И принцип работы установок для мойки агрегатов и деталей

Для внешней мойки и очистки двигателей и других агрегатов широко использовалась установка мод. М203, состоящая из бака с моющим раствором, бака с электронагревателем для воды, системы кранов, соединительных магистралей, шлангов и двух моющих пистолетов с регуляторами струи. Но ее постепенно вытеснила более современная компактная в цельнометаллическом корпусе установка мод. М-211 (Прилож.1, рис. 1.), дополнитель­но оснащенная приборами, контролирующими процесс мойки, в т.ч. реле, обеспечивающим постоянную темпе­ратуру моющего раствора. Как и в предыдущей конструкции, манипулируя кранами на установке и регулятором на пистолете, можно получать струю любого типа. Дозируя моющий раствор, количество воды и сжатого воздуха можно получить высокоэффективную эмульсию, проводить ополаскивание водой или обдув сжатым воздухом. Установка имеет следующие параметры:

Вместимость нагревателя воды, л.......................30

Вместимость дозатора с моющим раствором, л......10

Температура нагрева воды, °С.......................70-90

Мощность электротэна, кВт..............................20

Одной из первых разработок для мойки узлов и деталей была мод. 196М {Прилож. 1, рис. 2.). Она состоит из ванны для моющего раствора (объем -1м),-моечной камеры, в основании которой смонтирован вращающийся решетчатый стол для деталей. Для загрузки тяжелых узлов установка снабжена консольным подъемником: ручной лебедкой. Для нагрева моющего раствора до 85°С используют змеевик для пара или электротэны мощно­стью 36 кВт. Мощность двигателя насосной станции, подающей моющий раствор по трубам к соплам в моющей камере - 4 кВт. Габаритные размеры установки - 1900 х 2280 х 2000 мм.

В настоящий момент разработана целая серия установок нового типа с различными способам: мойки и производительностью.

Установка мод. М-316 комбинированного типа с паронагревом или электроподогревом моющей жидкости до 80-90°С с шестью электротэнами. Установка состоит из моющей ванны с раствором (объем до 2500 л), вы­движной тележки-контейнера для узлов и деталей (общей массой до 450 кг), которую закатывают затем на плат­форму, оснащенную пневмоцилиндром для опускания всего комплекса, загруженного узлами и деталями, в ванн;, с моющим раствором, где он совершает с помощью пневмоцилиндра колебательные движения, повышая эффек­тивность мойки. Установка имеет следующие характеристики:

Продолжительность мойки, мин....................20-40

Общая потребляемая мощность, кВт...................41

Габаритные размеры, мм.............2100 х 1880x2250

Моечная машина мод. ОМ-837Г (Прилож. 1, рис. 3) отличается от предыдущей установки цилиндрическое формой моечной камеры диаметром 1800 мм и контейнером-тележкой повышенной вместимости. При ее снятии: в установке можно мыть двигатели целиком. В качестве моющего устройства в моечной камере смонтировать вращающиеся за счет реактивной тяги гидранты с соплами. Время мойки составляет 10-12 мин. Нагрев моющего раствора в ванне производится с помощью печи с жаровыми трубами с пневматическим форсуночным устройст­вом для сжигания в качестве топлива отработанных масел.

Несколько меньших габаритных размеров установка ОМ-947И (Прилож. 1, рис. 4) с тем же принципом на­грева моющего раствора и струйной мойкой. Ввиду специфики нагрева моющего раствора, обе установки ис­пользуются, как правило, на АТП в сельской местности или в армейских мастерских в полевых условиях.

Моечная установка мод. М-312 (Прилож.1, рис. 5) погружного типа с вибрирующей платформой. Она очень удобна для загрузки деталей сверху, через открывающийся люк.

На АТП в качестве моющих растворов (вместо токсичных растворов каустической соды) стали использо­вать безвредные с большим сроком службы синтетические моющие средства типа МС и Лабомид.

Для струйной мойки рекомендуют Лабомид-101, Лабомид-102 или МС-6 (с концентрацией 10-20 г/л) с рабочей температурой до 85°С.

Для мойки с погружением используют более эффективные Лабомид-203 и МС-8 (с концентрацией 20-30 г/л).

Все вышеперечисленные установки для мойки узлов и деталей оснащены приборами автоматики для сле­жения за стабильностью температуры моющего раствора, выключения установок и т.д., а также арматурой и уст­ройствами для вытяжки испарений.

В качестве установок для ручной мойки деталей (в т.ч. для удаления заводской смазки) используют обычные ванны с крышкой (Прилож. 1, рис. 6).

Заслуживает внимания установка нового типа мод. ОРГ-4990Б (Прилож. 1, рис.7) с нагревом моющего раствора до 60°С электротенами (4,7 кВт). В комплект входит ванночка с двумя лотками и пистолетами. Мойка производятся с помощью сжатого воздуха.

 

Приложение 1

УСТАНОВКИ ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

 

 

Рис. 1. Установка для мойки двигателей мод. М-211 Рис. 2. Установка для мойки мелких узлов мод. 196М

 

Рис. 3. Машина моечная ОМ-837Г Рис. 4. Машина моечная ОМ-947И Рис. 5. Установка для мойки узлов и деталей мод. М-312

 

 

Рис. 6. Ванна передвижная для мойки мелких деталей ОМ -1316

Рис. 7. Установка для мойки мелких узлов и деталей мод. ОРГ-4990Б