Технико-экономическое обоснование проекта автоматизации

 

В дипломном проекте предлагается оценить необходимость внедрения АСР температуры в кубе-испарителе. Температура ТХГ должна поддерживаться на уровне не более 110°С, так как при низкой температуре ТХГ будет плохо очищен, следовательно, необходимо будет повторять дистилляцию, а это ведет к дополнительным затратам электроэнергии. Повышенное напряжение электродов приведет к повышению температуры, что, в свою очередь, приведет к перегреву ТХГ и перерасходу энергии. Исходя из этого, необходимо контролировать мощность нагревателя, которая непосредственно влияет на температуру ТХГ.

В результате внедрения АСР температуры в кубе-испарителе планируется уменьшить расход электроэнергии на 15 %.

Исходные данные приведены в таблице 6.1.

 

Таблица 6.1 - Исходные данные

Показатель	Аналог	Проект
Производительность куба-испарителя, л/сут.	166,7	166,7
Расход электроэнергии, кВт·ч/сут.	900	765
Стоимость электроэнергии, руб. /кВт·ч	2,6	2,6
Стоимость АСР, руб.	-	150 000
Текущий ремонт и обслуживание АСР, %	-	6
Норма амортизации, %	-	20

 

Режим работы предприятия непрерывный. Длительность простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте составляет 10 дней, коэффициент использования оборудования по мощности равен 0,75.

Рассчитываем производственную программу до и после внедрения АСР. Данные представлены в таблице 6.2.

 

Таблица 6.2 - Производственная программа

Показатель	Ед. измерения	Условное обозначение или расчетная формула	Аналог	Проект
Количество единиц ведущего оборудования	шт.	А	1	1
Календарное время	сут.	Тк	365	365
Количество выходных и праздничных дней	сут.	Тв	-	-
Номинальное время	сут.	Тн= Тк - Тв	365	365
Длительность простоя в планово-предупредительном ремонте	сут.	Тппр	10	10
Действительный фонд времени	сут.	Тд= Тн - Тппр	355	355
Действительный фонд времени	час	Тд	8 520	8 520
Производительность единицы оборудования	л/сут.	П	166,7	166,7
Коэффициент использования оборудования по мощности	ед.	Км	0,75	0,75
Годовой выпуск	л/год	Вгод = А · Тд· П ·Км	44 383,875	44 383,775

 

Находим экономию на расходе электроэнергии по формуле

 

ΔС_э = (q₁ - q₂) · Т_д ·Ц, (6.1)

 

где q₁ и q₂ - расход электроэнергии, соответственно, до и после внедрения проекта, кВт·ч/сут.,

Т_д - действительный фонд рабочего времени, сут.,

Ц - цена электроэнергии, руб. /кВт·ч.

 

ΔС_э = (900 - 765) · 355·2,6 = 124 605 руб.

 

Затраты на амортизацию и текущий ремонт АСР ∆З_{а. р.} рассчитывают по следующей формуле

 

ΔЗ_{а. р.} = К_{АСУ ТП}· (Н_а + Р) /100, (6.2)

 

где К_АСУ - капитальные вложения в АСУ ТП, руб.;

Н_а - норма амортизации АСУ ТП, %;

Р - текущий ремонт и содержание АСУ ТП, %.

 

ΔЗ_{а. р.} = 150 000· (20 + 6) /100 = 39 000 руб.

 

Результаты расчетов условно-годовой экономии приведены в таблице 6.3.

 

Таблица 6.3 - Расчет условно-годовой экономии

Показатель	Отклонение, руб.
Расход электроэнергии	- 124 605
Затраты на амортизацию и ремонт АСР	+ 39 000
УГЭ	- 85 605

 

Таким образом, условно-годовая экономия после внедрения АСР составит 85 605 руб. Найдем дополнительную прибыль. Так как выпуск не изменяется, то прибыль будет равна условно-годовой экономии

 

ΔП = УГЭ = 85 605 руб.

 

Определяем статические показатели эффективности.

Абсолютная экономическая эффективность определяется по формуле

 

Е_а = ΔП/ΔК, (6.3)

 

где ΔП - дополнительная прибыль, руб.;

ΔК - дополнительные капитальные вложения, руб.

Получаем

 

Е_а= 85 605/150 000 = 0,57.

 

Годовой экономический эффект рассчитываем по формуле

 

Э_год = DП ± Е_н·ΔК, (6.4)

 

где Е_н - нормативный коэффициент, Е_н = 0,32.

Получаем

 

Э_год = 85 605 - 0,32·150 000 = 37 605 руб.

 

Срок окупаемости рассчитываем по формуле

 

Т = 1/Е_а, (6.5)

Т = 1/0,57 = 1,75 года.

 

Абсолютная экономическая эффективность равна 0,57, что больше нормативной величины 0,32. Срок окупаемости равен 1,75 года. Годовой экономический эффект положителен и составляет 37 605 руб. Следовательно, статические показатели подтверждают эффективность проекта.

Оценим динамические показатели эффективности проекта [19].

Исходными данными для расчета чистого дисконтированного дохода (ЧДД) являются:

дополнительный инвестиционный поток (150 000 руб.);

дополнительный поток от операционной деятельности:

 

DОП = ΔП∙ (1 - 0, 20) +DЗ_{а. р., (}6.6)

DОП = 85 605∙0,76 + 39 000 = 104 059,8 руб.;

 

количество расчетных периодов принимаем 5 лет;

норма дисконта 15 %.

ЧДД рассчитывается по формуле

 

, (6.7)

 

где Т - длительность расчетного периода, лет;

П_t - прибыль в периоде t, руб.;

А_t - сумма амортизационных отчислений в периоде t, руб.;

К_t - капитальные вложения в периоде t, руб.;- норма дисконта за период.

Проект считают эффективным, если ЧДД положителен за расчетный период. Для простоты и наглядности расчет приведен по форме таблицы 6.4.

 

Таблица 6.4 - Расчет ЧДД

Кол-во расчетных периодов t_I, лет          Коэфф. дисконтирования, К _I= Дисконтированный дополнительный операционный поток,

DОПI = 104 059,8 · К I, руб. ЧДДI = - 150 000 + åDОПi, руб.
1	1,00104 059,80 - 45 940,2
2	0,87	90 532,03	44 591,83
3	0,75	78 044,85	122 636,68
4	0,65	67 638,87	190 275,55
5	0,57	59 314,08	249 589,63
Итого	-	399 589,63	249 589,63

 

Индекс доходности дисконтированных инвестиций (ИДД) рассчитывается по формуле

 

. (6.8)

 

Проект считают экономически эффективным, если ИДД выше единицы.

 

ИДД = 399 589,63/150 000 = 2,66.

 

Таким образом, статические и динамические показатели эффективности подтверждают целесообразность внедрения данной АСР, так как чистый дисконтированный доход положителен и равен 249 589,63 руб., а индекс доходности дисконтированных инвестиций больше единицы.