Программные средства для обеспечения и управления жизненным циклом изделия.

С технической точки зрения управление жизненным циклом изделия обеспечивает интеграцию всей информации об изделии в единой структуре на протяжении всего жизненного цикла изделия, от зарождения идеи до утилизации. Многие специалисты определяют PLM как стратегический бизнес подход измен согласованный набор решений для поддержания совместимости, создания управления, распределение и использования информации, определения изделия, интегрирование людей, процессы, систему и информацию.

Платформа PLM призвана обеспечивать поддержку базовым процессам создания и выпуска изделия, интегрируя решения по автоматизации проектирования, подготовке производства, инженерному анализу, организуя совместную работу проектировщиков и других участников разработки, обеспечивая автоматизацию потоков работ, визуализацию структуры изделия, управление изменениями и конфигурациями, документооборот в процессе работы над изделием.

Этапы появления PLM:

· Централизация инженерных данных

· единое представление структуры продукта;

· визуализация и цифровая сборка;

· управление изменениями в инженерных данных;

· обеспечение безопасности и прав доступа

· управление проектами и портфелями;

· управление требованиями;

· обеспечение качества и соответствия регулятивным нормам;

· интеграция этапов поставки материалов, производства и постпродажного обслуживания;

· усовершенствования совместной работы в распределенных командах;

· новые идеи, решения проблем и обратная связь от внешних сообществ;

· интеграция новых сервисов в традиционные продуктовые предложения

Прежде чем создавать любое изделие, нужно получить точную визуальную копию, по котрой можно получить внешний вид будущего продукта и просчитать что с ним произойдет в форс-мажорных обстоятельствах.

PLM позволяет сформировать единое информационное пространство управление внешними характеристиками изделия, просчитывать и выявлять его особенности с момента проектирования, его характеристики в процессе производства и после поступления к потребителю.

В PLM используются технологии, которые позволяют привлечь заказчиков за пределом традиционных отраслей.

PLM широко использует объединение на общих принципах. Возможность работы с внутренними данными и данными интернета, где представители различных отраслей находят источники информации размещенные в открытом доступе.

Согласно ISO 9000 изделием явл результат некоторой деятельности или выполняемых процессов. Продукты можно поделить на 4 категории:

-технические средства

-ПО

-обработанные материалы

-услуги

Этапы жизненного цикла:

1 Маркетинг и изучение рынка

2 Проектирование и разработка продукта

3 Планирование и разработка процессов

4 Закупки

5Производство или предоставление услуг

6 Упаковка и хранение

7 Реализация

8 Установка и ввод в эксплуатацию

9 Техническая помощь и обслуживание

10 Послепродажная деятельность или эксплуатация

11 Утилизация или переработка

 

2 направления повышения конкурентоспособности:

Нужно повысить степень удовлетворения потребителей, заказчиков изделия

Нужно сократить затраты на производство

 

CALS-технологии (англ. Continuous Acquisition and Life cycle Support — непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла) — современный подход к проектированию и производству высокотехнологичной и наукоёмкой продукции, заключающийся в использовании компьютерной техники и современных информационных технологий на всех стадиях жизненного цикла изделия. За счет непрерывной информационной поддержки обеспечиваются единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла: заказчиков продукции, поставщиков/производителей продукции, эксплуатационного и ремонтного персонала. Информационная поддержка реализуется в соответствии с требованиями системы международных стандартов, регламентирующих правила указанного взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.

Применение CALS-технологий позволяет существенно сократить объёмы проектных работ, так как описания многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в унифицированных форматах данных сетевых серверов, доступных любому пользователю технологий CALS. Существенно облегчается решение проблем ремонтопригодности, интеграции продукции в различного рода системы и среды, адаптации к меняющимся условиям эксплуатации, специализации проектных организаций и т. п. Предполагается, что успех на рынке сложной технической продукции будет немыслим вне технологий CALS.

Развитие CALS-технологий должно привести к появлению так называемых виртуальных производств, в которых процесс создания спецификаций с информацией для программно управляемого технологического оборудования, достаточной для изготовления изделия, может быть распределён во времени и пространстве между многими организационно-автономными проектными студиями. Среди несомненных достижений CALS-технологий следует отметить лёгкость распространения передовых проектных решений, возможность многократного воспроизведения частей проекта в новых разработках и др.

 

1. Обобщенная структурная схема системы автоматического управления (САУ). 1

2. Классификация САУ. 2

3. Разновидности САУ. 3

4. Следящие САУ. 4

5. Принцип действия устройства числового программного управления (УЧПУ). 5

6. Классификация УЧПУ. 7

7. Цикловые, контурные, позиционные системы ЧПУ. 8

8. Сравнительная характеристика ЧПУ различных типов(Спрашиваем у Сиротина, что он от нас хочет, т.к. в конспекте этого нет). 8

9. Обобщенная структурная схема УЧПУ. 9

10. Функциональные блоки УЧПУ. 10

11. Принципы программирования УЧПУ.(Спрашиваем у Сиротина, что он от нас хочет, т.к. в конспекте этого нет). 10

12. Адаптивные САУ. 11

13. Сравнительная характеристика САУ различных видов. 14

14. Система координат станка с ЧПУ. 15

15. Нулевые точки станка, детали и программы. 16

16. Принцип кодирования информации в управляющих программах УЧПУ. 17

17. Код ISO-7bit. 20

18. Структура управляющей программы (УП). Формат кадра УП УЧПУ. 22

19. Линейная интерполяция в УЧПУ. 23

20. Круговая интерполяция в УЧПУ. 23

21. Основные функции УП в УЧПУ. 24

22. Вспомогательные функции УП в УЧПУ. 25

23. Подготовительные функции УП в УЧПУ. 25

24. Назначение и классификация программируемых логических контроллеров (ПЛК). 26

25. Сравнительная характеристика ПЛК различных типов. 27

26. Структура ПЛК. 28

26. Устройство и принцип действия ПЛК.(см 27). 29

27. Языки программирования ПЛК. 30

28. Запись логических функций на языке РКС. 31

29. Программирование логических элементов на языке РКС.(+ читаем 28 и 30). 33

30. Типовые программные модули на языке РКС(+читаем 28 и 29 вопросы, т.к. вопросы почти одинаковые и что в каком писать толком неясно). 34

32. Инструкции процесса обработки программы ПЛК. 35

34. Типичные примеры применения ПЛК. 36

35.. Назначение и область применения микроконтроллеров (МК). 37

36. Устройство и принцип действия МК. 38

37. Структура арифметико-логического устройства МК. 40

38. Форматы команд МК. 41

39. Способы адресации в МК. 42

40. Основные группы команд МК. 46

41. Диспетчерское управление в АСУТП. 48

42. Назначение и функции SCADA-систем. 49

43. Основные термины и определения в SCADA-системах. 50

44. Программные средства для обеспечения и управления жизненным циклом изделия. 51