Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
По способу подачи смазочного материала к поверхности трения
Смазывание под давлением - смазывание, при котором смазочный материал подается к поверхности трения под давлением. Смазывание погружением - смазывание, при котором поверхность трения частично, постоянно или периодически погружена в ванну с жидким смазочным материалом. Смазывание кольцом - смазывание, при котором смазочный материал подается к поверхностям трения кольцом, увлекаемым во вращение валом. (Смазывание может осуществляться свободным или закрепленным на валу кольцом.) Капельное смазывание - смазывание, при котором к поверхности трения подается жидкий смазочный материал в виде капель через равные промежутки времени. Смазывание масляным туманом - смазывание, при котором смазочный материал подается к поверхности трения в виде легкого или густого тумана, образуемого путем введения смазочного материала в струю воздуха или газа. Смазывание набивкой - смазывание, при котором жидкий смазочный материал подается на большом участке поверхности трения с помощью соприкасающегося с ней смазываемого материала, обладающего капиллярными свойствами. Фитильное смазывание - смазывание, при котором жидкий смазочный материал подается к поверхности трения с помощью фитиля. Ротлпринтное смазывание - смазывание, при котором на поверхность детали наносится твердый смазочный материал, отделяющийся от специального смазывающего твердого тела, прижимаемого к поверхности. Смазывание твердым покрытием смазывание, при котором на поверхность трения до работы детали наносится смазочный материал в виде твердого покрытия[2,3]. Основные характеристики смазочных материалов Индекс вязкости - безразмерная величина, определяемая по установленной шкале и характеризующая изменение вязкости масла в зависимости от температуры. (Высокий индекс вязкости указывает на сравнительно незначительное изменение вязкости в зависимости от температуры, и наоборот.) Вязкость - сопротивление внутреннему трению, объемное свойство жидкого, полужидкого или полутвердого вещества оказывать сопротивление при течении. Вязкость уменьшается при повышении температуры. Совместимость смазочных материалов (совместимость) - способность двух или нескольких смазочных материалов смешиваться между собой без ухудшения их эксплуатационных свойств и стабильности при хранении.
Консистенция - свойство пластичных смазочных материалов оказывать сопротивление деформации при внешнем воздействии [1].
Составляющие смазочного материала Базовое масло - масло, к которому добавляется одна или несколько присадок с целью получения готового продукта. Присадка - вещество, добавляемое к смазочному материалу для придания ему новых свойств или усиления существующих. Связующее твердого смазочного материала (связующее) - вещество, способствующее сцеплению частиц твердого материала между собой и с поверхностью трения. Виды смазочного материала - газообразный; жидкий; масло; пластичный; твердый; с присадкой; минеральный; нефтяной; растительный; животный; синтетический [3].
Присадки Антикоррозионная присадка – присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая время развития коррозии смазываемых металлических поверхностей. Антиокислительная присадка - присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая время окисления материала. Противоизносная присадка – присадка, препятствующая или уменьшающая скорость или интенсивность изнашивания трущихся поверхностей. Противозадирная присадка – присадка, препятствующая или задерживающая заедание трущихся поверхностей. (Иногда эту присадку называют присадкой для сверхвысоких давлений.) Депрессорная присадка – присадка, понижающая температуру затвердевания жидкостного смазочного материала. Присадка, улучшающая индекс вязкости - присадка, обычно полимер, уменьшающая зависимость вязкости от температуры и увеличивающая в связи с этим индекс вязкости масла. Противопенная присадка – присадка уменьшающая или препятствующая образованию стойкой пены в жидком смазочном материале. Моющая присадка – поверхностно-активное вещество, помогающее удерживать твердые частицы в масле во взвешанном состоянии. Диспергирующая присадка – присадка к жидкому смазочному материалу, повышающая дисперсность нерастворимых загрязнений и стабильность суспензий преимущественно при низких температурах.
Многофункциональная присадка - присадка, улучшающая одновременно несколько свойств смазочного материала. Композиция присадок – смесь нескольких присадок, готовых к добавлению в смазочный материал [2,3].
ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ. ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
2.1 Триботехнические свойства изделий Триботехнические свойства изделий характеризуют контактное взаимодействие твердых тел при их относительном перемещении и зависят от триботехнических свойств конструкционных и смазочных материалов. К триботехническим свойствам материалов относят: а) износостойкость - способность материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения; б) совместимость при трении для сопряженных материалов - допустимые значения силы трения, интенсивности изнашивания и вероятности заедания*; в) прилегаемость при трении - способность материала увеличивать поверхность трения за счет упругого и пластического деформирования поверхностного слоя; г) способность к поглощению твердых частиц - свойство материала поглощать в поверхностном слое твердые частицы под действием рабочих нагрузок**; д) способность поверхностного слоя отводить тепло - теплофизические свойства материалов трибосопряжения, обеспечивающие отвод тепла, выделившегося вследствие фрикционного разогрева; е) прирабатываемость - способность материалов пары трения уменьшать силу трения, температуру и интенсивность изнашивания в процессе приработки. Совместимые по триботехническим свойствам материалы предотвращают возможность схватывания при трении сопряженных поверхностей и обеспечивают стабильные значения силы трения. Способствует уменьшению царапающего или режущего действия твердых частиц. К триботехническим свойствам смазочных материалов относят: а) совместимость смазочных материалов - способность двух или нескольких смазочных материалов смешиваться между собой без ухудшения их эксплуатационных свойств и стабильности при хранении; б) консистенцию смазочного материала - способность пластичных смазочных материалов оказывать сопротивление деформации при внешнем воздействии; в) вязкость, определяющую возможность жидкого, полужидкого и полутвердого веществ оказывать сопротивление при трении; г) способность смазочного материала снижать износ и силу трения независимо от его вязкости [4].
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 224; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.202.167 (0.01 с.) |