Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Строение сварного соединения.
Рисунок 1. Схема строения зоны термического влияния сварного шва при дуговой сварке При сварке плавлением в сварном соединении можно выделить три основные области. Область I, в которой металл находился в жидком и твердожидком состоянии - нагрев выше температуры солидуса. Зона №1 - металл шва (метал в жидком состоянии) Зона №2 - зона сплавления - неполного расплавления (металл находился в твердожидком состоянии). Эта зона является переходной зоной между расплавленным и твердым металлом. Она представляет собой узкую полоску основного металла, которая при сварке находится при температурах ниже линии ликвидуса, но выше солидуса. Область I – это область, в которой происходит существенное изменение: химического состава, структуры, формируется значительная химическая неоднородность, что обуславливает наибольшую вероятность образования дефектов.
Структура сварного шва. Для швов столбчатого строения большое значение имеет схема кристаллизации. Столбчатые зерна (кристаллиты) – удлинённых дендриты Различают следующие схемы кристаллизации:
а б в Линейная (а) - оси кристаллитов не искривляются, металл шва имеет минимальную пластичность. Плоская (б) – оси кристаллитов изогнуты только в одной плоскости, пластичность металла шва более высокая. Объемная (в) - оси кристаллитов изогнуты в объеме сварочной ванны, наилучшая пластичность металла шва. Область II – область термического влияния – температура нагрева выше начала фазового превращения и до температуры Тс. 1. Зона полной перекристаллизации (зона перегрева) – образование в закаливающихся сталях закалочных структур, рост зерна, образование ГТ и ХТ. Участок полной перекристаллизации подразделяется на две зоны: - зона перегрева – №3: 1100 - Т°С) Участок перегрева ограничивается со стороны шва температурой участка неполного расплавления, а со стороны основного металла – температурой, примерно 1100°С. На этом участке наблюдается перегрев и рост аустенитного зерна. В процессе остывания образуется крупнозернистая структура. Участок перегрева характеризуется образованием в закаливающихся сталях закалочных структур с пониженной пластичностью и особенно низкой вязкостью, ростом зерна, большой вероятностью образования ГТ и ХТ;
- зона нормализации – №4: Т = А3 - 1100°С. Участок нормализации охватывает температурный интервал 900 - 1100°С, что несколько выше точки Ас3. На этом участке происходит образованием мелкозернистой структуры. Длительность пребывания стали при этих температурах невелика, зерно аустенита не успевает вырасти. Последующая перекристаллизация приводит к получению равноосной структуры феррита и небольшого количества перлита. Ширина этого участка в зависимости от способа и режима сварки изменяется от 1,2 до 4 мм. 2. Зона частичной перекристаллизации – при сварке закаленного металла происходит разупрочнение – уменьшениедлительной прочности. Перекристаллизация – образование новой фазы путем зарождения и роста кристаллов в твердом состоянии. Область III - область термомеханического влияния – температура нагрева ниже температур начала фазовых превращений. Область термомеханического влияния – состоит из трех зон: - зона рекристализации (высокого отпуска Т = 500ºС – АС1); - зона старения: среднего отпуска Т = 300-500°С; низкого отпуска Т = 100 -300ºС Зона рекристаллизации - разупрочнение металл – снижение длительной прочности, увеличение склонности к коррозионному растрескиванию при эксплуатации. На этом участке в сталях, подвергавшихся до сварки пластической деформации наблюдается развитие процесса рекристаллизации. На этом участке в интервале температур 450÷700°С наблюдается рост новых равноосных зерен из раздробленных при пластической деформации зерен. Справка: Аустенитные стали – снижение стойкости к МКК: образование по границам зерен Cr23С6 (уменьшение концентрации Cr<12%) – стабилизация Ti, Nb, Zr (больше сродство к углероду – образования карбидов этих элементов) Зона старения - участок низкого отпуска Уменьшение δ и КС (незначительное). (участок синеломкости) охватывает температурный интервал 100 -300ºС, при которой появляются синие цвета побежалости на поверхности металла.
1. Зона разупрочнение металла 500ºС – АС1 – снижение длительной прочности, увеличение коррозионного растрескивания при эксплуатации. 2. 100 -300ºС Уменьшение δ и КС (незначительное).
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-12; просмотров: 56; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.210.17 (0.008 с.) |