Расчет подшипников качения на заданный ресурс 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет подшипников качения на заданный ресурс



Рис. 6 Подшипники

Подшипники уже были предварительно выбраны по диаметру вала (см. пункт 3.2), поэтому проводимые ниже расчеты сводятся к проверке выбранного подшипника и уточнению его типа, диаметра и серии. Выбор подшипника по динамической грузоподъемности состоит в проверке его расчетной долговечности при заданных условиях работы [1,ст.126, табл.68-71]

= 17500 ч ─ требуемый ресурс.

Расчетный ресурс:

 

,

где

Сr – радиальная грузоподъемность, берется из каталога;

n-частота вращения кольца;

 

- коэффициент, учитывающий надежность подшипника, принимаем =1 [1, стр.122 табл.68];,

 

- коэффициент, учитывающий качество материала подшипника, смазку и условия эксплуатации, для шарикоподшипников =0,7…0,8, принимаем =0,75[1, стр.129 табл.70];;

k ─ показатель степени, который для шарикоподшипников k=3;

F ─ эквивалентная нагрузка, Н:

,

где V – коэффициент вращения, при вращении внутреннего кольца подшипника относительно направления нагрузки V = 1;

Сравниваем отношение Fa/Fr с коэффициентом е и окончательно принимаем значение коэффициентов X и Y при Fa/Fr меньше е, то принимаем:

X=1 – коэффициент радиальной нагрузки; X=1 – для шариковых упорных и радиально-упорных подшипников [1,ст.127];

- при Fa/Fr больше е, то принимаем:

X =0,41, Y =0,87

- радиальная нагрузка на подшипник, Н, выбирается как большая из реакций в опорах;

Y – коэффициент осевой нагрузки;Y=0 – для радиальных однорядных подшипников [1];

- осевая нагрузка на подшипник, Н;

─ коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки, принимаем =1,3 [1, стр.127 табл.69];

─ температурный коэффициент, принимаем =1 при t<125º;

Подбираем подшипник исходя из условия: Lh<Lp.

 

Проведем проверочный расчет подшипников. Расчеты сведем в таблицу 12.

Табл.12Проверочный расчет подшипников

Наименование параметра Обозначение Быстро-ходный вал Проме-жуточный вал Тихоход-ный вал
Эквивалентная динамическая нагрузка F 1478.83 7213.094 7395.024
Динамическая грузоподъемность С      
Частота вращения n     82.35
Расчетный ресурс 91843.95 41988.3 88582.02

 

Из таблицы 12 видно, что подшипники на быстроходном, тихоходном

и промежуточном валах выдерживают заданный ресурс.

 

 

5. Проверочный расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости

Основные нагрузки на валы создают силы, действующие в зубчатом зацеплении. На вал действуют окружная, радиальная силы и сила от действия муфты. При определении направления сил следует учитывать, что на ведомом колесе окружная сила является движущей и направлена в сторону вращения. На ведущей шестерне окружная сила является реакцией со стороны ведомого колеса и направлена в сторону, противоположную вращению. Радиальное усилие направлено от полюса зацепления к оси вращения. Силу, которую создает муфта необходимо приложить в месте, где она может иметь наибольшее влияние.

Расчетной схемой для вала, опирающегося на подшипники, является балка на двух опорах. Из действующих сил (нормальные и силы трения) рассматривают только нормальные силы. Это связано с тем, что коэффициент трения в зубчатом зацеплении очень мал благодаря отполированным поверхностям зубьев и хорошей смазки.

Отметим тот факт, что одна из опор выполняется фиксирующей, а вторая - плавающей. Плавающая опора компенсирует погрешности изготовления и температурные деформации

Для определения опасных участков и концентраторов напряжений в таблицах 13 –15 приведены расчетные схемы и эскизы валов.[4. Стр. 129]

 

 

Табл. 13 – быстроходный вал.

  Схема
Вал Разм. Формула Результат
a   мм    
b    
c    
dэ=0.75D  
M Нмм 5.35
Ft   Н   1870.7
Fr 660.71
Fa 164.74
Fm 90.07
RAB 23.67
RAГ -82.82
RBB -684.4
RBГ 2043.59
RA 86.14
RB 2155.06

 

 

Табл. 14 – промежуточный вал.

  Схема
Вал Разм. Формула Результат
a   мм    
b   29.1
c   56.1
M Нмм 75.52
Ft   Н   1308.56
Fr 121.92
Fa 452.2
RAB -316
RAГ 4375.7
RBB 1659.98
RBГ 2583,73
RA 2000.66
RB 5152.21

 

Табл. 15 – тихоходный вал

  Схема
Вал Разм. Формула Результат
a   мм   72.5
b    
c    
dэ=0.75D  
Ft   Н   5526,5
Fr 2011.48
Fm 1412,34
RAB  
RAГ 1759,52
RBB 1088.92
RBГ 5168.7
RA 1986,45
RB 5282,16
     

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 178; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.84.171 (0.006 с.)