Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Система ремонта оборудования.
Под системой ремонта оборудования понимается совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Ее цель – сохранить в течение обусловленного времени при заданных условиях эксплуатации производительность, точность и другие показатели, гарантированные в сопроводительной технической документации завода-изготовителя. Регламентация этих положений изложена в «Типовой системе технического обслуживания и ремонта металла и деревообрабатывающих станков и оборудования». Сущность системы заключается в том, что после обработки каждым агрегатом определенного количества часов проводятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов, чередование и периодичность которых определяется назначением агрегата, его конструкцией и ремонтными особенностями и условиями эксплуатации. Как по техническому обслуживанию, так и по ремонту оборудования предусматриваются виды и состав работ, их чередование, исполнители и так далее. Техническое обслуживание помогает поддерживать работоспособность оборудования и заключается в наблюдении за его состоянием и правилами эксплуатации, в регулировании механизмов и устранения мелких неисправностей. Плановые ремонты в зависимости от объема, сложности и сроков проведения работ подразделяются на – текущие, средние и капитальные. Текущий ремонт – предусматривает замену или восстановление отдельных деталей без разборки станка, регулировки механизмов и обеспечение работоспособности агрегата до очередного планового ремонта. Средний ремонт – выполняется с частичной разборкой станка при этом заменяются или восстанавливаются составные части ограниченной номенклатуры, восстанавливают исправность и частичный ресурс оборудования. Капитальный ремонт – проводится полная разборка агрегата и замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов. Вывод оборудования в капитальный ремонт осуществляется в зависимости от его технического состояния, которое определяется по результатам технического диагностирования- оценки износа поверхностей трения отдельных частей оборудования и состояния их сопряжений в процессе эксплуатации без разборки.
Основной регламентацией ремонтных работ является нормативная база типовой системы, которая предусматривает следующие основные нормативы: структуру и продолжительность ремонтных циклов оборудования, продолжительность межремонтных периодов, структуру и продолжительность цикла технического обслуживания, ремонтосложность, норма трудоемкости и другое. Определение объема и организации подготовки ремонтных работ. Объем ремонтных работ определяет ОГМ, который составляет годовой план-график на основании структуры ремонтного цикла и других нормативов типовой структуры. Годовой план-график ремонта оборудования составляется в физических или ремонтных единицах и является производственной программой для ремонтных подразделений, на основе которой рассчитываются остальные технико-экономические показатели – трудоемкость работ, численность персонала, потребность материалов, общая стоимость ремонтных работ. Плановые ремонтные работы должны увязываться с производственной программой цехов путем создания необходимых заделов или изыскания дополнительных мощностей на период вывода станка в ремонт. План-график ремонта оборудования содержит перечень установленного оборудования, его сложность, вид ремонтов и сроки их исполнения, а также трудоемкость работ и время простоя в ремонте. Исходя из годового план-графика завода цеховые механики составляют месячные оперативные планы по оборудованию своего цеха и выдают задания ремонтным бригадам. При централизованной организации ремонта план-график завода является производственной программой РМЦ. Техническая подготовка предусматривает разработку конструкторской и технологической документации: 1. Альбом чертежей сменных деталей и узлов. 2. Паспорт оборудования. 3. Схему управления. 4. Инструкцию по регулировке и уходу за оборудованием в процессе эксплуатации. 5. Технологические карты разборки и сборки агрегатов и механизмов. 6. Типовые технологические процессы изготовления и ремонта запасных частей. 7. Типовую оснастку и приспособления для механизации трудоемких ремонтных работ.
Материальная подготовка ремонтных работ заключается в своевременном приобретении или изготовлении запасных деталей и узлов, снабжение инструментом и приспособлениями, а также материалами и покупными комплектующими изделиями. Наряду с технической и материальной подготовкой необходимо проводить организационные мероприятия по выводу оборудования в ремонт, то есть согласование сроков ремонта с выполнением календарного плана производства на данном участке. Это обеспечивается созданием заделов, подменными станками, сменностью работы. Оперативная подготовка и организация выполнения всех ремонтных работ осуществляется на основе ведомости дефектов оборудования. Она составляется в процессе планового осмотра за 2-3 месяца до очередного планового ремонта и окончательно уточняется при разборке агрегата для капитального и среднего ремонта. В ведомости дефектов фиксируются фактическое оборудование, перечень, характер и объем предстоящих ремонтных работ, что обеспечивает своевременную подготовку сменных деталей и узлов, необходимой оснастки.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 317; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.136.170 (0.006 с.) |