Нормирование производственного шума.

- нормирование по предельному спектру шума

- нормирование уровня звука в дБА.

Для нормирования постоянных шумов применяют допустимые уровни звуковых давлений в восьми октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000. Шум на рабочих местах не должен превышать допустимых уровней в соответствии с ГОСТ 12.1.003 - 83. “Шум. Общие требования безопасности”. Для ориентировочной оценки в качестве характеристики постоянного широкополосного шума допускается принимать уровень звука (дБА), определяемый по шкале А шумомера (современные шумомеры имеют две частотные характеристики чувствительности А и С. Характеристика А имитирует кривую чувствительности уха человека. Характеристика С практически линейна в измеряемом диапазоне частот.)

Нормируемым параметром непостоянного шума является эквивалентный (по энергии) уровень звука, L_{A экв} (дБА). Этот уровень измеряется специальными интегрирующими шумомерами.

Для тонального и импульсного шума допустимые уровни должны приниматься на 5 дБ меньше значений, указанных в ГОСТ 12.1.003 - 83.

Уровни непостоянного шума записывают на ленте самописца или считывают с показаний шумомера. Измеренные уровни разбивают на классы с диапазоном 5 дБ.

Длительная работа с интенсивным ультразвуком при его контактной передаче на руки может вызывать поражение периферического нервного и сосудистого аппарата (вегетативные полиневриты, парезы пальцев). При этом степень выраженности изменений зависит от времени контакта с ультразвуком и может усиливаться под влиянием неблагоприятных сопутствующих факторов производственной среды.

Нормируемыми параметрами ультразвука, распространяющегося контактным путем, являются пиковое значение виброскорости (м/с) в полосе частот 8...31,5 • 10³ кГц, или его логарифмический уровень в децибелах (дБ).

Максимальные величины ультразвука в зонах, предназначенных для контакта рук оператора с рабочими органами приборов и установок на протяжении рабочего дня, регламентируются ГОСТом 12.1.001—89 «ССБТ. Ультразвук.

Методы и средства защиты от шума.

- уменьшение уровня шума в источнике его возникновения;

- звукопоглощение и звукоизоляция;

- установка глушителей шума;

- рациональное размещение оборудования;

- применение средств индивидуальной защиты.

Наиболее эффективным является борьба с шумом в источнике его возникновения. Шум механизмов возникает вследствие упругих колебаний как всего механизма, так и отдельных его деталей. Причины возникновения шума — механические, аэродинамические и электрические явления, определяемые конструктивными и технологическими особенностями оборудования, а также условиями эксплуатации. В связи с этим различают шумы механического, аэродинамического и электрического происхождения.

Механические шумы снижаются за счет уменьшения перехода механической энергии в акустическую путем:

- повышения точности изготовления машин;

- уменьшения передаваемых нагрузок и частоты вращающихся частей;

- замены ударных процессов на безударные;

- улучшение балансировки вращающихся частей;

- замена в механизмах возвратнопоступательного движения на вращательное;

- использование незвучных материалов (пластмассы, незвучные металлы с большим внутренним трением);

- совершенствование смазки трущихся поверхностей;

- применение клиноременных и зубчатоременных передач вместо зубчатых.

Аэродинамические шумы от перехода энергии газовой струи в аэродинамическую энергию. Снижение аэродинамических шумов достигается:

- уменьшением скорости обтекания тел;

- совершенствованием аэродинамических характеристик тел;

- улучшением аэродинамических характеристик машин (вентиляторов, турбин);

- трансформацией спектра шума в высокочастотную, ультразвуковую область;

- снижением градиента скорости струи за счет совершенствования конструкции.

Гидродинамические шумы при переходе энергии жидкости в акустическую снижаются за счет:

- улучшения гидродинамических характеристик насосов;

- уменьшения турбулентности потока жидкости;

- использования оптимальных режимов работы насосов;

- исключения гидравлических ударов рациональной конструкцией гидросистемы;

- недопущения резких закрытий трубопроводов.