К этой основной причине необходимо относить отсутствие или недостаточный инструктаж (вводный, на рабочем месте, повторный, периодический и др.), т.е. неполный, поверхностный, не охватывающий все темы или операции выполняемой работы, а также отсутствие или недостаточное курсовое и специальное обучение (по установленному списку), направленное на повышение безопасности работающих, обслуживающие сложные агрегаты, установки или механизмы; обучение по специальности, не имеющих отношение к выполняемой работе.

6. Использование работающих не по специальности.

К этой основной причине должны относиться:

* использование работающих не в соответствии с их основной профессией, специальностью или квалификацией, а также неправильная расстановка рабочей силы, несоответствующая квалификация.

       7. Прочие причины.

К этой группе должны относиться те, которые не вошли ни в одну из перечисленных выше.

Конструктивные недостатки зданий и сооружений и их элементов.

К этой причине следует относить конструктивные недостатки (дефекты); изготовления и монтажа сооружений и др.

Нарушение трудовой дисциплины.

К этой причине следует относить: изготовление каких-либо предметов в личных целях без разрешения администрации; использование транспортных средств, принадлежащих организации; спортивные игры на территории предприятия; хищение материалов, инструментов и др. Предметов; алкогольное опьянение; хулиганские действия.

Личный фактор.

Сюда следует относить: неосторожность или невнимательность (из-за воздействия внешних факторов усталости, психических или эмоциональных переживаний). Ошибочные действия.

При анализе производственного травматизма необходимо определять коэффициент частоты - К_Ч, выражающий количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих, и коэффициент тяжести - К_Т, выражающий число дней нетрудоспособности, приходящегося на одну травму.

Коэффициент частоты следует рассчитывать по формуле:

 

К_Ч= ,

 

где Т - общее число пострадавших за определенный период времени, независимо от того, закончилась ли временная нетрудоспособность в этом периоде или нет;

Р - среднесписочная численность работающих за тот же период времени.

Обычно коэффициент частоты определяется за год.

Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно получить в плановом или производственном отделе, отделах кадров, труда и зарплаты, а также в цехах как в целом, так и по видам работ.

Для расчета коэффициента частоты при выполнении сезонных работ можно пользоваться другой формулой

 

К_Ч= ,

 

где п - число месяцев сезонной работы.

Коэффициент тяжести следует рассчитывать по формуле:

 

,

 

где Д - число дней нетрудоспособности, вызванной несчастными случаями, по которым закончилась временная нетрудоспособность (закрыты листки нетрудоспособности).

В приведенной формуле коэффициент тяжести не отражает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность которых не закончилась в отчетный период и этот показатель не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса.

Поэтому, кроме приведенных коэффициентов, при анализе производственного травматизма подсчитывают коэффициент нетрудоспособности:

 

К_Н=К_Ч×К_Т,

 

При анализе производственного травматизма необходимо также определять существенные различия сравниваемых показателей методами математической статистики.

В ходе анализа производственного травматизма должно быть выявлено также соотношение несчастных случаев, связанных с производством и не связанных с производством.

Материальные последствия по каждой из основных причин производственного травматизма определяются по формуле:

 

П_т=П_Т×У_Т (руб.),

 

где П_Т - общая сумма материальных последствий от производственного травматизма;

У_Т - доля числа дней нетрудоспособности по каждой причине производственного травматизма в общем их числе, определяется по формуле.

 

,

 

где Д _тв - число дней нетрудоспособности по каждой основной причине производственного травматизма (определяется по пункту акта формы Н-1; основная причина производственного травматизма определяется по данным пункта акта формы Н-1);

Д _ТВ - то же в целом по предприятию, организации или производственному объединению (определяется по данным формы 7-т статистической отчетности).

Если в отчетном периоде с несчастными случаями, вызвавшими нетрудоспособность, были смертельные случаи и с инвалидным исходом, то У_Т следует определять по формуле:

 

,

 

где Д _тп - число дней, недоработанных в отчетном периоде пострадавшим со смертельным и инвалидным исходами по каждой основной причине производственного травматизма;

Д _ТП - то же в целом по предприятию, организации или производственному объединению. Д _тп и Д _ТП определяются по каждому пострадавшему путем суммирования числа рабочих дней со дня смерти или выхода пострадавшего на инвалидность до конца отчетного периода, за который определяются материальные последствия производственного травматизма; основная причина определяется по данным пункта акта формы Н-1.

Порядок расследования профессиональных заболеваний.

Расследования профессиональных заболеваний производится в соответствии с порядком, установленным Инструкцией о порядке извещения, расследования, регистрации и учета профессиональных заболеваний, утвержденной Минздравом СССР 30 сентября 1986 года N 1303.

Инструкцией установлены два окончательных диагноза профессиональных заболеваний: острое профессиональное заболевание и хроническое профессиональное заболевание.

Профессиональные заболевания подлежат специальному расследованию.

Специальное расследование - расследование причин и условий возникновения профессионального заболевания, проводимое врачом территориального  органа  санэпиднадзора при  участии  врача лечебно-профилактического учреждения, представителей администрации и профсоюзной организации предприятия (учреждения).