Действия аппаратчика при низком рН

1. Поставить в известность мастера.

2. Закрыть подачу H₂SO₄.

3. Предупредить аппаратчиков фильтрации.

4. Взять пробу раствора на химический анализ (убедиться в правильности показаний прибора).

Если в емкость 1-29 поступает раствор с низки рН необходимо остановить насосы поз 1-30 и прекратить фильтрацию на поз. 1-3-1, 1-3-2, закрыть вакуум. Если раствор поступил в емкость 58.7 необходимо остановить насосы из нее, чтобы эти перекисленные растворы не попали на фильтроткань 3-й фильтрации. Подача неподкисленного раствора от 1-й фильтрации, должна вестись циркуляция растворов через фильтры 1-3-1, 1-3-2 и емкости узла подкисления 1-33-1, 1-33-2. Избыток раствора насосами откачивается на выщелачивание. Уменьшаем выработку фильтрата 1-й фильтрации, вплоть до остановки реакционного отделения потока основного раствора. Для ускорения процесса нейтрализации нужно в ручную на узел подкисления влить чистую суспензию бората кальция. Кристаллы бората кальция + H₂SO₄ → CaSO₄ ∙ 2H₂O↓.

Если рН высокий, а кислота не поступает, нужно закрыть вакуум на 1-й фильтрацию, вплоть до остановки потока основных растворов прекратить фильтрацию на 2-й. предпринять действия для подачи H₂SO₄ в смеситель либо в емкость 1-33-1.

Причины отсутствия H ₂ SO ₄

1. Пустая емкость поз. 20.

2. Закрыть вентиль на линии №10, 11 H₂SO₄.

3. Высокая концентрация и ее низкая t^o (H₂SO₄) – не течет, застыла, замерзла.

4. Посторонние предметы внутри линии.

5. Не открывается пневмоклапан.

На все действия есть 5 минут.

Действия:

1. Перевести на резервный комплект рН-метра

2. Перевести управляющие воздействия (пневмотрубку) на клапан резервной линии. Открыть вентиль на сливе минуя смеситель в емкость 1-33-1.

Устройство и принцип действия Ф/СГ Ф-70:

Ф70. Назначение: для фильтрации пульпы, суспензии с целью отделения жидкой фазы, осаждения и сгущения твердой фазы с последующим ее удалением с частью жидкости. Полный объем 115м³; рабочий объем 110м³; диаметр 5.60; конус с выходом диаметр 150мм; поверхность фильтрации 60-80м²; число секций – 21-22шт; число патронов 126-132шт; площадь поверхности 1-го патрона – 0,6.

Под воздействием разряжения внутри патрона жидкость продавливается через фильтроткань по всем поверхностям и через центральную трубку поднимается в коллектор соединенный через колено-тройник, поступает в канал статора, далее в канал распределительной головки в приемник, находится под статором и головкой, и по трубопроводу сливается в приемник б/я из которого сливается в сборник или в смеситель. Распределительная головка подсоединяется к магистрали сжатого воздуха и имеет собственный канал для подачи его через статор к патронам. Разряжение внутри головки создается за счет работы вакуумного насоса и при открытой задвижке на вакуумке вся головка находится под разряжением за исключением канала сжатого воздуха (1.24 часть круга) и канала регенерации, назначение которого – сброс воздуха после отдувки в атмосферу перед фазой разряжения для уменьшения количества воздуха при движении его к вакуумному насосу. Во время отдувки, все детали от статора до патрона заполняются сжатым воздухом, при повороте головки канал регенерации совмещается с каналом статора, воздух из патрона выходит в атмосферу и еще за счет заполнения патрона вливающейся жидкостью вытесняется воздух из патрона, далее вращение головки совмещает данную секцию с зоной разряжения, начинается фильтрация и подъем фильтрата к вакуум приемнику. Паровоздушная смесь движется вместе с фильтратом из вакуумника отделившись от фильтрата, из верхней части вакуумника по трубопроводу направляется в ловушку для отделения от твердых частиц, жидкость сливается в бак гидрозатвора, далее газ поступает в нижнюю часть б/кон-та орошаемого водой поз.1.10, вода сливается в бак гидрозатвора поз.1.11 и направляется во вторую оборотную систему.

Производительность Ф/СГ зависит:

1. От разряжения. Концентрация В₂О₃, при испарении воды в насосах фильтра, возрастает.

2. Отсутствие подсосов на деталях ФГ. Для создания нормального вакуума нужно кроме работы ВВНа в режиме, подача оборотной воды на кон-р 100-120м³/ч, минимальное количество подсосов на деталях фильтров и вакуум проводе.

3. От состава и свойств пульпы, суспензии, раствора, t^o раствора.

4. От фильтроткани. Время работы ткани.

5. От отсутствия осадков внутри патронов и клапанов фильтров, которые мешают движению жидкой фазы.