Режимы резания при зенкеровании

Таблица       26  Подачи и скорости резания при обработке углеродистой стали
                              быстрорежущими зенкерами (работа с охлаждением)

Подача, мм/об	Скорость резания, м/мин, при диаметре зенкера, мм и припуске на сторону, мм
	d = 15	18	20	25	30	35
	0,5	0,5	0,5	0,75	0,75	0,75
0,2	43,8	-	-	-	-	-
0,3	31,2	35,6	34,7		-	-
0,4	30,0	30,7	30,1	26,9	28,4	-
0,5	27,8	27,4	26,9	24,2	25,4	25,2
0,6	25,5	25,1	24,5	22,1	23,4	22,8
0,7	23,5	23,2	22,7	20,5	21,7	21,0
0,8	-	21,8	21,2	19,3	20,3	19,8
1,0	-	19,4	18,9	17,3	18,1	17,8
1,2	-	-	17,3	15,6	16,3	16,2
1,4	-	-	-	14,5	15,4	15,1
Подача, мм/об	Скорость резания, м/мин, при диаметре зенкера, мм и припуске на сторону, мм
	d = 40	45	50	60	70	80
	1,0	1,0	1,25	1,5	1,75	2,0
0,7	15,7	15,8	-	-	-	-
0,8	14,7	14,8	13,7	-	-	-
1,0	13,1	13,2	12,3	11,0	10,6	-
1,2	11,9	12,0	11,1	10,0	9,7	9,8
1,4	11,1	11,2	10,4	9,3	9,0	9,1
1,6	10,3	10,3	9,7	8,7	8,4	8,5
1,8	9,8	9,8	9,2	8,2	7,9	8,0
2,0	9,4	9,4	8,7	7,8	7,5	7,6
2,2	8,9	8,9	8,3	7,4	7,2	7,2
2,4	-	-	-	7,1	6,9	7,0
2,6	-	-	-	-	6,6	6,8
2,8	-	-	-	-	6,0	6,5

Примечание. При обработке стали с пределом прочности s_в < 750 МПа табличные значения подачи и скоростей несколько увеличивать, при обработке стали s_в > 750 МПа – уменьшать.

 

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ РАЗВЕРТЫВАНИИ

Таблица       27  Подачи при развертывании сквозных отверстий
                              цилиндрическим развертками из быстрорежущей стали

Обрабатываемый материал	Подача, мм/об, при диаметре развертки, мм
	5	8	10	15	20	25	30	35	40	50	60	70	80
Сталь dВ£637МПа	0,45	0,65	0,80	1,10	1,35	1,50	1,70	1,85	2,00	2,30	2,60	2,80	3,0
Сталь sв=637¸931 МПа	0,40	0,55	0,65	0,90	1,10	1,20	1,40	1,50	1,60	1,90	2,10	2,20	2,40
Сталь sв>931 МПа	0,30	0,45	0,50	0,80	0,90	1,00	1,10	1,20	1,30	1,50	1,70	1,80	1,90
Чугун НВ £ 170, бронза, латунь, алюминиевые сплавы	0,95	1,35	1,60	2,00	2,40	2,80	3,20	3,60	4,00	4,50	5,10	5,60	6,00
Чугун НВ > 170	0,65	0,90	1,05	1,30	1,60	1,80	2,10	2,30	2,50	2,90	3,40	3,60	4,00

Примечание. При развертывании глухих отверстий следует брать подачи 0,1 – 0,5 мм/об.

 

Таблица       28  Максимальные скорости резания при развертывании

Обрабатываемый материал	Скорость, м/мин, для параметра шероховатости Ra
	1,6 Черновое развертывание	0,8 Чистовое развертывание
Сталь sв £ 882 МПа	12	6
Сталь sв > 882 МПа	8	4
Ковкий чугун	12	6
Серый чугун и бронза	15	8

 

Таблица       29  Скорости резания при развертывании цилиндрическим

                      развертками из быстрорежущей стали

Подача, мм/об	Скорость, м/мин, при диаметре развертки, мм
	10	15	20	25	30	40	50	60	80
Углеродистая сталь dВ = 750 МПа
0,5	17,4	-	-	-	-	-	-	-	-
0,6	15,5	-	-	-	-	-	-	-	-
0,7	14,0	13,4	-	-	-	-	-	-	-
0,8	12,7	12,3	11,0	-	-	-	-	-	-
1,0	-	10,6	10,1	9,5	9,0	-	-	-	-
1,2	-	9,4	9,0	9,4	8,0	7,4	-	-	-
1,4	-	-	8,1	7,6	7,2	6,7	6,7	-	-
1,6	-	-	-	7,0	6,6	6,1	6,1	6,1	-
1,8	-	-	-	-	6,1	5,7	5,7	5,6	5,9
2,0	-	-	-	-	-	5,4	5,4	5,4	5,5
2,2	-	-	-	-	-	-	5,0	5,0	5,2
2,5	-	-	-	-	-	-	4,6	4,6	4,7
3,0	-	-	-	-	-	-	-	4,1	4,2
Чугун НВ 190
0,5	15,5	-	-	-	-	-	-	-	-
0,6	14,2	-	-	-	-	-	-	-	-
0,7	13,1	-	-	-	-	-	-	-	-
0,8	12,3	12,1	-	-	-	-	-	-	-
1,0	11,0	10,9	-	-	-	-	-	-	-
1,2	10,0	9,7	9,7	-	-	-	-	-	-
1,4	9,4	9,1	9,0	-	-	-	-	-	-
1,6	8,7	8,6	8,5	8,2	-	-	-	-	-
1,8	-	8,1	8,0	7,7	-	-	-	-	-
2,0	-	7,6	7,5	7,4	7,1	-	-	-	-
2,2	-	-	7,1	7,0	6,6	-	-	-	-
2,5	-	-	6,7	6,6	6,4	6,0	5,7	-	-
3,0	-	-	-	6,0	5,7	5,5	4,9	5,0	5,6
4,0	-	-	-	-	-	4,7	4,5	4,7	4,9
5,0	-	-	-	-	-	-	4,0	4,1	4,4

Примечания. 1. Сталь обрабатывают с охлаждением, чугун – без охлаждения.

2. При обработке стали s_в £ 750 МПа и чугуна НВ < 190 табличные значения скоростей резания необходимо увеличивать. Если s_в > 750 МПа и НВ > 190, табличные значения уменьшают.

 

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ РАСТАЧИВАНИИ

Таблица       30  Подачи для чернового растачивания быстрорежущими
                              и твердосплавными резцами

Диаметр круглого сечения резца, мм	Вылет резца, мм	Подача, мм/об, для обрабатываемого материала при глубине резания, мм
		Сталь и стальное литье			Чугун и медные сплавы
		2	3	5	2	3	5
10	50	0,08	-	-	0,12 – 0,16	-	-
12	60	0,10	0,08	-	0,12 – 0,20	0,12 – 0,18	-
16	80	0,10 – 0,20	0,15	0,10	0,20 – 0,30	0,15 – 0,25	0,10 – 0,18
20	100	0,15 – 0,30	0,15 – 0,25	0,12	0,30 – 0,40	0,25 – 0,35	0,12 – 0,25
25	125	0,25 – 0,50	0,15 – 0,40	0,12 – 0,20	0,40 – 0,60	0,30 – 0,50	0,12 – 0,35
30	150	0,40 – 0,70	0,20 – 0,50	0,12 – 0,30	0,50 – 0,80	0,40 – 0,60	0,25 – 0,45
40	200	-	0,25 – 0,60	0,15 – 0,49	-	0,60 – 0,80	0,30 – 0,60

Примечания: 1. Верхние пределы подач рекомендуются для меньшей глубины резания при обработке менее прочных материалов, нижние – для большой глубины резания боле прочных материалов.

2. При обработке прерывистых поверхностей, т.е. при работе с ударными нагрузками, табличные значения подач умножать на коэффициент 0,75 – 0,85.

 

ПОДАЧИ ПРИ ЧИСТОВОМ РАСТАЧИВАНИИ

Подачи при чистовом растачивании принимают равными подачам при чистовом обтачивании (см. табл. 15).

 

СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ РАСТАЧИВАНИИ ОТВЕРСТИЙ

 

Скорости резания при растачивании можно выбирать по соответствующим таблицам для наружного обтачивания (см. табл. 9 – 18), причем табличные данные следует умножить на поправочный коэффициент 0,8 – 0,9 (при очень жесткой технологической системе станка – на поправочный коэффициент 1).

 

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ЦЕНТРИРОВАНИИ

 

Таблица       31  Подачи при центрировании

Характер работы, наименование инструмента	Подача, мм/об, при диаметре центрового отверстия, мм
	1,0-1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0-8,0
Сверление центрового отверстия центровочным комбинированным сверлом	0,01	0,02	0,03	0,03	0,04	0,06	0,08

 

Скорость резания при сверлении центрового отверстия комбинированным центровочным сверлом 15 – 25 м/мин.

 

 

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ
ФАСОННЫМИ РЕЗЦАМИ

Таблица       32  Подачи при точении фасонными резцами из быстрорежущей стали

Ширина резца, мм	Подача, мм/об, при диаметре обработки, мм
	10	20	30	40 – 50	60 – 100
8	0,02 – 0,04	0,03 – 0,08	0,04 – 0,09	0,04 – 0,09	0,04 – 0,09
10	0,015 – 0,035	0,03 – 0,07	0,04 – 0,085	0,04 – 0,085	0,04 – 0,085
20	0,01 – 0,025	0,02 – 0,05	0,035 – 0,07	0,04 – 0,08	0,04 – 0,08
30	0,01 – 0,02	0,02 – 0,04	0,02 – 0,055	0,035 – 0,07	0,035 – 0,07
40	-	0,015 – 0,035	0,02 – 0,045	0,03 – 0,06	0,03 – 0,06
50	-	0,01 – 0,03	0,02 – 0,04	0,025 – 0,055	0,025 – 0,05

Примечание. Меньшие значения подач брать для сложных профилей и прочных металлов, большие – для простых профилей и менее прочных металлов.

 

Таблица       33  Скорость резания при обработке фасонными резцами

Подача, мм/об		0,01	0,02	0,03		0,04	0,05	0,06		0,07	0,08	0,09
Скорость резания, м/мин		54	38	31		27	24	22		20	19	18
Поправочные коэффициенты для обрабатываемого материала
Сталь хромоникелевая					Сталь углеродистая и никелевая
sв, МПа	К				sв, МПа				К
441 – 500	1,75				441 – 500				2,20
510 – 598	1,40				510 – 578				1,67
588 – 686	1,11				588 – 686				1,21
696 – 785	0,90				696 – 785				1,00
794 – 911	0,72				794 – 911				0,77
921 – 1049	0,57				921 – 1049				0,59

 

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОПИЛИВАНИЕ

Опиливание применяют для зачистки поверхностей, удаления заусенцев, снятия небольших фасок.

Опиливание выполняется напильниками.

Скорость вращения деталей 15 – 20 м/мин (окружная скорость)

 

ПОЛИРОВАНИЕ

Окружная скорость при полировании шкуркой 60 – 70 м/мин.

 

НАКАТЫВАНИЕ РИФЛЕНИЙ

Таблица       34  Режимы накатывания

Шаг накатки, мм	0,5		0,6	0,8		1,0	1,2
Число рабочих ходов	3 – 5		4 – 6	5 – 6		6 – 8	7 – 10
Диаметр обрабатываемой детали, мм	5	10	15	20	30	50	75	100
Продольная подача, мм/об	0,7	1,0	1,25	1,5	1,7	2,0	2,5	2,5
Обрабатываемый материал	Сталь мягкая		Сталь твердая	Бронза		Латунь	Алюминий
Окружная скорость, м/мин	20 – 25		10 – 15	25 – 40		40 – 50	80 – 100

 

ТОНКОЕ ТОЧЕНИЕ

 

Тонкому точению должна предшествовать чистовая обработка по 8 – 10 квалитетам с оставлением равномерного припуска 0,2 – 0,4 мм на диаметр.

С целью повышения точности и уменьшения шероховатости обработанной поверхности этот припуск надо снимать за два прохода – черновой и чистовой. Режимы резания обычно ограничиваются возможностями станка.

 

Таблица       35  Режимы резания при тонком точении твердосплавными резцами

Обрабатываемый материал	Марка материала режущей части резца	Подача s, мм/об	Скорость резания n, м/мин
Чугун твердостью НВ:	ВК2, ВК3	0,06 – 0,12	150 – 200 120 – 150 100 – 120 100 – 120
Сталь прочностью на растяжение sв, МПа:	Т30К4   ВК2, ВК3 ВК2, ВК3	0,06 – 0,12   0,04 – 0,08 0,05 – 0,1	250 – 300 150 – 200 120 – 170 180 – 300 200 – 500 300 – 600 300 – 600