Тема 2. Безпека праці, електробезпека, пожежна безпека

Основні положення законодавства по охороні праці.

Правила внутрішнього розпорядку та трудова дисципліна. Відповідність керівництва за виконання норм та правил охорони праці. Відповідність працюючих за виконання інструкції з безпеки праці.

Електробезпека.

Дія електричного струму на організм. Види електротравм. Особливості огородження електроустановок. Заземлення верстатів.

Пожежна безпека.

Причини пожеж. Основні системи пожежного захисту. Забезпечення пожежної безпеки при виконанні робіт по професії. Перша допомога потерпілих при пожежі.

 

Тема 3. Основні відомості про токарну обробку

Сутність обробки металів різанням. Поняття про припуски. Основні робочі рухи. Допоміжні рухи.

Основні роботи, які виконуються на токарних верстатах. Типи токарних верстатів. Основні вузли токарного верстата та їх призначення. Види токарної обробки.

Елементарні відомості про процес різання різних металів та утворення стружки. Елементи режиму різання при точінні. Поверхня обробки. Глибина різання. Лінійна швидкість обертання заготовок та частота обертання шпинделя, зв’язок між ними. Швидкість та величина подачі. Загальні відомості про точність обробки та шорсткість поверхні, що обробляється.

Токарні різці, їх класифікація та елементи. Головні кути різця та їх призначення.

Теплоутворення при різанні і застосування змащувальних та охолоджуючих рідин (ЗОР).

Загальні відомості про загострення та доводку різців. Загальні відомості про свердла, зенкери та інші інструменти, що застосовуються при токарній обробці. Централізоване загострення інструменту.

Пристосування до токарних верстатів, їх призначення. Загальні вимоги до організації робочого місця токаря. Поняття про продуктивність праці та шляхи її підвищення.

 

Тема 4. Способи обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь

Типові деталі циліндричної форми. Контроль діаметрів та довжин.

Технологія обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь. Способи установки та закріплення заготовок в трьохкулачковому патроні. Улаштування трьохкулачкового патрона. Установка заготовок в центрах. Технологічні вимоги до центрових отворів. Повідкові пристрої. Умови застосування люнетів.

Різці прохідні та підрізні, їх геометричні параметри та способи загострення ріжучої частини. Способи установки різців. Припуски на обробку. Режим різання при обробці циліндричних поверхонь для найбільш характерних матеріалів.

Технологія обробки торців та уступів. Умови забезпечення циліндричності та площини поверхонь. Режим різання при попередній та завершальній обробці торців. Методи контролю площини торцевих поверхонь.

Технологія виточування канавок та відрізання. Форми, розміри та призначення канавок. Припуски на відрізання. Режим різання при виточуванні канавок та відрізанні. Методи виміру та контролю. Прорізні та відрізні різці, їх форми та геометричні параметри. Способи відрізання прямим та відігнутим різцем.

Технологія обробки ступінчастих валів. Вибір схеми обробки.

Технологічна оснастка токарів-новаторів. Умови застосування упорів. Упори, що регулюються.

Основні види дефектів при обробці циліндричних та торцевих поверхонь, при виточуванні канавок та відрізанні; заходи попередження.

Правила безпеки при обробці циліндричних поверхонь та відрізанні.

Вправи

1. Визначення потрібної частоти обертання шпинделя по заданій швидкості різання.

2. Вибір режимів різання по довіднику для конкретних умов обробки.

Лабораторно-практичні роботи

1. Вибір різців за видом роботи, що виконується.

2. Вимірювання кутів різця.

 

Тема 5. Способи обробки циліндричних отворів

Загальні відомості про деталі з отворами. Вимоги до отворів. Технологія обробки отворів.

Свердління та розсвердлювання, точність обробки. Свердла, їх різновиди, призначення, способи установки та кріплення. Геометричні параметри ріжучої частини свердла. Особливості загострення. Способи свердління наскрізних та глухих отворів різноманітних діаметрів. Технологія розсвердлювання та зенкерування отворів. Зенкери, їх види та конструкції. Припуски на зенкерування.

Призначення та застосування інструментів.

Режими різання при різноманітних способах обробки циліндричних отворів.

Розточування. Види розточувальних різців. Способи установки розточувальних різців (цільних та в державках).

Технологія розточування наскрізних та глухих отворів. Припуски на розточування. Технологія виточування канавок в отворах. Режими розточування.

Технологія отримання центрових отворів. Форми центрованих свердел. Режим різання при центруванні.

Основні види дефектів, заходи попередження. Способи перевірки якості обробки отворів. Контрольно-вимірний інструмент.

Вимоги безпеки при обробці циліндричних отворів.

 

Тема 6. Способи нарізання кріпильної різьби

Типові вироби з різьбою, їх призначення.

Утворення гвинтової лінії та гвинтової поверхні. Ознаки класифікації різьб. Основні елементи різьби. Права та ліва різьба. Кріпильна різьба. Види метричних різьб. Таблиці стандартизованих різьб. Позначення різьби на кресленнях. Відомості про пластичну деформацію металу при різьбоутворенні.

Діаметри отворів та стержнів під нарізання різьби. Конструкція та геометричні параметри мітчиків і плашок. Способи нарізання кріпильної різьби мітчиками та плашками. Пристрої для установки та кріплення різьбонарізних інструментів і нарізання кріпильних різьб на токарних верстатах.

Технологія накатування різьб. Переваги накатних різьб. Таблиці діаметрів стержнів та отворів під різьбу для різьбонарізних інструментів. Режими різьбонарізання та різьбонакатування. Змащування та охолоджування. Основні види дефектів при нарізанні та накатуванні кріпильних різьб. Способи та засоби контролю різьби. Вимоги безпеки.

Вправи:

Визначення діаметрів стрижня та отвору для нарізання різьби плашкою та мітчиком.

 

Тема 7. Загальні відомості про технологічний процес обробки деталей

Зміст технологічного процесу та його основні елементи. Поняття про види заготовок деталей.

Вихідні данні для складання технологічного процесу. Призначення та зміст операційних карт та карт технологічних процесів механічної обробки деталей у відповідності до Єдиної системи технологічної документації (ЄСТД).

Послідовність обробки деталей типу валу (гладкого та з уступами) і типу втулки (прохідної та глухої). Вибір способу та послідовності обробки окремих поверхонь і інструментів. Поняття про базування та бази.

Необхідність дотримання технологічної дисципліни.

Вправа:

Розгляд та аналіз технологічних процесів обробки деталей типу валів та втулок.

 

Тема 8. Способи обробки конічних поверхонь

Типові деталі з конічними поверхнями.

Види конічних поверхонь та елементи конусу. Нормалізація конусів. Способи обробки зовнішніх конічних поверхонь: широким різцем, поворотом верхньої частини супорта, поперечним зміщенням корпусу задньої бабки. Послідовність робіт при налагодженні верстата на обробці конічних поверхонь. Точність розташування вершин і ріжучої кромки різця та геометричні параметри обробленого конусу. Рекомендовані режими різання при обробці конічних поверхонь. Способи обробки внутрішніх конічних поверхонь. Методи вимірювання та контролю конічних поверхонь. Шляхи підвищення продуктивності праці при обробці конічних поверхонь. Дефекти при обробці конічних поверхонь, їх причини та заходи попередження.

Правила безпеки при обробці конічних поверхонь.

Вправи:

1. Визначення розмірів елементів конусу розрахунком за заданими параметрам. Розрахунок величини зміщення корпусу задньої бабки для пологого конусу, а також кута оберту верхнього супорту при обробці конусів.

2. Розбирання технологічних процесів обробки деталей з конічними поверхнями.