Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологическая схема магниетермического способа производства титана
Титан - ценный конструкционный материал, если его получать экономичным промышленным способом. Производство титана является технически сложным процессом, так как металлический титан обладает большой активностью: бурно реагирует с азотом при температуре 500—600 °С и кислородом при 1200—1300 °С, поглощает водород, взаимодействует с углеродом и большинством химических элементов. Проблема налицо: для дальнейшего научно-технического прогресса, успешного развития современных технологий, освоения космоса и огромных морских ресурсов, нужно много этого замечательного металла, но только высокой чистоты. Во всех стадиях производства титана имеется опасность проникновения в титан кислорода и азота, освобождение от которых представляет значительные трудности, поэтому главное требование к оборудованию в металлургии титана – его герметичность. Высокая активность титана и сильное влияние на его качество даже небольших содержаний примесей, обусловили применение особых технологических приёмов в процессе его производства. Но постоянно ведутся поиски новых, менее затратных способов получения титана. В 1940 г. немецким химиком Вильгельмом Кроллом был предложен магниетермический способ получения титана, который в настоящее время является основным в России, Японии и США. В Канаде и Европе применяется способ Хантера, который подобен способу Кролла, но для восстановления титана вместо магния используют натрий, и способ называется натриетермический. Он технически более сложен, но процесс идёт при относительно невысокой температуре и титан в меньшей степени загрязняется примесями. В 1950-х годах в СССР был разработан уникальный промышленный способ получения магния и титана на одном предприятии. Были построены 3 гигантских титано-магниевых комбината в Усть-Каменогорске (северный Казахстан), Березниках (Пермская область) и в Запорожье (Украина). Магний получали из карналлита и он в жидком виде сразу шёл на восстановление губки, газообразный анодный хлор - на хлорирование титановых шлаков, отработанный электролит из электролизёров – в расплавной хлоратор, а мелкодисперсный конденсат Мg и Мg возвращался в электролизное производство. Всё необходимое сырьё и материалы находились в одном месте, при этом исключались длительные транспортные перевозки и лишние энергетические затраты на переплав и разогрев исходного сырья.
Современный промышленный магниетермический процесс получения чистого титана – многостадийное, весьма сложное в аппаратурном оформлении производство, энергоёмкое и экологически довольно неблагополучное. Каждая стадия переработки титанового сырья представляет собой отдельное многоступенчатое производство со специфическими требованиями к технологии и оборудованию, охране труда и промышленной безопасности, в том числе и экологии. Но этот способ хорош тем, что в качестве сырья используются титановые концентраты, полученные переработкой железосодержащих минералов, которые очень распространены в России и запасы их очень велики. В России титан получают магниетермическим способом по следующей технологии. 1. Обогащение железотитановых руд в 2 стадии с получением ильменитового концентрата и концентратов редких элементов, в зависимости от состава руд, до 8 – 10. 2. Выплавка титановых шлаков в рудотермических электродуговых печах. Ильменитовый концентрат подвергают восстановительной плавке в смеси с углем. Задача плавки – восстановить оксиды железа, удалить их в виде чугуна и получить титановый шлак, содержащий окислы титана. 3. Хлорирование шлаков. Полученный титановый шлак измельчают, подвергают магнитной сепарации для удаления железосодержащих частиц, смешивают с нефтяным коксом, загружают в хлоратор, подают газообразный хлор, и при температуре 700-900 °С образуется газообразный четыреххлористый титан. Пары TiCl4 находятся в составе многокомпонентной парогазовой смеси (ПГС), содержащей образовавшиеся хлориды, твёрдые частицы шихты и газы. 4. Конденсация парообразного TiCl4. ПГС очищают от твердых частиц и охлаждают в конденсаторах, орошая жидким ТiСl4. Конденсат отстаивают, фильтруют и получают жидкий четыреххлористый титан технической чистоты. 5. Очистка жидкого TiCl4. Четыреххлористый титан очищается от растворённых в нём примесей различными физическими и химическими методами в специальном оборудовании.
6. Восстановление TiCl4 магнием. Очищенный четыреххлористый титан восстанавливают в реакторах расплавленным магнием в атмосфере аргона. При температуре 900 °С происходит образование металлического титана в виде губки 7. Вакуумная сепарация губки Рафинирование (очистку) титановой губки проводят методом вакуумной дистилляции при 950°С, при этом Mg и MgCl2 расплавляются, испаряются и выделяются в конденсаторе в твёрдом виде. Очищенную титановую губку измельчают, формируют товарные партии и направляют потребителям. 8. Переработка титановой губки плавкой в электродуговых печах. Переплавкой титановой губки в вакуумных электрических дуговых печах получают титановые слитки. Наличие вакуума предохраняет металл от окисления и способствует его очистке от поглощенных газов и примесей. Для обеспечения высокого качества слитков плавку повторяют несколько раз. Задание 3. Изучить приведённый материал и ответить на вопросы 1 Объяснить, почему титан долгое время не применяли как конструкционный материал. 2 В чём отличие способов Кролла и Хантера? 3 Какие особые требования к оборудованию при производстве титана?
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-02-07; просмотров: 120; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.35.77 (0.007 с.) |