А – общий вид; б – схема одновременной обработки концевой и торцовыми фрезами

 

	Вопросы для самопроверки
1	Виды работ на фрезерных станках
2	Классификация фрез
3	Элементы режимов резания

 

Разработка и применение технологических процессов

 1. Технологический процесс разрабатывается для изготовления нового или модернизуемого изделия и совершенствования действующего технологического процесса в соответствии с достижениями науки и техники.

       2. Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным и обеспечивать повышение производительности труда и качества изделий, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию, уменьшение вредных воздействий на окружающую среду.

Прогрессивность технологического процесса оценивается по показателям, установленным системой аттестации технологических процессов в отрасли и на предприятии.

 3. Технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности и промышленной санитарии, изложенным в системе стандартов безопасности труда (ССБТ), стандартах на типовые и групповые технологические процессы, инструкциях и других нормативных документах по технике безопасности и промышленной санитарии.

 4. Документы на технологические процессы всех видов следует оформлять в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической документации (ЕСТД).

Для разработки единичных ТП установлены следующие основные этапы:

 

 

Последовательность выполнения этапов при разработке технологического процесса механической обработкой детали выработана длительным опытом технологов. Это не строгое выполнение последовательности работ, а всестороннее рассмотрение аспектов технологического процесса с возвратом к выполненным предыдущим этапам.

 

Исходная информация.

Для разработки ТП необходимо располагать определенной исходной – базовой, руководящей и справочной информацией.

К базовой информации относятся данные, содержащиеся в кон­структорской документации на изделие и плановом задании на его выпуск.

       Рабочий чертёж детали, подлежащей изготовлению, должен быть исполнен с исчерпывающей полнотой и отвечать следующим требованиям:

• чертёж должен иметь достаточное количество проекций и разрезов, позволяющих иметь правильное представления о форме детали;
• на чертеже должны быть обозначены все допуски на размеры детали либо в форме отклонении от номинальных размеров, либо в форме условных обозначений посадок и классов точности;
• для всех поверхностей, подлежащих механической обработке, на чертеже должна быть указана чистота поверхности в виде условного обозначения качества и показателя чистоты обработки;
• чертёж должен давать указание о материале детали, его твёрдости и термической обработке, что имеет значение для правильного назначения режимов резания;
• на чертеже должны быть указания о количестве деталей, подлежащих установке на каждую машину, и особые требования к обработке (например, необходимость местной термической обработки и т. п.);
• на чертеже должны быть приведены все технические условия изготовления, определяющие точность геометрической формы поверхностей, точность их взаимного расположения и особые условия (точность соблюдения веса, необходимость сортировки на группы по размерам или другим признакам и т. п.), а также условия, которые должны быть обеспечены для правильной сборки деталей в узлы.

Тип производства определяют в зависимости от годового объема выпуска деталей и массы детали по таблице 1

Таблица 1 – Определение типа производства

 

Масса детали, кг	Тип производства
Единичное	Годовой объем выпуска
		Мелкосерийное	Среднесерийное	Крупно-серийное	Массовое
	≤10	10-2500	1501-75000	75001-200000	200000
1.0-2.5	≤10	10-10000	10001-50000	50001-100000	100000
2.5-5.0	≤10	10-500	501-35000	35001-75000	75000
5.0-10	≤10	10-300	301-25000	25001-50000	50000
10-20	≤10	10-200	201-1000	10001-25000	25000
20-300	≤10	10-150	151-1000	1001-5000	5000
300	≤5	50-100	101-300	301-1000	1000

 

Руководящая информация включает данные, содержащиеся в стандартах всех уровней на ТП, оборудова­ние и оснастку; в производственных инструкциях по экологии и безопасности жизнедеятельности.

Справочную информацию составляют данные, содержащиеся в описаниях прогрессивных методов обработки; документации на действующие типовые процессы; каталогах, номенклатурных спра­вочниках прогрессивного технологического оборудования и оснастки; материалах по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.); методиках расчета экономической эффективности и точности; технологических классификаторах деталей и операций.