Кафедра «Трубопроводный транспорт»

Кафедра «Трубопроводный транспорт»

ПРАКТИКО-ОРИЕНТИРОВАННЫЙ ПРОЕКТ

Метод снижения рисков аварий и травматизма

На площадках храниения нефти и нефтепродуктов

 Авторы:  

         Студенты 3-НТФ-3

Жуканов Илья Сергеевич

Камбулатов Тимур Муратович

Анашкин Павел Владимирович

Научный руководитель:

Доцент каф ТТ

Землеруб Л.Е.

 

 

Самара 2020

 

Аннотация

Опасный производственный объект в широком смысле этого выражения – это производственный объект, при эксплуатации которого могут возникнуть аварии или инциденты (аварийные ситуации). Только в нашей стране за последние 30 лет от техногенных аварий пострадало более 10 млн. человек, из них погибло более 600 тыс. человек. Обычно уровень опасности от ОПО, функционирующего в штатном, предусмотренном проектом режиме, несравненно ниже уровня опасности, который представляет ОПО в условиях аварийной ситуации. Соответственно, и оценки аварийного риска обычно имеют большие значения, чем оценки риска от того же объекта, функционирующего в штатном режиме.

Различие оценок обычно бывает настолько большим, что именно оценки аварийного риска принимаются за меру уровня опасности, порождаемой ОПО.До недавнего времени при проектировании ОПО исходили из принципа «абсолютной безопасности»: стремились сделать абсолютно надежную технику и провозглашали промышленные объекты абсолютно безопасными. А если авария все-таки случалась, оказывались неготовыми к ней. В наше время подход к оценке возможности аварий существенно изменился.

Если проанализировать различные аварии на ОПО, можно выделить ряд общих причин: ошибки в проектах, неправильные решения о месте постройки ОПО и режимах их эксплуатации, недооценка подготовки персонала, халатность и беспечность. Но анализ случившихся аварий на ОПО не решает всех проблем. Необходимо не только находить «слабые звенья» в технологических цепочках, но и предсказывать, как будут развиваться события, вызванные аварией на ОПО, указывать, как добиться уменьшения их последствий.

Основная цель анализа риска аварий - установление степени аварийной опасности ОПО и (или) его составных частей для заблаговременного предупреждения угроз аварий жизни и здоровью человека, имуществу и окружающей среде; разработка, плановая реализация и своевременная корректировка обоснованных рекомендаций по снижению риска аварий и (или) мероприятий, направленных на снижение масштаба последствий аварии и размера ущерба, нанесенного в случае аварии на ОПО, а также мер, компенсирующих отступления от требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, при обосновании безопасности ОПО. Анализ риска предполагает процедуру нахождения величины риска от ОПО, сравнение ее с допустимым значением и, в случае превышения, переход к разработке мероприятий по снижению уровня риска.

 

 

Содержание

1 Обозначения и сокращения. 4

2 Основные термины теории риска. 5

3 Порядок проведения анализа риска на ОПО.. 7

3.1 Планирование работ. 7

3.2 Идентификация опасностей. 8

3.3 Оценка риска аварий на ОПО.. 9

3.4 Разработка рекомендаций по уменьшению риска. 10

4 Основные показатели риска. 11

4.1 Характеристики основных количественных показателей риска. 11

5 Описание резервуаров для хранения нефтепродуктов. 16

5.1 Классификации резервуаров. 16

5.2 Режим эксплуатации резервуара. 17

5.3 Дополнительное оборудование. 17

6. Анализ риска вертикальных стальных резервуаров. 18

6.1 Приемлемый риск потери работоспособности резервуара. 18

6.2 Статистический анализ дефектов резервуаров. 19

7 Расчет вероятности возникновения пожара на РВС-1000. 22

8 Оценка риска и расчет последствий разрушения резервуара хранения нефти. 26

8.1 Классификация зон разрушения. 26

Заключение. 27

Перечень использованных источников. 28

Приложение 1 Проектное задание. 29

Обозначения и сокращения

АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;

ДПБ – декларация промышленной безопасности;

КИП – контрольно – измерительный прибор;

КР – климатический район;

ОПО – опасный производственный объект;

ПТЭ – правила технической эксплуатации;

ПБ – промышленная безопасность;

РНУ (РУМН) – районное нефтепроводное управление;

РД – рабочая документация;

ЭХЗ – электрохимическая защита.

 

 

2 Основные термины теории риска

Субъект риска –юридическое или физическое лицо, находящееся в ситуации неопределенности (и осознающее эту ситуацию).

Объект риска -ресурс, изменение которого возможно в случае возникновения рисковой ситуации: материальный объект (человек или имущество) или имущественный интерес.

Опасность –это понятие, схожее с риском, но все же отличное от него. Можно сказать, что опасность–это сочетание обстоятельств, которые могут вызвать негативные последствия или непосредственная причина потерь(смерть, пожар, авария, наводнение, землетрясения, беспорядки, воровство).

Оценка риска аварии – процесс, используемый для определения возможности и степени тяжести последствий реализации опасностей аварий для здоровья человека, имущества и/или окружающей природной среды. Оценка риска включает описание и определение качественных и/или количественных показателей, характеристик, признаков возможности возникновения и тяжести последствий реализации инцидентов, аварий. Оценка риска включает анализ вероятности (или частоты), анализ последствий и их сочетания.

Анализ риска аварии (анализ опасностей и оценка риска аварий) – процесс идентификации опасностей и оценки риска аварии на опасном производственном объекте для отдельных лиц или групп людей, имущества или окружающей природной среды.

Авария – разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на ОПО, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ.

Опасные вещества – воспламеняющиеся, окисляющие, горючие, взрывчатые, токсичные, высокотоксичные вещества и вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды, перечисленные в Приложении 1 к Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97

Инцидент – отказ или повреждение технических устройств, применяемых на ОПО, отклонение от установленного режима технологического процесса.

Эскалация аварии («эффект домино») – возникновение аварии на сооружении (технологической установке) ОПО с выбросом опасного вещества вследствие аварии на ином (соседнем) сооружении (технологической установке).

Составляющие опасного производственного объекта - участки, установки, цеха, хранилища или другие составляющие (составные части), объединяющие технические устройства или их совокупность по технологическому или территориально-административному принципу и входящие в состав опасного производственного объекта.

Опасность аварии - угроза, потенциальный источник вреда, возможность причинения ущерба человеку, имуществу и (или) окружающей среде вследствие аварии на опасном производственном объекте. Опасности аварий на ОПО связаны с возможностью разрушения сооружений и (или) технических устройств, взрывом и (или) выбросом опасных веществ с последующим причинением ущерба человеку, имуществу и (или) нанесением вреда окружающей природной среде.

Риск аварии - мера опасности, характеризующая возможность возникновения аварии на ОПО и тяжесть ее последствий.

Количественными показателями риска аварии на ОПО являются: технический риск - вероятность отказа технических устройств с последствиями определенного уровня (класса) за определенный период функционирования ОПО; индивидуальный риск - частота поражения отдельного человека в результате воздействия исследуемых факторов опасности аварий на ОПО; потенциальный территориальный риск (или потенциальный риск) - частота реализации поражающих факторов аварии на ОПО в рассматриваемой точке территории; коллективный риск - ожидаемое количество пораженных в результате возможных аварий на ОПО за определенное время; социальный риск, или “ F/N -кривая”, - зависимость частоты возникновения событий “ F”, в которых пострадало на определенном уровне не менее “ N” человек, от этого числа “N”,характеризует тяжесть последствий (катастрофичность) реализации опасностей; ожидаемый ущерб - ожидаемая величина экономического ущерба от возможной аварии на ОПО за определенное время.

 

 

Планирование работ

На этапе планирования работ следует:

- определить анализируемый опасный производственный объект и дать его общее описание;

- описать причины и проблемы, которые вызвали необходимость проведения анализа риска;

- подобрать группу исполнителей для проведения анализа риска;

- определить и описать источники информации об опасном производственном объекте;

- указать ограничения исходных данных, финансовых ресурсов и другие обстоятельства, определяющие глубину, полноту и детальность проводимого анализа риска;

- четко определить цели и задачи проводимого анализа риска;

- обосновать используемые методы анализа риска;

- определить критерии приемлемого риска.

Для обеспечения качества анализа риска следует использовать знание закономерностей возникновения и развития аварий на опасных производственных объектах. Если существуют результаты анализа риска для подобного опасного производственного объекта или аналогичных технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, то их можно применять в качестве исходной информации. Однако при этом следует показать, что объекты и процессы подобны, а имеющиеся отличия не будут вносить значительных изменений в результаты анализа.

На этапе размещения (обоснования инвестиций или проведении предпроектных работ) или проектирования опасного производственного объекта целью анализа риска, как правило, является: выявление опасностей и априорная количественная оценка риска с учетом воздействия поражающих факторов аварии на персонал, население, имущество и окружающую природную среду; обеспечение учета результатов при анализе приемлемости предложенных решений и выборе оптимальных вариантов размещения опасного производственного объекта, применяемых технических устройств, зданий и сооружений опасного производственного объекта с учетом особенностей окружающей местности, расположения иных объектов и экономической эффективности; обеспечение информацией для разработки инструкций, технологического регламента и планов ликвидации (локализации) аварийных ситуаций на опасном производственном объекте; оценка альтернативных предложений по размещению опасного производственного объекта или техническим решениям.

На этапе ввода в эксплуатацию (вывода из эксплуатации) опасного производственного объекта целью анализа риска может быть:выявление опасностей и оценка последствий аварий, уточнение оценок риска, полученных на предыдущих этапах функционирования опасного производственного объекта; проверка соответствия условий эксплуатации требованиям промышленной безопасности, разработка и уточнение инструкций по вводу в эксплуатацию (выводу из эксплуатации).

На этапе эксплуатации или реконструкции опасного производственного объекта целью анализа риска может быть: проверка соответствия условий эксплуатации требованиям промышленной безопасности; уточнение информации об основных опасностях и рисках (в том числе при декларировании промышленной безопасности);разработка рекомендаций по организации деятельности надзорных органов; совершенствование инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию, планов ликвидации (локализации) аварийных ситуаций на опасном производственном объекте; оценка эффекта изменения в организационных структурах, приемах практической работы и технического обслуживания в отношении совершенствования системы управления промышленной безопасностью.

При выборе методов анализа риска следует учитывать цели, задачи анализа, сложность рассматриваемых объектов, наличие необходимых данных и квалификацию привлекаемых для проведения анализа специалистов. Приоритетными в использовании являются методические материалы, согласованные или утвержденные Госгортехнадзором России или иными федеральными органами исполнительной власти.

Основным требованием к выбору или определению критерия приемлемого риска является его обоснованность и определенность. При этом критерии приемлемого риска могут задаваться нормативной документацией, определяться на этапе планирования анализа риска и/или в процессе получения результатов анализа. Критерии приемлемого риска следует определять исходя из совокупности условий, включающих определенные требования безопасности и количественные показатели опасности. Условие приемлемости риска может выражаться в виде условий выполнения определенных требований безопасности, в том числе количественных критериев. Основой для определения критериев приемлемого риска являются: нормы и правила промышленной безопасности или иные документы по безопасности в анализируемой области; сведения о произошедших авариях, инцидентах и их последствиях; опыт практической деятельности; социально-экономическая выгода от эксплуатации опасного производственного объекта;

Идентификация опасностей

Основные задачи этапа идентификации опасностей – выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это ответственный этап анализа, так как не выявленные на этом этапе опасности не подвергаются дальнейшему рассмотрению и исчезают из поля зрения. При идентификации следует определить, какие элементы, технические устройства, технологические блоки или процессы в технологической системе требуют более серьезного анализа и какие представляют меньший интерес с точки зрения безопасности. Результатом идентификации опасностей являются: перечень нежелательных событий, описание источников опасности, факторов риска, условий возникновения и развития нежелательных событий (например, сценариев возможных аварий); предварительные оценки опасности и риска аварий на ОПО. Идентификация опасностей завершается также выбором дальнейшего направления деятельности. В качестве вариантов дальнейших действий может быть: решение прекратить дальнейший анализ ввиду незначительности опасностей или достаточности полученных предварительных оценок; решение о проведении более детального анализа опасностей и оценки риска; выработка предварительных рекомендаций по уменьшению опасностей.

Оценка риска аварий на ОПО

Основные задачи этапа оценки риска связаны с:

1) определением частот возникновения инициирующих и всех нежелательных событий;

2) оценкой последствий возникновения нежелательных событий;

3) обобщением оценок риска.

Для определения частоты нежелательных событий рекомендуется использовать: статистические данные по аварийности и надежности технологической системы, соответствующие специфике опасного производственного объекта или виду деятельности; логические методы анализа «деревьев событий», «деревьев отказов», имитационные модели возникновения аварий в человеко-машинной системе; экспертные оценки путем учета мнения специалистов в данной области.

Оценка последствий включает анализ возможных воздействий на людей, имущество и/или окружающую природную среду. Для оценки последствий необходимо оценить физические эффекты нежелательных событий (отказы, разрушение технических устройств, зданий, сооружений, пожары, взрывы, выбросы токсичных веществ и т.д.), уточнить объекты, которые могут быть подвергнуты опасности.

При анализе последствий аварий необходимо использовать модели аварийных процессов и критерии поражения, разрушения изучаемых объектов воздействия, учитывать ограничения применяемых моделей. Следует также учитывать и, по возможности, выявить связь масштабов последствий с частотой их возникновения.

Обобщенная оценка риска (или степень риска) аварий должна отражать состояние промышленной безопасности с учетом показателей риска от всех нежелательных событий, которые могут произойти на опасном производственном объекте, и основываться на результатах: интегрирования показателей рисков всех нежелательных событий (сценариев аварий) с учетом их взаимного влияния; анализа неопределенности и точности полученных результатов; анализа соответствия условий эксплуатации требованиям промышленной безопасности и критериям приемлемого риска.

При обобщении оценок риска следует, по возможности, проанализировать неопределенность и точность полученных результатов. Имеется много неопределенностей, связанных с оценкой риска. Как правило, основными источниками неопределенностей являются неполнота информации по надежности оборудования и человеческим ошибкам, принимаемые предположения и допущения используемых моделей аварийного процесса. Чтобы правильно интерпретировать результаты оценки риска, необходимо понимать характер неопределенностей и их причины. Источники неопределенности следует идентифицировать (например, «человеческий фактор»), оценить и представить в результатах.

3.4 Разработка рекомендаций по уменьшению риска

Разработка рекомендаций по уменьшению риска является заключительным этапом анализа риска. В рекомендациях представляются обоснованные меры по уменьшению риска, основанные на результатах оценок риска. Меры по уменьшению риска могут иметь технический и (или) организационный характер. В выборе типа меры решающее значение имеет общая оценка действенности и надежности мер, оказывающих влияние на риск, а так же размер затрат на их реализацию.

В большинстве случаев первоочередными мерами обеспечения безопасности, как правило, являются меры предупреждения аварии. Выбор планируемых для внедрения мер безопасности имеет следующие приоритеты:

1)меры уменьшения вероятности возникновения аварийной ситуации, включающие: меры уменьшения вероятности возникновения инцидента, меры уменьшения вероятности перерастания инцидента в аварийную ситуацию;

2)меры уменьшения тяжести последствий аварии, которые, в свою очередь, имеют следующие приоритеты: меры, предусматриваемые при проектировании опасного объекта (например, выбор несущих конструкций, запорной арматуры);меры, относящиеся к системам противоаварийной защиты и контроля (например, применение газоанализаторов),меры, касающиеся готовности эксплуатирующей организации к локализации и ликвидации последствий аварий.

Основные показатели риска

Риск аварии – мера опасности, характеризующая возможность возникновения аварии на ОПО и тяжесть ее последствий. Основными количественными показателями риска аварии являются:

- технический риск – вероятность отказа технических устройств с последствиями определенного уровня (класса) за определенный период функционирования ОПО;

- индивидуальный риск – частота поражения отдельного человека в результате воздействия исследуемых факторов опасности аварий;

- потенциальный территориальный риск – пространствен-ное распределение частоты реализации негативного воздействия определенного уровня;

- коллективный риск – ожидаемое количество пораженных в результате возможных аварий за определенное время;

- социальный риск, или F/N кривая – зависимость частоты возникновения событий F, в которых пострадало на определенном уровне не менее N человек, от этого числа N. Характеризует тяжесть последствий (катастрофичность) реализации опасностей и представляется в виде соответствующей F/N -кривой;

- ожидаемый ущерб – математическое ожидание величины ущерба от возможной аварии за определенное время.

- риск материальных потерь – зависимость частоты возникновения сценариев аварий F, в которых причинен ущерб на определенном уровне потерь не менее G, от количества этих потерь G. Характеризует материальную тяжесть последствий (катастрофичность) реализации опасностей аварий и представляется в виде соответствующей F/G -кривой.

Классификации резервуаров

В настоящее время крайне широко распространено использование резервуарного оборудования для хранения нефти и нефтепродуктов и присутствие его на всех этапах нефтепереработки и нефтедобычи. Резервуары для хранения нефтепродуктов используют на нефтехимических предприятиях и предприятиях нефтепереработки, на промежуточных станциях по перекачиванию нефти, устанавливаются непосредственно на месторождении нефти, а также на местах аварийного разлива нефтепродуктов. Поскольку состав, химические и физические свойства нефтепродуктов могут меняться в зависимости от этапа, это требует применения резервуаров различной конструкции и назначения. Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов может проводиться по различным критериям, таким как основной конструкционный материал, конструкция крыши и т.д. Из наиболее общих классификаций, отражающих основные различия этих сооружений, можно выделить следующее, представленные на рисунке 2.

Классификация резервуаров:

По материалам (металлические, железобетонные);

По расположению (наземные, подземные);

По форме (цилиндрические вертикальные, цилиндрические горизонтальные, шаровые);

По давлению в резервуаре (при давлении, равном атм, резервуары оборудуют дыхательной аппаратурой, при давлении,выше атмосферного,т.е. 0,5 Мпа,-предохранительными клапанами).

При проектировании резервуаров, согласно ГОСТ Р 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия», их подразделяют на четыре класса в зависимости от объема и места расположения:

 - 1 класс – включает особо опасные резервуары объемом ≥ 50 000 м3.

- 2 класс – включает резервуары повышенной опасности объемом 20 000–50 000 м3;

- 3 класс – включает опасные резервуары объём 1000–20 000 м3;

- 4 класс менее 1000 м3. К основным конструктивным элементам резервуаров для хранения нефтепродуктов относятся: основание, корпус, крыша, и различные вспомогательные элементы, такие как лестницы, люки, ограждения, и т.д. Основной конструкционный материал резервуара определяется следующими требованиями: непроницаемость, неподверженность химическим воздействиям со стороны продукта и коррозионная стойкость. Поэтому основным материалом, который идёт на изготовление резервуаров, является сталь (листовой прокат) углеродистых и низколегированных сортов, для 26 которых характерны хорошая свариваемость, устойчивость к деформации и хорошие характеристики пластичности. В отдельных случаях используется алюминий. Наиболее распространенным по форме являются цилиндрические резервуары. Они экономичны по металлоемкости, достаточно просты в производстве и монтаже, а также обладают хорошей прочностью и надежностью. Изготавливаться вертикальные резервуары могут как полистовым способом, так и из рулонных заготовок.

Дополнительное оборудование

Также дополнительно могут устанавливаться приборы для измерения уровня продукта, датчики температуры, пробоотборные устройства, противомолниевая защита и защита от статического электричества, а также препятствующие отложению нефтепродуктов устройства. При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами. Снаружи резервуар может быть дополнительно покрыт слоем диэлектрической краски, защищающей корпус от воздействий щелочного и кислотного характера, которые оказывают грунт и грунтовые воды. Наземные вертикальные резервуары для хранения занимают лидирующее положение в области хранения больших объемов воспламеняющихся или горючих жидкостей.

Простая конструкция обеспечивает экономически выгодные, многофункциональные опции хранения в соответствии с областью применения. Вертикальные резервуары, цилиндрической формы, предназначены для накопления и хранения в разных климатических зонах светлых и темных нефтепродуктов плотностью до 1,0 т / м 3 при давлении не более 0,00025 МПа и температурой окружающей среды от минус 40 до плюс 90 °С. Вся конструкция выполнена из износостойкой стали, вертикальное размещение, обеспечивающее экономию пространства. Изготовлено из углеродистой стали. Высокое качество сварных швов гарантируется благодаря большому объему работ дуговой сварки в течение всего производственного процесса. Расположение и размер всех отверстий в соответствии со всеми надлежащими стандартами. Для фланцевых соединений используются стальные трубные фланцы. Кованные стальные фланцы или стальные трубные муфты используются в качестве резьбовых соединений. Каждый резервуар проходит испытание сжатым воздухом, в целях обеспечения целостности проводится проверка швов. Защита от образования влаги. Внешняя отделка может включать дробеструйную очистку резервуара, нанесение грунтовки и затем отделочного покрытия из белого уретана.

Решение задачи

Резервуар сбора товарной нефти емкостью 1000 м3.

Произведем расчет вероятности возникновения пожара в указанной емкости, учитывая количество оборотов емкости в год Поб = 24 год–1. Средняя рабочая температура нефти Т = 311 К. Нижний и верхний температурные пределы воспламенения нефти равны: Тн.п.в=249 К, Тв.п.в=265 К. Время существования горючей среды в емкости при откачке за один оборот емкости Тотк = 1 ч (исключая длительный простой). Высота резервуара Нр = 6 м. Радиус резервуара R = 7 м. Число ударов молний n = 6 км–2·год–1. На емкости имеется молниезащита типа Б, поэтому βб = 0,95. Число искроопасных операций при ручном измерении уровня Nз.у = 800 год–1. Вероятность штиля (скорость ветра u ≤ 1 м·с–1) Qш (u ≤ 1) = 0,12. Число включений электрозадвижек Nэ.з = 40 год–1. Число искроопасных операций при проведении техобслуживания Nт.о = =20 год–1. Нижний и верхний концентрационные пределы воспламенения нефтяных паров Сн.к.п.в.= = 0,02 % (по объему), Св.к.п.в. = 0,1 %. Производительность операции наполнения g = 0,56 м–3·с–1. Рабочая концентрация паров в резервуаре С = 0,4% (по объему). Продолжительность выброса богатой смеси τбог = 3 ч. Поскольку на нефтепроводах средняя рабочая температура жидкости (нефти) выше среднемесячной температуры воздуха, то за расчетную температуру поверхностного слоя нефти принимаем Ť. Из условия задачи видно, что Ť > Тв.п.в, поэтому при неподвижном уровне нефти вероятность образования горючей смеси внутри резервуара равна нулю Qв н (ГC) = 0, а при откачке нефти

Таким образом, вероятность образования горючей среды внутри резервуара в течение года будет равна

Вычислим число попаданий молнии в резервуар

Тогда вероятность прямого удара молнии в резервуар в течение года, вычисленная согласно, равна

Вычислим вероятность отказа молниезащиты в течение года при исправности молниеотвода

Таким образом, вероятность поражения молнией резервуара, равна

Обследованием установлено, что имеющееся на резервуаре защитное заземление находится в исправном состоянии, поэтому вероятность вторичного воздействия молнии на резервуар и заноса в него высокого потенциала равна нулю Qп (С2) = 0 и Q р (С3) = 0.

Появление фрикционных искр в резервуаре возможно только при проведении искроопасных ручных операций при измерении уровня и отборе проб. Поэтому вероятность Qp (TИ3) в соответствии с равна

В этой формуле Q (ОП) = 1,52 · 10–3 – вероятность ошибки оператора, выполняющего операции измерения уровня.

Таким образом, вероятность появления в резервуаре какого-либо теплового источника равна

Полагая, что энергия и время существования этих источников достаточны для воспламенения горючей среды, т. е. Qp (В)=1 получим Qp (ИЗ/ГС) равно 2,02·10–3.

Тогда вероятность возникновения пожара внутри резервуара равна

Из условия задачи следует, что рабочая концентрация паров в резервуаре выше верхнего концентрационного предела воспламенения, т. е. в резервуаре при неподвижном слое нефти находится негорючая среда. При наполнении резервуара нефтью в его окрестности образуется горючая среда, вероятность выброса которой можно вычислить по формуле приложения 3

Во время тихой погоды (скорость ветра меньше 1 м·с–1) около резервуара образуется взрывоопасная зона, вероятность появления которой равна

Диаметр этой взрывоопасной зоны равен

Определим число ударов молнии во взрывоопасную зону

Тогда вероятность прямого удара молнии в данную зону равна

Так как вероятность отказа молниезащиты Qp(t1)=5·10–2, то вероятность поражения молнией взрывоопасной зоны равна

Откуда Qв.з(ТИ1) = 2·10–3. Вероятность появления около резервуара фрикционных искр равна

Наряду с фрикционными искрами в окрестностях резервуара возможно появление электрических искр замыкания и размыкания контактов электрозадвижек. Учитывая соответствие исполнения электрозадвижек категории и группе взрывоопасной смеси, вероятность появления электрических искр вычислим по формуле

Таким образом, вероятность появления около резервуара какого-либо теплового источника составит значение

Полагая, что энергия и время существования этих источников достаточны для зажигания горючей среды, из формулы

Тогда вероятность возникновения взрыва в окрестностях резервуара равна

Откуда вероятность возникновения в зоне резервуара либо пожара, либо взрыва составит значение

В результате расчета устанавлено, что вероятность возникновения в зоне резервуара пожара или взрыва составляет 3,45·10–4, что соответствует одному пожару или взрыву в год в массиве из 2898 резервуаров, работающих в условиях, аналогичных расчетному.

 

 

 

Заключение

 

В результате расчета устанавлено, что вероятность возникновения в зоне резервуара пожара или взрыва составляет 3,45·10–4, что соответствует одному пожару или взрыву в год в массиве из 2898 резервуаров, работающих в условиях, аналогичных расчетному.

 

Приложение 1

Проектное задание

Студентам 3 – НТФ3

Жуканову Илья Сергеевичу

Камбулатову Тимуру Муратовичу

Анашкину Павлу Евгеньевич

Срок сдачи студентом готовой работы

«12.05.2020»

1. Тема проекта: Метод снижения рисков аварий и травматизма на площадках хранения нефти и нефтепродуктов

2. Содержание пояснительной записки: 

-Порядок проведения анализа риска на опо

-Основные показатели риска

     -Описание резервуаров для хранения нефтепродуктов

     - Анализ риска вертикальных стальных резервуаров

3.  Дата выдачи задания на выполнение проекта

«__»__________ 20

Руководитель проекта доцент кафедры ТТ, к.п.н.

                                  Землеруб Л.Е. /  _________                  

(Ф И О)               (Подпись)      

 

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

выполнения проекта

Студенты: Жуканов И.С,Камбулатов Т.М.,Анашкин П.Е.

Руководитель доцент кафедры ТТ, к.п.н. Землеруб Л.Е.

Дата выдачи «    »                                     20

№ п/п	Недели	Название разделов проекта/работы	Процент выполнения	Дата и отметка о выполнении
1	1-2 неделя	Определение темы	5%
2	2 неделя	Выдача задания	5%
3	2 неделя	Выдача календарного плана, планирование работы по этапам	5%
4		1 Этап:	10%
5		2 Этап:	15%
6
7		Контрольная точка 1	Контроль 40%
8		Подготовка пояснительной записки	25%
9		Отзыв студентов	5 %
10		Отзыв преподавателя	10%
11		Контрольная точка 2	Контроль 40%
12		Защита проекта	20%
		ИТОГО	100 %

РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

Полное наименование проекта: Метод снижения рисков аварий и травматизма на площадках храниения нефти и нефтепродуктов

Даты начала проекта 01.09.2019

Дата завершения проекта 12.05.2020

Идея проекта: Сделать выводы о существующих методах анализа риска и выяснить самый эффективный

Решаемая проблема: Риск аварий и травматизма на площадках храниения нефти и нефтепродуктов

Предпосылки проекта: Наличие проблемы изучения факторов, влияющих на безопасность сотрудников работающих на площадках хранения нефти

Цели проекта: Анализ влияния различных факторов на безопасность

Результат/продукт проекта: зависимость толщины парафиновых отложений от различных факторов

Общие инвестиционные затраты: не более 1 000 000 руб.

Критерии оценки успешной реализации проекта

Ожидаемые эффекты проекта

Структура Устава проекта