Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Переработка рафинированной губки
В результате магниетермического восстановления получают губчатый титан в виде неправильных цилиндрических блоков (рис. 12), это спеченный прочный и вязкий материал, неоднородный по структуре и химическому составу. Целью переработки отсепарированной губки является отделение качественного металла (крицы) и разделение губки на партии однородного металла. Верхняя часть блока и гарниссаж имеют повышенную концентрацию кислорода, азота, хлора. Боковой слой содержит больше железа, хрома и никеля. Слой (5) выше «нижней пленки» (6) содержит больше железа, азота и кислорода. Отчетливые слои губки с повышенной концентрацией примесей, убывающей к центру блока, позволяют при разделке и сортировке губки выделить металл высокого качества. Переработка блоков включает следующие операции: 1) подрезка боковой части губки в реакторах пневматическими зубилами или отбойными молотками, так как несмотря на пористую структуру, блок обладает большой прочностью; 2) извлечение губки из реторты с помощью механических захватов, вибровстряхивающих машин или выталкивающих прессов (через ложное дно); 3) отделение низа и верха от центральной (кричной) части, очистка от поверхностных пленок; 4) разделка блока прессножницами на куски не менее 300 мм; 5) дробление кусков губки на особых зубчатых и дисковых дробилках; 6) разделение по крупности на барабанных либо вибрационных грохотах с выделением товарных фракций; 7) сортировка товарных фракций с отделением некондиции и мелких фракций (менее 2 мм); 8) усреднение товарного губчатого титана, пробоотбор и анализ состава; 9) комплектация товарной партии губчатого титана одной крупности и одного химического состава: - из криц комплектуют партии металла высокого качества, - из остальной губки партии металла пониженного качества. Механическая обработка губчатого титана весьма затруднительна, он налипает на все металлические части оборудования, образует много выкрашивающихся частиц, которые затираются резцом, «схватываются» с ним, нагреваются и сильно окисляются. Кроме того, для переработки губчатого титана необходимы специальные помещения с сухим воздухом, так как остаточный хлористый магний гидратируется и превращается в окись магния.
Качество титановой губки Как и всякое пористое тело, титановая губка имеет большую удельную поверхность, которая контактирует с газами, входящими в состав воздуха. При дроблении, прессовании и других операциях губка нагревается до 250—300 °С, что способствует химическому взаимодействию титана с газами. Азот и кислород попадают во время процессов восстановления, сепарации, переработки и хранения. Эти свойства губки при определенных условиях проявляются настолько резко, что из высших сортов металла может быть получено изделие низкого качества и даже брак. Качество титановой губки определяется ее однородностью и содержанием примесей: кислорода, азота, железа, хлора, магния, хлористого магния, углерода, кремния, никеля, хрома, водорода и др. Все примеси делают титан твёрдым и хрупким, что затрудняет получение изделий с необходимыми механическими свойствами. Параметрами качества являются: концентрация основных примесей, твердость, фракционный состав, однородность металла товарной партии. Одно из самых жестких требований — полное отсутствие в товарных партиях металла кусков, отличающихся по цвету от технически чистого титана. Различие в окраске говорит о повышенной концентрации примесей, особенно азота и кислорода. Поэтому существовал постадийный визуальный контроль: поверхности полученного блока губки; качества очистки поверхности крицы; кусков при резке крицы и гарниссажа на прессах и дробилках; дробленого губчатого титана на сортировочном конвейере; кусков из средней пробы от товарной партии, предназначенной к приемке. Опытные работники на сортировочном транспортере контролировали отсутствие дефектов, визуально сравнивая с образцами каждый кусок и вручную отбирая брак. Кардинально вопрос качества губчатого титана по газонасыщенности был решён применением объективных методов контроля. Различия цветовых оттенков и коэффициентов отражения, термоэлектрических и магнитных свойств, явились физической основой автоматической сортировки и контроля качества каждого куска. В зависимости от химического состава, механических свойств и твердости по Бринеллю установлено несколько марок губчатого титана согласно ГОСТ 17746-79 Титан губчатый.
Товарные партии губчатого титана упаковывают в герметичную тару емкостью 0,25 и 0,5 м3, изготовленную из стали или алюминиевых сплавов. Губку на экспорт упаковывают в герметичные стальные бочки с эластичным мешком внутри, затем бочки вакуумируют и заполняют аргоном. Задание 10. Изучить приведённый материал и ответить на вопросы
1. Зачем необходим вакуум при очистке губки? 2. Почему третий период очистки самый длительный? 3. Что такое крица? 4. Критерии качества титановой губки 5. Какие получены продукты в результате этого процесса?
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-02-07; просмотров: 115; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.56.18 (0.007 с.) |