По теме « Технология обработки на металлорежущих станках» 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

По теме « Технология обработки на металлорежущих станках»



1..Выберите способ установки заготовки при чистовой операции на токарном станке.

а. «В центрах

б.  В патроне

в.  На планшайбе

г. В патроне и заднем центре

2.Определите передний угол, если угол резания 68°,

а. 12

б. «22

в. 8

г. 20

3.Каким способом регулируют высоту резца при закреплении в резцедержателе токарного станка.

а. Болтами

б. «Пластинками

в. Винтами

г. Не регулируют

 

4. Выберите соответствие позициям поверхностей резца данной нумерации.

1 2 3 4 5 6 7 8
в ж а е б д г з

 

а. Главная задняя поверхность

б. Вершина резца

в. Державка резца

г. Главная режущая кромка

д. Вспомогательная режущая кромка

е. Вспомогательная задняя поверхность

ж. Головка резца

з. Передняя поверхность

5. Выберите обозначение переднего угла резца

а α

б β

в δ

г» γ

 

6. Выберите угол,расположенный между главной задней поверхностью и плоскостью резания

а α

б β

в «δ

г γ

7. Определите величину главного угла в плане, если угол при вершине 55°, вспомогательный угол 40°.

а 90°

б «85°

в 75°

г 100°

8.Закончанная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте- это

а. Установ

б. Проход

в. «Операция

г. Переход

9. Выберите обозначение угла наклона режущей кромки

а α

б β

в «λ

г γ

10. Токарный станок предназначен

а. «Для обработки тел вращения

б. Для обработки плоскостей

в. Для обработки всех поверхностей

г. Только для обработки отверстий

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

 

 

1. Основные узлы и механизмы токарного винторезного станка

2. Шлифование. Точность и шероховатость обработки. Сущность шлифования.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1.Определить допуск,предельные размеры,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ15±0,05 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=46мм на токарном станке за два прохода до диаметра детали d=35мм.

 


Контрольно-оценочное средство

По МДК.04.01.Технология обработки на металлорежущих станках

 

Вариант №_3_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

По теме «Технология обработки на металлорежущих станках»

1. Выберите обозначение угла заострения резца

а α

б» β

в δ

г γ

2. Выберите инструмент для отрезания заготовки на токарном станке.

а.  Подрезной резец

б. Проходной упорный резец

в. Проходной отогнутый резец

г. «Отрезной резец

. 3. Определите угол в плане, если φ´ = 25°, ε = 60°

а. 100

б. 60

в. «95

г. 120

4. Какой резец при одинаковых условиях работы имеет меньшую стойкость

а. Проходной прямой резец

б. Проходной расточной резец

в. «Проходной отогнутый резец

г. Все имеют одинаковую стойкость

5. Чему равна сумма главных углов резца

а. 180°

б. 360°

в. 120°

г. «90˚

6. Резец устанавливают с вылетом из резцедержателя

а. не более 2 высоты резца

б. «не более 1,5 высоты резца

в. не более 3 высоты резца

г. не более 2,5 высоты резца

.7 Выберите приспособление применяемое для закрепления квадратных заготовок

а. 3-х кулачковый патрон

б. цанговый патрон

в. центра

г. «4-х кулачковый патрон

. 8. Резец устанавливают на токарном станке

а. На передней бабке

б. На фартуке

в. «В резцедержателе

г. На суппорте

 

9.Выберите плоскость, которая совпадает с основанием резца

а.  Продольная подача

б. Плоскость резания

в. «Основная плоскость

г. Поперечная подача

10. Выберите маркировку токарного станка

а. 2Н135

б. 6Р12

в. «16К20

г. ЗА150

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

 

1 Инструменты для обработки отверстий. Точность обработки.

2 Виды и способы внутреннего круглого шлифования

Круглое наружное шлифование (рис. 13,4, а) осуществляют сочетанием следующих движений: вращение шлифовального круга 1 (главное движение ик резания), вращение шлифуемой заготовки 2 вокруг своей оси (круговая подача v3), прямолинейное возвратно-поступательное перемещение заготовки или шлифовального круга вдоль своей оси (продольная подача 5пр); поперечное перемещение шлифовального круга на заготовку (или наоборот) (поперечная подача S„) или подача на глубину резания). При шлифовании с продольной подачей Snp поперечная подача S„ осуществляется периодически (в конце каждого двойного или одинарного хода стола станка). При круглом наружном шлифовани методом врезания (рис. 13.4, б) высота круга равна или больше длины шлифуемой заготовки, поэтому нет необходимости в продольной подаче, а поперечная подача производится непрерывно в течение обработки. При бесцентровом наружном шлифовании (рис. 13.4, в) заготовку 2 устанавливают на опорном ноже между шлифующим рабочим 1 и подающим (ведущим) 4 кругами. Вращением круга 4 заготовке 2 сообщается вращение (v3) и подача 5пр, для получения последней круг 4 устанавливают под небольшим углом а к оси круга 1.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

 

1.Определить допуск,предельные размеры,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ85±0,15 мм,

2. Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=40мм на токарном станке со скоростью v -80 м/мин

 

 


Контрольно-оценочное средство



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-03-10; просмотров: 94; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.221.165.246 (0.013 с.)