Расчет показателей производственной деятельности

Рассчитываем по форме таблицы 1.9 сводные технико-экономические показатели по предприятию в целом.

Таблица 1.7

Технико-экономические показатели по заводу

Наименование показателя	Единица измерения	Расчет
1. Годовой объем продукции (валовая продукция)	млн. руб.	1423,6
в том числе:
а) судостроение	619,3
б) судоремонт	690,7
в) прочие заказы	113,5
2. Суммарная трудоемкость годовой программы	тыс. норм. чел.-ч.	1406,6
в том числе:
а) межнавигационный период Тз	774,3
б) навигационный период Тл	632,3
3. Среднегодовая численность промышленного персонала (ППП), Рn	чел.
4. Расчетная площадь акватории	га
5. Суммарная длина стапельных мест горизонтальной части слипа	м
а) расчетная
б) фактическая	план слипа
6. Число судов, размещаемых в зимний период	единиц
а) на слипе
б) на акватории
7. Годовой выпуск продукции на одного работающего	тыс. руб.	647,9
8. Трудоемкость на тыс.руб. выпускаемой продукции	норм. чел-ч.	0,99
9. Коэффициент увеличения численности рабочих в зимний период (коэффициент неравномерности)		1,2
10. Средняя расчетная площадь акватории на 1 судно	м^2
11. Необходимая глубина акватории	м	3,68

 

РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ВЕДУЩЕГО ЦЕХА

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Под производственной мощностью судоремонтного и судоремонтно-судостроительного предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании всего производственного оборудования и площадей.

Расчет производственной мощности имеет целью выявления внутренних резервов и узких мест на предприятии, установление возможностей увеличения выпуска продукции в планируемый период, разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих более полное использование оборудования и производственных мощностей, создание условия для дальнейшего наращивания мощностей судоремонтных предприятий.

Отдельным расчетом определяются показатели использования судоподъемных сооружений (слипов, доков) и пропускная способность акватории, заготовительных цехов, с целью выявления «узких мест» при выполнении программы по судостроению и судоремонту.

Единицами измерения производственных мощностей цехов являются:

по деревообделочному цеху:

· кубометры деревоизделий (пиломатериалы по чистой массе);

· трудоемкость в человеко-часах на выполнение работ в цехе и на судах.

Исходными данными для расчета производственной мощности ведущих цехов служат:

· производственная программа по судостроению и судоремонту в натуральном выражении;

· нормы расхода основных материалов на постройку и ремонт судов;

· трудоемкость постройки и ремонта судов.

На основе производственной мощности ведущего цеха в натуральном и трудовом выражении рассчитывается необходимая площадь цеха и остальные технико-экономические показатели.

 

РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛАХ ПО ВЕДУЩЕМУ ЦЕХУ

Расчет потребности в основных материалах на ремонт и постройку одного судна берутся из приложений и заносятся в первую часть таблицы 2.1.

Потребность в основных материалах на годовую программу определяется во второй части таблицы 2.1, исходя из заданной программы и расхода материала на одно судно.

Потребность в материалах по навигационному ремонту определяется в размере 15% от суммарной потребности в материалах для среднего и текущих ремонтов.

Потребность в материалах по прочим заказам определяется в размере 10% от суммарной потребности в материалах для судостроения и всех видов судоремонта.

Таблица 2.1

Расчет объема перерабатываемых основных материалов на годовую программу
Виды работ	№ проектов судов	Кол-во судов на год. программу	Механо-слесарный цех
Литье	Поковки, кг	Сортовая сталь, кг
Стальное, кг	Чугуное, кг	Цветное, кг
1. Расход материалов на одно судно
1. Судостроение	Р-167
2. Капитальный ремонт	Р-167
	19620А
3. Средний ремонт	Р-167
	19620А
	Р-153
4. Текущий ремонт	Р-167
	19620А
	Р-153
	Р-56
2. Расход материалов на годовую программу
1. Судостроение	Р-167
Всего по судостроению:
2. Капитальный ремонт	Р-167
	19620А
Итого по капитальному ремонту:
3. Средний ремонт	Р-167
	19620А
	Р-153
Итого по среднему ремонту
4. Текущий ремонт	Р-167
	19620А
	Р-153
	Р-56
Итого по текущему ремонту
5. Итого по текущему и среднему ремонту:
6. Навигационный ремонт
7. Всего по судоремонту
8. Итого по судостроению и судоремонту
9. Прочие заказы
10. Всего на годовую программу
а) по черной массе
б) по чистой массе

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ механосборочного цеха

Общая площадь ведущего цеха складывается из производственной площади (S_п), вспомогательной площади (S_в) и площади служебно-бытовых помещений (S_сл).

Расчет потребной площади механо-слесарного цеха на базе станко- и человеко-часов на годовую программу производят раздельно по станочному и слесарному участкам (отделениям).

Станочное отделение (участок)

В начале рассчитываем потребное число станков:

 

 

Тн -	нормативная трудоемкость станочных работ на годовую программу
Фд -	действительный (полезный) фонд времени станка (3950 часов)
Кп -	коэффициент загрузки станочного оборудования =1,3
Кз -	коэффициент переработки норм=0,73

 

Тн =48901 чел.-ч.

Фд =3950 час

Кп =1,3

Кз =0,73

Nс=48901/(3950*1,3*0,73)=13 ед.

 

Потребная производственная площадь станочного отделения:

F=f_с*N_с

Где f_с – норматив производственной площади на 1 станок, м²

N_с – число станков

F=25*13= 326 м²