Износостойкими элементами в эксплуатации

21.1 Техническое содержание вагона на тележках с износостойкими элементами в

эксплуатации определяется «Инструкцией осмотрщику вагона» ЦВ-ЦЛ-408.

21.2 Запрещается постановка под вагон тележек с износостойкими элементами 

имеющими повреждения:

-  чугунного фрикционного клина с трещинами, изломами, отколами;

- составных планок фрикционных в узле гасителя колебаний с изломами,

трещинами, отколами;

               - чаши с механическими повреждениями, деформациями. 

- скоб сменных в буксовом проеме с изломами, трещинами, механическими 

повреждениями, отколами;

                     

                                                     Приложение А

(рекомендуемое)

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ, ПРИМЕНЯЕМОЙ

ПРИ РЕМОНТЕ ТЕЛЕЖКИ МОДЕЛИ 18-578 ГРУЗОВОГО ВАГОНА

 

Наименование оборудования и приспособлений	Ед. изм.	Модель, тип, чертеж	Кол-во	Изготовители рекомендуемой оснастки
1	2	3	4	5
1 Кран-балка	шт.	Грузоподъемность не менее 3 тс	1-2	Собственного изготовления или покупная
2 Шлифовальная машинка	шт.	ИП-2014 ТУ 22-166-30-91	2
Наплавка наружного бурта подпятника надрессорной балки
3 Универсальный пост для механизированной и ручной сварки, наплавки и резки с вращателем сварочным	шт.	ПДГО 5010 УЗ.1, 255.00.00.000СБ	1	ООО «Транспортная сварка» г.Москва
Наплавка опорной поверхности и внутреннего бурта подпятника, наклонных плоскостей надрессорной балки
4 Установка наплавочная или универсальный пост для механизированной и ручной сварки, наплавки и резки с кантователем	шт.	УН-2 или ПДГО 5010 УЗ.1 кантователь с продольной осью вращения	1	ООО «Транспортная сварка» г.Москва или собств. изготовления
Механическая обработка подпятника надрессорной балки
5 Станок для обработки подпятника	шт.	ФБ-1	1	ООО «Транспортная сварка» г.Москва

Продолжение приложения А

1		2		3		4	5
Механическая обработка наклонных поверхностей надрессорной балки
6 Станок для обработки наклонных плоскостей	шт.		ФБ-2		1		ООО «Транспортная сварка» г.Москва
Наплавка упорных поверхностей боковой рамы
7 Универсальный пост для механизированной и ручной сварки, наплавки и резки с кантователем	шт.		ПДГО 5010 УЗ.1 кантователь с горизонтальной осью вращения		1		ООО «Транспортная сварка» г.Москва
Механическая обработка буксового проема боковой рамы
8 Станок для обработки буксового проема боковой рамы	шт.		ФБ-3		1		ООО «Транспортная сварка» г.Москва
Наплавка корпуса буксы
9 Комплексный участок  механизированного восстановления наплавкой изношенных поверхностей корпусов букс грузовых вагонов	шт.		ПДГО 5010 УЗ.1 02.00.00СБ		1		ООО «Транспортная сварка» г.Москва
Механическая обработка корпуса буксы
10 Горизонтально- фрезерный станок	шт.		6Р 82		1
Дополнительное оборудование
11 Станок фрезерный двухшпиндельный	шт.		СФ 676		1
12 Станок строгальный односуппортный	шт.		754		1
13 Станок обдирочно- шлифовальный	шт.		С-634		1
14 Станок сверлильный	шт.		ОБ-64		1

 

Продолжение приложения А

15 Радиально – сверлильный станок	шт.	2А53	1
16  Токарный станок	шт.	1К62	1
17 Приспособление для снятия и постановки заклепок	шт.		2

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

 

АКТ

на исключение в металлолом литых деталей тележки модели 18-578

 

«_______» _________________200 г.

 

 

наименование ремонтного пункта, где составлен акт

 

№№	Время и место изготовления (месяц, год, клеймо завода изготовителя)	Код государства	Дата и место последнего планового ремонта	Неисправности литых деталей тележек модели  18-578

 

На основании РД 32 052-2005 раздела 19 указанные составные части тележек грузовых вагонов забракованы и подлежат отправке в металлолом.

 

 

Подписи                                   ________________________________

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

 

Перечень шаблонов, применяемых при ремонте тележек

Грузовых вагонов

 

Таблица В. 1

 

Наименование и назначение	Номер чертежа	Проверяемые, допускаемые размеры
1	2	3
Штанген подпятника	Т 914.06.000	Контроль диаметра подпятника. Контроль толщины наружного бурта подпятника. Контроль толщины внутреннего бурта
Штангенциркуль	ШЦ- 1-125 -0.1 ГОСТ 166 -89	Контроль наружного диаметра внутреннего бурта и отверстий под шкворень
Штанген подпятника	Т 914.06.000	Контроль глубины опорной поверхности подпятника
Шаблон НП	Т 914.05.000	Контроль размера опорной поверхности призмы (полнота)
- «-	- «-	Контроль угла наклона боковых поверхностей призмы
Шаблон направляющих буртов	Т 9 14.007 или штангенциркуль ШЦ - ШО - 400 ГОСТ 166 -89	Контроль размера между направляющими буртами
Штангенциркуль	ШЦ - ШО - 250 ГОСТ 166 -89	Контроль длины и ширины скользуна
Штангенциркуль	ШЦ- 1-125 -0.1 ГОСТ 166 -89	Контроль высоты скользуна
Шаблон буксового проема	Т 914.004 допускается штангенциркуль ШЩ - ШО - 400 ГОСТ 166-89	Контроль ширины буксового проема и ширины направляющих букс
Штанген базового размера	Т 914.01.000	Контроль базового размера боковой рамы
Штанген ФП	Т 914.02.000	Контроль размера между фрикционными планками. Контроль уширения и контроль износа фрикционных планок

 

Продолжение таблицы B. 1

 

1	2	3
Штанген	Т 914.03.000	Контроль разности размеров от плоскости установки фрикционной планки до внутренней плоскости наружной челюсти
Щуп № 4	ТУ 2 - 034 - 022 1197-01191	Контроль прилегания фрикционных планок
Шаблон фрикционного клина	Т 914.09.000	Контроль длины основания (полноты) фрикционного клина и контроль угла 90°, контроль угла 45°, износ наклонной и вертикальной плоскостей клина
Штангенциркуль	ЩЦ- 1-125 -0.1 ГОСТ 166 -89	Контроль толщины вертикальной стенки клина
Лупа четырёхкратного увеличения	Покупная ГОСТ 25706-83	Контроль поверхности пружин
Измерительная линейка 300	ГОСТ 427 - 75	Контроль высоты пружины в свободном состоянии
Калибр - пробка или калибр - стакан	Покупная	Контроль внутреннего диаметра наружных пружин, контроль на­ружного диаметра внутренних пружин
Штангенциркуль	ШЦ-1- 125-0.1 ГОСТ 166-89	Контроль разности между минимальным и максимальным шагом пружины
Угольник	УП - 2 - 250 ГОСТ 3449 – 77 или измерительная линейка - 300 ГОСТ 427 - 75	Контроль перпендикулярности опорных поверхностей пружины по отношению к оси
Приспособление	Т 914.18.000	Определение положения клина относительно надрессорной балки в ВЧД
Приспособление	Т 914.19.000	Определение положения клина относительно опорной поверхности надрессорной балки в эксплуатации
	Т 914.009	Шаблон для контроля допустимых износов буксового проема при КР и ДР

 

Продолжение таблицы B. 1
1	2	3
Универсальный шаблон	Т 914.20.000	Контроль допустимых размеров фрикционного клина ТУ 32 ЦВ 2505-2000 (без изменений)
Приспособление	Т 914.21.000	Замер зазоров между скользунами
Шаблон	Т 914.004	Контроль ширины направляющих буксового проема ТУ 32 ЦВ 2018-95 ТУ 32 ЦВ 2023-95
Приспособление	Т 1328	Контроль размеров корпуса буксы ТУ 32 ЦВ 2503-2000
Приспособление	Т 1354 или измерительная линейка металлическая - 1000 мм ГОСТ 427 - 75	Определение несимметричности направляющих буртов призмы

 

 

Примечание. Порядок выполнения измерений изложен в технических условиях на изготовление шаблонов, а также в руководящем документе: «Методика выполнения измерений надрессорной балки, боковых рам, пружин и рессорного комплекта при проведении плановых видов ремонта тележек 18 - 100»

РД 32 ЦВ 050 - 2005.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)