По выполнению дипломного проекта 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

По выполнению дипломного проекта



МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Специальност ь 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация

Изложение текста

Полное наименование изделия (темы) на титульном листе, в основной надписи и при первом упоминании в тексте пояснительной записки должно быть одинаковым. Допускается при необходимости в основной надписи пояснительной записки и чертежей помещать сокращенное название темы курсового или дипломного проекта. В последующем тексте допускается употреблять сокращенное наименование изделия (темы).

Наименования, приводимые в тексте записки и на иллюстрациях, должны быть одинаковыми.

Текст пояснительной записки должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

Изложение материала должно идти от первого лица множественного числа, например: «принимаем», «определяем». Допускается также использование неопределенной формы, например: «принимается», «определяется» и т.д.

При изложении обязательных требований в тексте должны применяться слова «должен», «следует», «необходимо» и производные от них.

В пояснительной записке должны применяться научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их отсутствии – общепринятые в научно-технической литературе.

В тексте пояснительной записки не допускается:

· Применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке;

· Сокращать обозначения единиц физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в головках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы;

· Применять сокращения слов, кроме установленных правилами украинской орфографии, пунктуации, а также соответствующими государственными стандартами (пример ГОСТ 2.316-2008);

· Употреблять математические знаки без цифр, например  (меньше или равно),   (больше или равно);  (не равно), а также знаки № (номер), %(процент);

· Применять категории стандартов (ГОСТ, ОСТ, РСТ, СТП, СТ СЭВ) без регистрационного номера.

Если в документе принята особая система сокращения слов или наименований (аббревиатуры), то в нем должен быть приведен перечень принятых сокращений, который помещают в конце пояснительной записки перед перечнем терминов. Допускается при первом упоминании развернутого названия объекта в скобках указывать его аббревиатуру, и далее использовать по тексту, например: Керченский стрелочный завод (КСЗ).

Условные буквенные обозначения величин, а также условные графические обозначения должны соответствовать установленным государственными стандартами. В тексте пояснительной записки перед обозначением параметра дают его пояснение, например: «Временное сопротивления разрыву в».

Числовые значения величин в тексте должны указываться с необходимой степенью точности, при этом в ряду величин выравнивание числа знаков после запятой не обязательно.

В тексте пояснительной записки числа с размерностью следует писать цифрами, а без размерности – словами, например: «Просверлить пять отверстий диаметром 20 мм».

Единица физической величины одного и того же параметра в пределах всей записки должна быть постоянной, если в тексте пояснительной записки приводиться ряд числовых значений, выраженных в одной и той же единице физической величины, то ее указывают только после последнего числового значения, например: 1,5; 1,75; 2 м.

В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими государственными стандартами.

Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно под формулой, если они не указывались ранее. Значение каждого символа дают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле. Первая строка расшифровки должна начинаться со слов «где» без двоеточия после него.

При выполнении расчетов в обязательном порядке указываются все числовые значения символов, входящих в формулу, если они не указывались ранее.

Все формулы, если их в пояснительной записке более одной, нумеруют арабскими цифрами сквозной нумерацией или в пределах раздела. Номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенных точкой. Номер указывают с правой стороны листа (страницы) на уровне формулы в круглых скобках на расстоянии 10 мм от рамки, например:

                                                                                   (2.1)      

где  I – сила тока, А

  U – напряжение, В

  R – сопротивление, Ом.

 

Ссылки в тексте на номер формулы дают в скобках, например: «…в формуле (2.1)». Допускается нумерация формул в пределах всей пояснительной записки.

В примечаниях к тексту и таблицам указывают только справочные и поясняющие данные.

Если имеется одно примечание, то его не нумеруют и после слова «Примечание» ставят точку. Если примечаний несколько, то после слова «Примечание» ставят двоеточие. Примечания нумеруют арабскими цифрами с точкой, например:

 

Примечание: 1. ___________________________________________

                    ____________________________________________

                    ____________________________________________

                    2. __________________________________________

                    ____________________________________________

Оформление иллюстраций и приложений

Иллюстрации должны быть расположены по тексту пояснительной записки возможно ближе к соответствующим частям текста.

Иллюстрации следует располагать так, чтобы их было удобно рассматривать без поворота пояснительной записки или с поворотом по часовой стрелке.

Иллюстрации должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Все иллюстрации, если их в пояснительной записке больше одной, нумеруют арабскими цифрами сквозной нумерацией в пределах всей пояснительной записки. Ссылки на ранее упомянутые иллюстрации дают с сокращенным словом «смотри», например: «см. рис.3.2».

Иллюстрации при необходимости могут иметь наименование и поясняющие данные (подрисуночный текст). Наименование и поясняющие данные помещают под иллюстрацией. Номер иллюстрации помещают слева от наименования. Иллюстрация обозначается словом «Рисунок __», которое вместе с названием иллюстрации помещают, после поясняющих данных, например, «Рисунок 3.1 Схема размещения».

Если в тексте пояснительной записки есть ссылки на составные части изделия, то на иллюстрации должны быть указаны номера позиций этих составных частей в пределах данной иллюстрации, которые располагают в возрастающем порядке за исключением повторяющихся позиций, а для электро- и радиоэлементов – позиционные обозначения, установленные в схемах данного изделия.

Исключение составляют электро- и радиоэлементы являющиеся органами регулировки или настройки, для которых (кроме номера позиции) дополнительно указывают в подрисуночном тексте назначение каждой регулировки и настройки, позиционное обозначение и надписи на соответствующей планке или панели.

Допускается при необходимости номер, присвоенный составной части изделия на иллюстрации, сохранять в пределах всей пояснительной записки.

При ссылке в тексте на отдельные элементы деталей (отверстия, пазы, канавки, буртики и др.) их обозначают прописными буквами украинского алфавита.

Указанные данные наносят на иллюстрациях согласно ГОСТ 2.109-73.

На приводимых в пояснительной записке электрических схемах около каждого элемента указывают его позиционное обозначение, установленное соответствующими стандартами, и при необходимости – номинальное значение величины.

Иллюстрационный материал, таблицы или текст, вспомогательного характера допускается давать в виде приложений.

Приложения оформляют в конце пояснительной записки как ее продолжение или выпускают в виде самостоятельного документа (например, альбом технологических карт на механическую обработку деталей).

Каждое приложение должно начинаться с нового листа с указанием в правом углу первого листа слова «ПРИЛОЖЕНИЕ» прописными буквами и в технически обоснованных случаях иметь заголовок, которой записывают симметрично тексту прописными буквами. Приложения, как правило, выполняют на листах формата А4. Допускается приложения оформлять на листах формата А3, А4х3, А4х4, А2 и А1 по ГОСТ 2.301-68.

При наличии в пояснительной записке (или альбоме) более одного приложения, их нумеруют арабскими цифрами (без знака №), например: ПРИЛОЖЕНИЕ 1, ПРИЛОЖЕНИЕ 2 и т.д.

Текст каждого приложения при необходимости разделяют на разделы, подразделы и пункты, нумеруемые отдельно по каждому приложению.

Нумерация листов пояснительной записки и приложений, входящих в состав этой записки, должна быть сквозная.

Иллюстрации и таблицы в приложениях нумеруют в пределах каждого приложения.

Если в пояснительной записке есть приложения, то на них дают ссылку в основном тексте этой записки, а в содержании перечисляют все приложения с указанием их номеров и заголовков (при их наличии). Ссылки на приложения дают по типу: «прилож.1» или «прилож.2». Ссылки на ранее упомянутые приложения дают сокращенным слово «смотри», например «см. прилож.2».

Приложения, выпускаемые в виде самостоятельного документа (например, альбом технологических карт), оформляют по общим правилам – первый лист с основной надписью по форме 2, последующие листы – по форме 2а (ГОСТ 2.104-2006). При необходимости такое приложение может иметь титульный лист и лист «Содержание».

Допускается в качестве приложения к пояснительной записке использовать другие самостоятельные выпущенные документы (например, габаритные чертежи, схемы и др.).

Построение таблиц

 

Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц.

 Горизонтальные и вертикальные линии, которые разграничивают строки таблицы, а также линии, ограничивающие таблицу слева, справа и снизу, можно не проводить, если их отсутствие не затрудняет пользование таблицей. Таблицу следует располагать непосредственно после текста, в котором она упоминается впервые, или на следующей странице.

Над левым верхним углом таблицы помешают надпись «Таблица …» с указанием номера таблицы, например: «Таблица 2.1». Таблица может иметь название, которое печатают маленькими буквами (кроме первой большой) и помещают над таблицей. Название должно быть кратким и отражать содержание таблицы. Номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенные точкой, например: Таблица 2.1 — первая таблица второго раздела.

Если в отчете одна таблица, ее нумеруют согласно требованиям.

Если строки или графы таблицы выходят за формат страницы, таблицу делят на части, помещая одну часть под другой, или рядом, или перенося часть таблицы на следующую страницу. При этом на каждой части таблицы повторяют ее головку и боковик.

При делении таблицы на части допускается ее головку или боковики заменять соответственно номерами граф или строк. При этом нумеруют арабскими цифрами графы и/или строки первой части таблицы.

Слово «Таблица » указывают один раз слева над первой частью» таблицы, над другими частями пишут: «Продолжение таблицы__» с указанием номера.

Заголовки граф таблицы начинают с прописных букв, а подзаголовки - со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком.

Подзаголовки, имеющие самостоятельное значение, пишут с прописной буквы. В конце заголовков и подзаголовков таблиц знаки препинания не ставят. Заголовки указывают в единственном числе.

Диагональное деление головки таблицы не допускается. Высота строк

таблицы должна быть не менее 8 мм.

Если строки или графы таблицы выходят за формат листа, таблицу делят на части, которые, в зависимости от особенностей таблицы, переносят на другие листы или помещают на одном листе рядом или одну под другой.

Графу «№ п/п» в таблицу не включают. При необходимости нумерации показателей, параметров или других данных порядковые номера указывают в боковике таблицы перед их наименованием. Для облегчения ссылок в тексте пояснительной записки допускается нумерация граф.

 

 Таблица __________ - _____________________________________

                                  номер                              название таблицы

 

 

Головка

 

 

 

 

  Заголовок граф
                Подзаголовок граф
                 

 

 

Строки (гори

зонтальные

ряды)

                 
  8 min                
                   

 

          Боковик               Графы (колонки)

(заголовки строк)

Если строки или графы таблицы выходят за формат листа, таблицу делят на части, которые, в зависимости от особенностей таблицы, переносят на другие листы или помещают на одном листе рядом или одну под другой.

Графу «№ п/п» в таблицу не включают. При необходимости нумерации показателей, параметров или других данных порядковые номера указывают в боковике таблицы перед их наименованием. Для облегчения ссылок в тексте пояснительной записки допускается нумерация граф.

Повторяющийся в графе текст, состоящий из одного слова, допускается заменять кавычками, если строки не разделены линиями. Если повторяющийся текст состоит из двух и более слов, то при первом повторении его заменяют словами «То же», а далее кавычками.

Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок, знаков, математических и химических символов не допускается.

Для сокращения текстов заголовков и подзаголовков граф отдельные понятия заменяют буквенными обозначениями, если они пояснены в тексте или приведены на иллюстрациях, например: D – диаметр, B – ширина, H – высота, L – длина.

Все таблицы, если их в пояснительной записке более одной, нумеруют в пределах раздела арабскими цифрами. Номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой.

На все таблицы должны быть ссылки в тексте, при этом слово «таблица» пишут полностью, если таблица не имеет номера, и сокращено – если имеет номер, например: «табл. 1.1» или «табл. 1.2». Ссылки на ранее упомянутые таблицы дают с сокращенным словом «смотри», например: «см. табл. 2.3».

 

ПРИМЕР ОТВЕТА

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 Научно-технический прогресс – это непрерывный процесс открытия новых знаний и применения их в общественном производстве, позволяющий по новому соединять и комбинировать имеющиеся ресурсы в интересах увеличения выпуска высококачественных конечных продуктов при наименьших затратах…

В машиностроении применяются все более прогрессивные технические решения и современные материалы….

Новое современное оборудование, попадая на производство, требует к себе квалифицированного отношения. Работники механослужб должны постоянно совершенствовать свой технический уровень…

Основными задачами, стоящими перед ремонтно-монтажными службами предприятий, является изучение современного оборудования, внедрение в производство передовых достижений науки и техники… Поэтому можно утверждать, что без постоянного совершенствования знаний работниками ремонтно-монтажных служб невозможна эффективная эксплуатация оборудования…

 

 

1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

 

Наименование параметров

Показатели

Размерность Величина
Грузоподъемность ТС 5
Высота подъема М 7,1
Пролет крана М 16

 

 

Таблица 2.

Таблица смазки машины (механизма)

 

Наименование и обозначение изделия (механизма), номера позиций на схеме смазки Наименование смазочных материалов и номера стандартов (технических условий) на них для эксплуатации Кол-во точек смазки Способ нанесения смазочных материалов Периодичность проверки и замены смазки  

Объем пункта 1-2 листа 

 

Пример ответа на пункт 1.3.

 

1.3. Правила технической эксплуатации токарно-винторезного станка …

К работе на молоте допускаются лица не моложе 18 лет…

Работа станочного оборудования зависит от правильности его эксплуатации. Рабочие-станочники, операторы, наладчики и маст е ра несут ответственность за техническое состояние и правильную эксплуатацию оборудования. Они обязаны хорошо знать работу оборудования и правила эксплуатации.

Система технического обслуживания оборудования служит для предотвращения или сведения к минимуму его простоев, обеспечения его нормальной работоспособности в течение всего срока службы и включает в себя следующие мероприятия:

· снабжение оборудования заготовками, инструментом, оснасткой, маслами, СОЖ и другими необходимыми компонентами;

· загрузку заготовок, ежедневное смазывание, доливку СОЖ, уборку стружки, чистку оборудования и т.п.;

Техническое обслуживание оборудования должно быть плановым.

Практика эксплуатации подтверждает, что внеплановое обслуживание приводит к резкому возрастанию отказов оборудования…

Обслуживание системы смазывания заключается в следующем: замене отработанных масел (слив отработанного масла из резервуара, промывка и чистка резервуара, заполнение свежим маслом, пополнение масла в резервуарах); периодическом смазывании оборудования, сборе и сдаче отработанных масел; периодическом лабораторном контроле качества рабочих масел.

Для каждой единицы оборудования в составе технической документации предусмотрена «Карта смазывания». Ежедневное смазывание оборудования и контроль за исправностью состояния системы смазывания проводят станочники.

Для сохраненияработоспособности и точности станка необходимособлюдатьследующиеусловия:

   а) не превышатьнагрузки по крутящему моменту;

    б) не превышатьнагрузки по осевойсиле;

    в) выполнять все тре б ования, изложенные в настоящемруководстве;

  и т.д.

 

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

2.1. Организационно-техническая подготовка к капитальному ремонту машины

В данном пункте отражаются задачи, решаемые начальником цеха, механиком, мастером по организации ремонта (до остановки машины на капитальный ремонт). Это и ссылка на график ППР, и ответственные за проведение ремонта, и состав бригады, и соответствующая документация, и ремонтная площадка, и заготовка отдельных узлов и деталей, и конструкторская документация, и чертежи и т.д.

 В этом пункте следует также отразить все то, что связано с оборудованием, привлекаемом к ремонту, применяемыми приспособлениями, стандартным и специальным инструментом, измерительными средствами, такелажными средствами, материалами, полуфабрикатами. Выполняется это в виде таблицы  на формате (А4). (См. Приложение 8)

Таблица

Перечень

оборудования, приспособлений, инструмента, материалов и полуфабрикатов

Наименование Количество
1 2

 

Объём пункта 3–4 листа

Пример ответа на пункт 2. 1.

 

 

2.1. Организационно-техническая подготовка к капитальному ремонту башенного крана КБ-150

Под организационной подготовкой понимают совокупность работ, направленных на согласование спроектированных технологических операций и технологических процессов ремонта оборудования, обеспечивающих оптимальные затраты средств, труда и материалов.

Организационная подготовка капитального ремонта включает в себя: заполнение предварительной дефектной ведомости, назначение ответственного лица, установление срока исполнения ремонта, определение содержания работ на капитальный ремонт, состава бригады, подготовка комплекта необходимых для ремонта документов и т.п.

Конструкторская подготовка…

Технологическая подготовка…

Содержание работ на капитальный ремонт включает в себя…

Немаловажным моментом подготовки является очистка и мойка машины и деталей..

Очистка и мойка машины (механизма), ее (его) сборочных единиц и деталей выполняется с целью улучшения санитарно-эстетических условий проведения ремонта, а также для повышения качества контрольно-измерительных и сборочных ремонтных работ.

Одновременно с организационной, конструкторской и технологической подготовкой необходимо выполнять и технические мероприятия, предусматривающие своевременный подбор необходимого для ремонта оборудования, приспособлений, средств механизации, слесарного и мерительного инструмента и т.д.

Прилагается – маршрутная карта капитального ремонта (МК/Р) машины (см. Приложение 9)

 

Таблица

Перечень

оборудования, приспособлений, инструмента, материалов и полуфабрикатов

Наименование Количество
1. Эл. таль, Q = 1 т 1
2. Съемник гидравлический, шт 1
3. Молоток, шт 2
4. Штангенциркуль МК-25÷50-0,01, шт 2
5. Лабомид - 203, л 10
6. Ветошь, кг 5

2.2. Дефектация и технические требования, предъявляемые к элементам

сборочной единицы (узла),которая (ый) задается

В данном пункте необходимо остановиться на процессе дефектации, ее значении, разновидноятях, указать требования, предъявляемые к деталям, узлам и к машине в целом, имеющиеся в «Правилах технической эксплуатации» ремонтируемой машины при выполнении дефектовки, ремонте, монтаже, регулировке и сдаче ОТК.

Технические условия на ремонт машины должны быть не ниже требований к новой машине, установленных ТУ или ГОСТ.

Особое внимание следует обратить на технические требования, предъявляемые к ремонтируемому узлу, ремонтируемой детали и ее сопрягающих деталей (см.Приложение 10), а также к тем деталям, которые вынесены на лист графической части №2 (Ремонтно-сборочный чертеж узла).

Объем пункта 3-4 листа

 

Пример ответа на пункт 2.2.

2.2. Дефектация и технические требования, предъявляемые к элементам

  винтового конвейера ВК 800л

Дефектация – контроль и сортировка деталей выполняется с целью оценки их технического состояния, выявления дефектов и установления возможности дальнейшего использования, необходимости ремонта или замены. В результате проведения дефектации детали сортируют на три группы: годные (исправные), подлежащие ремонту и негодные. Отнесение деталей к той или иной группе определяется величиной износа, технологическими и экономическими соображениями.

Различают следующие виды дефектации…

Срок службы машин, механизмов, узлов, деталей определяется их износом, под которым понимается значительная утрата первоначальных эксплуатационных качеств.

Для ряда деталей установлен предельно допустимый износ, т.е. величина износа, при которой дальнейшая эксплуатация этой детали недопустима.

Для повышения долговечности оборудования очень важно знать и уметь назначать величины предельных износов для различных деталей машин.

Таким образом, узлы и детали подлежат замене, если уменьшение их размеров в результате износа нарушает нормальную работу механизма или вызывает дальнейший интенсивный износ, который приводит к выходу механизма из строя.

Следовательно основными техническими требованиями на ремонт винтового конвейера ВК 800 являются:

По редуктору

а) ревизию редуктора производить не реже одного раза в год;

б) зубчатые колеса и шестерни подлежат замене при наличии следующих дефектов:

-сплошные трещины любого размера и расположения

-облома одного или нескольких зубьев

-износа зубьев свыше 20 % от толщины зуба при окружной скорости до 5 м сек.;

в) пятна касания на зубьях должны составлять не менее 75% по длине зуба и 35…40% по высоте его;

г) перекос осей и валов не должен превышать 0,25…1000, не параллельность 0,3…1000, кривизна 0,15 мм по всей длине вала;

д) износ шпоночного паза не должен превышать 10% от номинального размера.

 

По узлу горизонтального вала

а) длина вала должна соответствовать размеру 1550(±5)мм

б) шейки вала под подшипник должны соответствовать размеру Ǿ 100k6(+0,003+0,025)

в) шпоночный паз должен соответствовать размеру L=200 мм, b=24мм, h=10мм

г) радиальный зазор в зубчатом зацеплении должен быть1\4 модуля и составлять 6мм

д) диаметр сопрягаемых поверхностей (вал-шестерня) должен составлять d = 100 Н7/r6;

Прилагается карта технологического процесса дефектации (МК/КТПД) детали,

которая задается. (см.Приложение 11)

 

Объем пункта  1-2 листа

 

Пример ответа на пункт 2.3.

 

2.3. Основные причины поломок в работе машины и способы их устранения

(См. Приложение 12)

2.4. Способы ремонта деталей машины (механизма)

Данный пункт является  одним из основных в комплексе всех вопросов дипломного проекта, поэтому на него необходимо обратить серьезное внимание.

Прежде всего, следует четко представить себе технологический процесс капитального ремонта и его основные этапы: разборку узлов, очистку и мойку, дефектацию, ремонт деталей узлов, сборку узлов, регулировку. Далее, придерживаясь основных этапов, описать технологический процесс ремонта своей машины.

Основное внимание уделить ремонтируемому узлу. Необходимо последовательно описать разборку узла, остановится на деталях узла, их возможных дефектах и способов их устранения (ремонта), а также на сборке и регулировке.

 

Объём пункта 8-10 листов

 

Пример ответа на пункт 2.4.

2.4. Способы ремонта деталей передвижного железнодорожного крана ЖДК-100

 

Целью капитального ремонта является полная разборка машины с заменой изношенных деталей.

По пригодности к ремонту детали мельницы делят на две группы: неремонтируемые, которые невозможно или не разрешается ремонтировать, и ремонтируемые, которые можно и разрешается ремонтировать.

К первой группе относятся подшипники качения, пружины с трещинами и изломами, скрученные валы и валы с трещинами.

Вторую группу составляют все остальные типовые и нетиповые механизмы и детали мельницы. Задача ремонта – полное восстановление работоспособности детали и сборочной единицы до уровня новых с обеспечением всех технических требований к ним, а также повышение их несущей способности и долговечности на основе использования прогрессивных методов восстановления деталей и технологических методов их упрочнения.

Ремонт выполняют по ремонтным чертежам, на которых указаны только те размеры, допуски и другие требования, которые должны быть обеспечены в процессе ремонта. Ремонтную документацию разрабатывают на основе тщательного анализа характерных повреждений и износов деталей с тем, чтобы с наибольшей полнотой отразить в ней все требуемые виды ремонтов. Если дефекты и повреждения данного вида носят систематический характер, следует предусматривать специальные меры по повышению несущей способности и износостойкости.

Ремонт валов и осей

Правка. При искривлении и других повреждениях ремонт начинают с правки. Прямолинейность вала (оси) проверяют индикатором при установке в центрах токарного станка или на призмах.

Прогиб валов и осей не менее 0,5 мм устраняют шлифованием, а прогиб более 0,5 мм – правкой в холодную.

Ремонт шпоночных пазов выполняют фрезерованием пол больший размер с последующей обработкой, завариванием изношенного паза и нарезанием его в новом месте со смещением на 90° или 120°.

Ремонт шлицев. При малых износах их ремонтируют вибродуговой наплавкой или вдавливанием, при больших – газовой и электродуговой наплавкой.

 

Ремонт резьбы. Ее незначительные повреждения исправляют прогонкой резьбонарезного инструмента.

При срыве двух и более ниток и износе профиля наружную резьбу восстанавливают наплавкой на старой резьбе с последующей нарезкой новой.

 

Зубчатые передачи.

При их ремонте устраняют следующие повреждения: износ зубьев по толщине; разрушение зубьев (выкрашивание, изломы); износ отверстий ступиц, шлицев, шпоночных пазов; трещины обода и ступиц; нарушение соединений зубчатых венцов со ступицами.

Восстановление толщины зубьев производят наплавкой, корригированием, напрессовкой венца и раздачей его…

Подшипники

При ремонте подшипников скольжения восстанавливают втулки и вкладыши…

Тормоза

Ремонт их предусматривает устранение следующих типовых дефектов: биение поверхности тормозного шкива…

Муфты

Ремонт зубчатых муфт сводится к восстановлению зубчатого зацепления и посадок полумуфт на валах…

Ходовые колеса

Их ремонт имеет целью восстановление размеров изношенных поверхностей катания и реборд…

 

Пример ответа на пункт 2.5.

 

2.5. Технология восстановления тихоходного вала редуктора привода дробилки

Срок службы промышленного оборудования определяется износом его деталей - изменением размеров, формы, массы или состояния их поверхностей вследствие изнашивания, т.е. остаточной деформации от постоянно действующих нагрузок либо из-за разрушения поверхностного слоя при трении.

Скорость изнашивания деталей оборудования зависит от многих причин: условий и режима их работы, материала, из которого они приготовлены, характера смазки трущихся поверхностей, температуры в зоне сопряжения, состояния окружающей среды…

Для восстановления изношенных деталей наиболее широко используются следующие способы: механический (способ ремонтных размеров), …

Сущность процесса металлизации состоит в следующем: …

 


                   Рисунок 4.. Электродуговой металлизатор.

 

При проверке шпинделя было выявлено отклонение размера Ǿ 100k6(+0,003+0,025

до Ǿ 99 (-0,3) на длине 85 мм. Принято решение восстановить посадочное место под подшипник качения металлизацией.

Восстановление шпинделя состоит из следующих операций:

1. Подготовительная. Очистка детали от грязи, масла. Промывка в моечной ванне с лабомидом. Произвести контрольные измерения микрометром МК-25-50-0,01…

2. Токарная - проточить восстанавливаемую поверхность до диаметра…на станке…

3.  Наплавочная – напыление слоя металла до размера …

4. Токарная – точить наплавленную поверхность до диаметра…

5. Шлифовальная – шлифование поверхности до диаметра …на длине...

6. Контрольная (проверка соответствия размерам, техническим требованиям)

 

  Прилагается карта технологического процесса ремонта (МК/КТПР) детали, которая задается (см. Приложение 13 а, б).

 

3. РАСЧЕТНый РАЗДЕЛ

 

В процессекапитального ремонта приходится выполнять ряд работ, связанных с демонтажем, монтажем и регулировкой отдельных механизмов, узлов, деталей. Одним из обязательных условий данных работ является выполнение технологических расчетов по определению температуры нагрева (охлаждения) детали, допустимого зазора в подшипниках скольжения, расчет стропов и др.

3.1. Расчет и выбор каната (цепи) для строповки машины (механизма) или ее (его) элемента в процессе ремонта

Пример ответа на пункт 3.1.

3.1. Расчет и выбор каната для строповки редуктора механизма подъема крана

 

При выполнении любого ремонта невозможно обойтись без работ, связанных со страховкой и перемещением грузов (деталей, узлов, механизмов или машины в целом). В этих случаях обязательно необходимо произвести соответствующие расчеты, одними из которых являются определение длины стропа и его диаметра. Исходными данными для этого пункта являются: масса поднимаемого груза (ремонтируемая деталь, узел, механизм или машина в целом массой более 50 кг); количество ветвей в стропе. Перед расчетами необходимо вычертить схему строповки груза в масштабе 1: 5; 1: 10 (см. Приложение14), которая позволит определить длину каната и угол наклона ветви каната.

 

Исходные данные: демонтируемая сборочная единица – редуктор РЦД-450;

Масса поднимаемого груза – 250 кг; количество ветвей в стропе – 2.

 

Схема строповки редуктора

М 1:10

 

Определяем усилие, возникающее в одной ветви стропа.

 

               S = mQ/nKн, кгс, (Н)                                                            (1)

 

где, m – коэффициент, зависящий от угла наклона ветви каната (табл.4 Приложения 14);

   Q – вес поднимаемого груза, кг;

    n – количество ветвей в стропе;

Kн – коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа (табл.4 Приложения 14)

                                                S = 1,04 х 250 / 2 х 1 = 130 кгс

 

1. Определяем разрывное усилие ветви стропа в целом

  

                                 Р = S ´ К, кгс (Н),                                                   (2)

где, К – коэффициент запаса прочности для стропа; принимаем 6.

 

                                                  Р = 130 х 6 = 780 кгс  х 10 = 7800 Н

 

2. Пользуясь ГОСТ 3074 –88 по разрывному усилию каната в целом подбираем диаметр каната и указываем его данные:

а) тип каната и ГОСТ на канат: ТК 6х19 ГОСТ 3074-88

б) диаметр каната: 3,9 мм

в) длина каната: 2000 мм (по схеме строповки)

Длина каната определяется графически по вычерченной в масштабе схеме или расчетным путем с учетом размеров детали и углов наклона каната.

г) разрывное усилие при временном сопротивлении разрыву 1770кгс/мм²

(табл.5 Приложение14)

3.2. Расчет температуры нагревания подшипника для сборки соединения с натягом

В данном пункте необходимо определить температуру нагрева подшипника перед его установкой на вал. Исходными данными для этих расчетов являются: подшипник (из ремонтируемого узла или любой имеющийся в конструкции машины), его номер, внутренний диаметр, посадка на вал, класс точности, отклонения внутреннего диаметра подшипника заданного класса. После выполненных расчетов данные сверяются с результатами компьютерных вычислений, лист с расчетами которых вставляют в пояснительную записку.

 

Исходные данные: нагреваемая деталь – подшипник № 1318; внутренний диаметр – d = 90 мм; класс точности подшипника – 0;сопрягаемая деталь- вал; диаметр сопряжения – 90К6

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2021-04-04; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.223.33.116 (0.209 с.)