Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение нормального уровня цикловых и страховых заделов
Нормативный уровень цикловых заделов устанавливаем непосредственно из графика работы участка. Среднюю величину нормативного циклового задела вычисляем по формуле:
В данной курсовой работе расчёт размеров цикловых заделов основывается на периодичности изготовления ДСЕ и длительности цикла изготовления партии деталей (). Необходимо учитывать, что при - означает, что в производстве находится, по меньшей мере, одна партия деталей, при - две партии деталей, и т. д. Периодичность запуска равна 10 дням. Страховой задел примем однодневной потребности. Полученные значения заделов сведем в таблицу 7. Таблица 7 - Значения циклового и страхового заделов
Построение производственного участка в пространстве
Рисунок 1 - График загрузки оборудования Рисунок 1 - Продолжение
Рисунок 2 - Отделение с предметно-групповым расположением рабочих мест
2.
Исходные данные: - режим работы (сменность) S = 2 смены; продолжительность смены q = 8 часов; - программа выпуска ; вес детали 6,0 кг.; в месяце 20 рабочих дней. Потери времени на наладку оборудования 3% от номинального фонда.
Таблица 8 - Состав операций технологического процесса обработки деталей по операциям
Выбор формы организации производственного процесса
Для определения формы организации производственного процесса используем показатель массовости:
. Такт изготовления детали определяем по формуле: ,
- эффективный фонд времени, определяемый по формуле . Таким образом, Определим количество рабочих мест по операциям, используя формулу:
.
Полученные данные внесём в таблицу 9
Таблица 9 - Определение количества рабочих мест по операциям.
Тогда . Способ организации производства - непрерывное поточное производство (0,8< < 1).
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-14; просмотров: 171; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.58.60.192 (0.004 с.) |