Понятие, составные элементы продукции и анализ состояния остатков незавершенного производства

 

Продукция промышленности - прямой полезный результат промышленно-производственной деятельности предприятий, выраженный либо в форме продуктов, либо в форме производственных услуг (работ промышленного характера).

Из этого определения следует, во-первых, что сырье, материалы, полуфабрикаты или готовые к использованию изделия, не прошедшие стадию обработки на данном предприятии, не могут быть отнесены к его продукции и в том случае, если их реализовало это предприятие: во-вторых, к промышленной продукции не могут быть отнесены результаты деятельности непромышленных цехов предприятия: в-третьих, брак не является продукцией, так как он не может быть отнесен к полезным результатам деятельности предприятия, а в случае реализации на его величину должен быть уменьшен объем продукции в том отчетном периоде, в котором он был обнаружен; в-четвертых, отходы и отбросы (стружка, обрезки и др.), представляющие собой косвенный результат производственной деятельности предприятия, не являются продукцией, но побочные продукты процесса производства, выпуск которых предусмотрен планом и которые имеют самостоятельную ценность, являются продукцией [5].

Очевидно, что продукция промышленности является частью совокупного общественного продукта, произведенного в отраслях материального производства. При этом под продукцией промышленности понимают прямой полезный результат промышленно-производственной деятельности предприятий, выражающийся в форме продуктов (станков, телевизоров, тканей и др.), в форме работ промышленного характера (ремонт и модернизация своего оборудования) операции по частичной обработке и доведению до готовности изделий, производимых другими предприятиями (расфасовка, окраска, шлифовка)), в форме побочной продукции, получаемой из отходов основного производства.

Не относится к промышленной продукции продукция непромышленных хозяйств, состоящих на балансе промышленных предприятий, работы по реконструкции и расширению предприятий, капитальный ремонт зданий и сооружений, отходы и брак производства (пусть даже реализованные).

Продукция промышленности различается по степени готовности к использованию:

) готовые изделия - продукты основного и побочного производства, обработка которых полностью закончена на данном предприятии, которые приняты отделом технического контроля и переданы на склад готовой продукции;

) полуфабрикаты - продукты, обработка которых закончена на данной стадии в одном производстве и которые подлежат дальнейшей обработке в другом производстве;

) незавершенное производство - продукты, обработка которых не закончена или которые не приняты ОТК, или не сданы на склад готовой продукции до 14 часов отчетного периода [6].

При анализе соотношений товарной и валового выпуска и товарной продукции уделяют особое внимание изменению незавершенного производства (НЗП).

Недостаток и некомплектность НЗП приводит к дефициту отдельных деталей, узлов, создают узкие места в производстве, а следовательно, вызывают простои оборудования рабочих и т.п.

Сверхнормативные запасы требуют увеличения производственных площадей для их размещения, дезорганизуют работу внутрипроизводственного транспорта, увеличивают период оборачиваемости оборотных средств, сокращают прибыль и т.п.

От правильности оценки НЗП зависит достоверность показателя себестоимости, поскольку в отдельных случаях имеет место сокрытие в остатках НЗП брака, хищений и т.п.

Анализ НЗП проводят в несколько этапов:

) общая оценка НЗП и анализ факторов, влияющих на изменение НЗП;

) анализ обеспеченности выпуска продукции остатками НЗП, причин и виновников отклонений по НЗП.

Основными факторами, отделяющими объем НЗП, являются: характер нарастания затрат (К_зi), коэффициент нарастания затрат; длительность производственного цикла изготовления изделий (Т_цi) и среднесуточный выпуск продукции (S_i) по производственной себестоимости

 

НЗП = × К_зi × S_i, (1)

 

где n - количество изделий.

Факторный анализ НЗП проводят в соответствии с аналитической таблицей 1.

 

Таблица 1

Факторный анализ НЗП

Вид изделия

Среднесуточный выпуск продукции

Длительность производственного цикла

Коэффициент нарастания затрат

Незавершенное производство

План

Факт

Отклонение

в т.ч. по факторам

Среднесуточного выпуска продукции

Длительности пр. цикла

Коэффициента нарастания затрат

План

Факт

План

Факт

План

Факт

1

…

Итого

Изменение НЗП вследствие изменения среднесуточного выпуска продукции определяется по формуле

 

D НЗП_S = Т_цо × К_зо × DS; (2)

 

вследствие длительности производственного цикла:

 

D НЗП_Тц = D Т_ц × К_зо × S₁; (3)

 

вследствие изменения коэффициента нарастания затрат:

 

D НЗП_Кз = Т_ц1 × D К_з × S₁. (4)

 

Анализ состояния НЗП проводят на основании данных инвентаризации и оперативного учета. Его цель - выявление причин сверхнормативных запасов или его недостатков по сравнению с нормативом.

Планомерное и ритмичное выполнение производственной программы невозможно без обеспечения материальными заделами всех этапов производственного процесса. Незавершённое производство - это начатые, но не законченные изготовлением изделия или их части, находящиеся на разных стадиях производственного процесса, а так же складские запасы.

В состав незавершённого производства входят:

· детали на разных стадиях обработки и сборки;

·   сборочные единицы, находящиеся в сборке;

·   собранные изделия не прошедшие технических испытаний, окончательной приёмки или других операций, предусмотренных технологическим процессом.

Затраты на незавершённое производство составляют часть оборотных средств, которую предприятие использует в процессе производства товарной продукции. В мелкосерийном производстве объём незавершённого производства достигает 45% нормируемых оборотных средств, серийного производства 20-40%.

Объём и состав незавершенного производства обуславливают равномерность работы предприятия, полноту и целесообразность использования его трудовых ресурсов. От объёма незавершённого производства зависит скорость прохождения предметов через операции технологического процесса. Объем незавершённого производства служит одним из экономических показателей, контролирующих выполнение предприятием лимита оборотным средствам.

Существуют внутрицеховое и межцеховое незавершенное производство. Внутри цеховые остатки незавершённого производства образуют предметы, находящиеся в процессе обработки или сборки у рабочих мест, на контрольных пунктах, в цехе на складе в ожидании продолжения производственного процесса. Межцеховые остатки незавершённого производства представляют собой заготовки, подготовленные для механической обработки, готовые детали, сборочные единицы, комплектующие элементы, ожидающие главной сборки изделия. Межцеховые заделы нередко достигают 60-70% всего объёма незавершённого производства. Это происходит в следствии того, что возникает неравенство размеров партий предметов на смежных стадиях (например на стадии кузнечного цеха - партия 300 шт, на стадии механической обработки - 180 шт)., в следствии межцеховых перерывов в движении изделий и их частей.

Рациональное поддержание уровня незавершённого производства - необходимое условие обеспечения непрерывности, ритмичности и эффективности производственного процесса. Величина незавершённого производства зависит от типа производства, длительность цикла изготовления изделия, объем выпуска, конструктивной сложности объекта.

Недостаточность незавершённого производства может привести к нарушению хода производства, срыву сроков изготовления и реализации продукции, простою рабочих мест.

Избыточность незавершённого производства может привести к ухудшению экономических показателей, усложнению планирования, учёта, хранения продукции.

При планировании незавершённое производство можно учитывать в натуральных измерителях (фактор определяющий ритмичность производства), в трудовых измерителях (показатель последовательности выполнения этапов производственного цикла), в стоимостном выражении (показатель лимита оборотных средств).

При анализе соотношения товарной и чистой продукции особое внимание уделяют соотношению совокупных общественных затрат и непосредственного вклада предприятия в затраты на создание данного изделия.

Причины различий в темпах роста указанных показателей могут быть: структурные сдвиги в составе выпускаемой продукции; изменение структуры используемых материалов, трудоемкости продукции и т.д. Наибольшее внимание при анализе производственных результатов уделяют показателю товарной продукции, т.к. этот показатель определяющий по отношению к реализованной продукции. Анализ товарной продукции проводят приемом детализации по месту изготовления и по времени производства (в соответствии с аналитической таблицей 2).

 

Таблица 2

Анализ товарной продукции

Период	План		Факт		Отклонение
	за период	нарастающим итогом	за период	нарастающим итогом	за период	нарастающим итогом
Январь
Февраль
т.д.
За год

Дальнейший анализ направлен на выявление причин и виновников невыполнения плана товарной продукции.

Анализ товарной продукции дополняется анализом выпуска продукции в натуральном выражении.

Под номенклатурой понимают перечень продукции одинакового назначения, представленной отдельной позицией плана.

Анализ выполнения плана по номенклатуре проводят как в целом по предприятию, так и по структурным подразделениям. Специфика анализа заключается в том, что в структурных подразделениях анализ осуществляют по полной или групповой номенклатуре, а в целом по предприятию - по укрупненной.

Оценку выполнения плана по номенклатуре осуществляют одним из 4-х методов:

) по самому низкому проценту выполнения плана из показателей выполнения плана по всем номенклатурным позициям;

) с учетом невыполнения плана по всем позициям

 

Пн = 100 - , (5)

 

где Н_i - степень невыполнения плана (%) по i-й позиции номенклатурного плана;

) по коэффициенту ассортимента

 

 , (6)

 

где Ф_i - фактический выпуск продукции по i-й номенклатурной позиции в пределах плана, р., П_i - плановый выпуск продукции;

) по позициям номенклатуры

 

 (7)

 

где n_ф - количество позиций номенклатуры продукции, по которым не выполнен план;

n - планируемое количество номенклатурных позиций.

Анализ формирования производственной программы заключается в оценке экономических последствий изменения условий договоров (сроков и объемов поставки, изменения цен на сырье и продукцию и т.п.). На общую сумму прибыли, планируемую получить в анализируемом периоде. Такая задача решается с помощью факторного анализа производственной программы в разрезе отдельных договоров, который базируется на взаимосвязи прибыли, объема производства и затрат. Задача анализа ставится следующим образом: исходя из заданной прибыли рассчитывается необходимый для ее получения объем реализации и соответствующий ему объем производства при определенном уровне расходов.

Влияние на общую сумму прибыли уровня постоянных и переменных расходов, объема производства и реализации, цен на материалы и продукцию определяется по каждому отдельному договору по формуле

 

П = × Ц_i - M_i - З_i) - Р_уп - П_н, (8)

 

где n_i - количество изделий в натуральном выражении по номенклатурным позициям,

m - количество номенклатурных позиций (i = ),

Ц_i - цена одного изделия,

М_i - прямые материальные затраты,

З_i - прямые затраты на оплату труда,

Р_уп - условно-постоянные расходы, П_н - прибыль в остатках нереализованной продукции.

Указанная формула позволяет установить влияние на возможную прибыль таких факторов, как изменение объемов договоров, отказ от продукции в связи с изменением ее качества спроса на нее, изменение объема производства и т.п.

Влияние указанных факторов на прибыль определяется с помощью приемов элиминирования.

Эффективность производственной деятельности коренным образом зависит от степени использования производственных мощностей.

Таким образом, рассмотрены составные элементы продукции промышленного назначения.