Динамика взрывоопасности производства пфн по годам.

Расчеты динамики взрывоопасности по годам выполнены в «Расчете категории взрывоопасности технологических блоков цеха 8 производства полифосфата натрия»

 

наименование объекта	Zвi/Zвэ -взрывоопасность по значениям индексов /взрывоопасность по значениям экспертных оценок
проект
Блок – узел плавления фосфатов	115/ /169	115/ 11,41	115/ 11,41	115/ 11,41

 

 

Начальник цеха

Калиев А.А.

 

 

XIII ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ИНСТРУКЦИЙ.

 

Перечень основных нормативно-технических документов по технической безопасности.

Трудовой кодекс Республики Казахстан

Закон Республики Казахстан «О гражданской защите»

Правила пожарной безопасности

Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов химической отрасли промышленности

Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов.

Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением.

Правила безопасности при работе с инструментами и приспособлениями

Требования промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов,

Методические рекомендации по эксплуатации установок очистки газа

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Правила устройства электроустановок

Система управления охраной труда.

Инструкция по испытанию и проверке технологических трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды.

Инструкция по проведению земляных работ на территории завода.

Инструкция по технической эксплуатации производственных зданий и сооружений завода.

Инструкция о порядке безопасного проведения ремонтных работ.

Инструкция по применению средств индивидуальной защиты органов дыхания (противогазы и респираторы).

Инструкция по организации безопасного ведения работ на высоте в действующих цехах завода.

Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ в действующих цехах завода.

Общецеховые инструкции

Инструкция по безопасности и охране труда производства полифосфата натрия.

План ликвидации аварий.

Инструкция по безопасности и охране труда аппаратчику нейтрализации 5-го разряда.

Инструкция по безопасности и охране труда аппаратчику сушки 5-го разряда.

Инструкция по безопасности и охране труда аппаратчику выгрузки сырья и отгрузки готовой продукции 5-го разряда.

Инструкция по безопасности и охране труда лаборанту химического анализа 5-го разряда.

 

 

XIV СПЕЦИФИКАЦИЯ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

 

№ поз по схеме

Наименование оборудования

К-во

Материал, способы защиты

Техническая характеристика

Склад едкого натра

Н-104/1	Агрегат эл. насосный		Проточная часть сталь 10Х17ХН13М2Т	для разгрузки щелочи из цистерн, Целиноградский насосный завод, тип Х45/90б-Е-СД, Q=45 м^3/ч, Н=0,68 МПа, эл. двигатель АО 180М-2У3, N=30 кВт, n=2960 мин^-1
Н-104/2	Агрегат эл. насосный		Проточная часть сталь 10Х17ХН13М2Т	для разгрузки щелочи из цистерн, Целиноградский насосный завод, тип Х45/90б-Е-СД, Q=45 м^3/ч, Н=0,68 МПа, эл. двигатель 5АМ, N=22 кВт, n=1480 мин^-1
Е-105	Хранилище щелочи		Сталь 08Х22Н6Т, теплоизолирован	Черт. ДАТ 3718.00.00.ОВ, емкость цилиндр. горизонтальная, V =63 м^3, Æ =2800 мм, L цилиндр. части 2800 мм, Lобщ. =11390 мм, снабжена паровым змеевиком, F=25,4 м^2
Н-106/1	Агрегат эл. насосный		Проточная часть сталь 10Х17ХН13М2Т	для подачи щелочи в отд. нейтр., Целиноградский насосный завод, тип К 20/31-Е-СД, Q=20 м^3/ч, Н=0,31 МПа, эл. двигатель 4АМ, N=55 кВт, n=1460 мин^-1
Н-106/2	Агрегат эл. насосный		Проточная часть сталь 10Х17ХН13М2Т	для подачи щелочи в отд. нейтр., Целиноградский насосный завод, тип К 20/31-Е-СД, Q=20 м^3/ч, Н=0,31 МПа, эл. двигатель ВАО, N=40 кВт, n=1425 мин^-1
Т-107	Теплообменник		Сталь 08Х22Н6Т	для разогрева щелочи, тип ТТ-159/219-16/16/6 ГМ6х3 по ОСТ 26-32-2037-80, поверхность теплообмена – 24 м^2, L = 6000 мм, кожуховые трубы: Æ 159 мм, L = 7280 мм
Е-108	Сборник дренажный		Ст. углеродистая, корпус и крышка гуммированы полуэбонитом	для сбора проливов от насосов, V = 2,5 м^3, Æ =1408 мм, H = 1600 мм
Н-109	Агрегат эл. насосный		Проточная часть сталь 10Х17ХН13М2Т	для возврата проливов щелочи, Целиноградский насосный завод, тип ТХИ-8/40-Е-7, Q=8 м^3/ч, Н=0,26 МПа, эл. двигатель 4А 160S-2У3, N=5,5 кВт, n=2880 об/мин
14.2 Узел нейтрализации
Е-101	Емкость		Ст. 08Х21Н6М2Т Змеевик 10Х17Н13Н2Т	для приема кислоты, вертикальный цилиндрический аппарат, Æ = 2212 мм, H = 2635 мм, снабжен змеевиком, F=4 м2.
P-101	Агрегат эл. насосный центробежный		Сборка	для подачи кислоты в реактор, производитель:ISH&MSA ČERPADLA, сер. «МЕТА-PLUS», зав. № 11-82802-3, Q= 2,78 л/с, H = 0,26 МПа, эл. двигат. 1LE 10011CA34AB 4Z, N = 5,5 кВт‚ n = 2950 мин-1.
Е-102	Емкость		Корпус ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т Теплоизолирован	для приема щелочи, вертикальная цилиндрическая емкость, Æ = 2212 мм, H = 2638 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м2
P-102	Агрегат эл. насосный центробежный		Сборка	для подачи щелочи в реактор, производитель:ISH&MSA ČERPADLA, сер. «МЕТА-PLUS», зав. № 11-82702-1, Q= 1,67 л/с, H = 0,26 МПа, эл. двигат. 1LE 10011BA 234AB 4Z, N = 4 кВт‚ n = 2950 мин-1.
Е-103	Сборник		Корпус ст. угл. Крышка ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т внутри футерован плиткой ПЛШ по подслою эбонита	для приема технологической воды, вертикальная цилиндрическая емкость,, Æ = 2212 мм, H = 2628 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м2
P-103	Агрегат эл. насосный центробежный		Сталь углеродистая	для подачи воды в реактор, производитель:ISH&MSA ČERPADLA, сер. «МЕТА-PLUS», зав. № 11-82703-2, Q= 1,39 л/с, напор 0,41 МПа, эл. двигат. 1LE 10011AA 422 AB 4Z, N = 3 кВт‚ n = 2905 мин-1.
R-201	Реактор нейтрализации		Корпус ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т Теплоизолирован	Вертикальная цилиндрическая емкость, V = 16 м^3, Æ 2812 мм, H = 2620 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м^2 и перемешивающим устройством, тип мотор-редукт. NORD SK42-100AH/4, N=3,0 кВт, n=1425 мин^-1,
R-202	Реактор нейтрализации		Корпус ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т Теплоизолирован	Вертикальная цилиндрическая емкость, V = 16 м^3, Æ = 2212 мм, H = 2620 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м^2 и перемешивающим устройством, электродвигатель типа 2В100S 4У, N=3,0 кВт, n=1500 мин^-1,
P-201	Агрегат эл. насосный центробежный		Сборка	для подачи раствора в сборник поз.Е-301, производитель: ISH&MSA ČERPADLA, сер. «МЕТА-PLUS» тип 65-50-NHD-125-16-YC-033-09, зав. № 11-82905-1, Q= 5,56 л/с, H = 0,22МПа, эл. двигат. _______, N =___ кВт‚ n = 2925 мин^-1 в компл. с частотным преобразователем «Danfoss».
Е-601	Сборник		Корпус ст. угл. Крышка ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т	для сбора отработанной оборотной воды, вертикальная цилиндр. емкость, V =10 м3, Æ = 2212 мм, H= 2628 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м2
Н-602	Агрегат эл. насосный		Сборка	для откачки оборотной воды в цех 19., Целиноградский насосный завод, тип К 20/31-Е-СД Q=45 м^3/ч, Н=0,31 МПа, эл. двигатель 4АМ, N=55 кВт, n=1460 мин^-1
Н-147	Агрегат эл. насосный		Сборка	для откачки сточных вод на гранбассейн, Целиноградский насосный завод, тип ТХИ 45/31-щ-4, Q=45 м^3/ч, Н = 0,31 МПа, глубина погружения 1300 мм, эл. дв. АО-2-71-4, N=22 кВт, п=1460 мин^-1
В-502	Вентилятор		Сталь углеродистая	Для удаления паров и газов из реакторов, тип ЦП 14-46-3, производитель, зав. №, Q= 18000 м3/ч, напор 2,2 кПа, эл. двигат. 4А200М6, N = 22 кВт‚ n = 970 мин-1.
14.3 Узел плавления фосфатов и охлаждения расплава
R-301	Сборник нейтрализованного раствора		Корпус ст. 08Х22Н6Т Змеевик 10Х17Н13М2Т Теплоизолирован	Чертеж ПКО НДФЗ ДА 1015.28.00.00.00.СБ Вертикальная цилиндрическая емкость, объем 10 м^3, Æ =2200 мм, H= 2856 мм, снабжен паровым змеевиком, F=4 м^2 и перемешивающим устройством, эл. двигатель типа 2В100S 4У, N=3,0 кВт, n=1425 мин^-1.
P-301 A/B	Насос-дозатор реакционного раствора		Сталь углеродистая	для подачи раствора в печь, производитель: ООО «ProMinent Dosiertechnik CS», тип Makro TZ20 HMN 151 90-20 P, зав. № _________, Q=669 л/ч, H = 1,0 МПа, макс ход плунжера 20 мм, п - 96 ход/мин, эл. двигат. _______, N = ___ кВт‚ n = 1500 мин^-1.
B-301	Плавильная печь		Сталь 08Х21Н6М2Т, свод печи футерован	для сушки и плавления фосфатов, производитель: ООО «LAC», тип PDPV7635/10, зав. №1110293. Аппарат прямоугольной формы, габариты: 6870х2894х2396 мм, Q=500 кг/ч, Nуст =17,2 кВт, Nном =6,8 кВт, Nнагрева = 2 МВт, Тмакс = 1000 °С, топливо – природный газ. Аппарат снабжен: горелкой со встроенным вентилятором (см. ниже), системой охлаждения ванны печи, распределительным устройством.
B-301А	Горелка		Сборка	для сжигания природного газа, производитель «WEISHAUPT», тип Monarch, типоразмер 8, исп. RGL, Q = 1-7,0 Гкал/ч., давление газа 5-20 кПа, Q по газу 200- 250 м3/ч; Р раб 10-11 кПа, Т раб 850-1100˚С
D-301	Выхлопная труба		ст. 08Х21Н6М2Т	для отвода дымовых газов, черт. ПКО НДФЗ ДАФ 01594, Н = 32250 мм, Æ =600 мм
E-301	Холодильный барабан		Сборка	для охлаждения расплава, производитель: ООО «CEVING», тип CHB 2000X1200, мод. 2011, зав. № М900424М/В1, Q=669 л/ч, габариты: 2770х2560х2316 мм, Æгл. цилиндра 2000 мм, Lгл. цилиндра 1200 мм, nцил = 3,3 – 9,3 мин-1, мотор-редукт. тип NORD SK9072.1-132 MH/4 TF, N= 7,5 кВт‚ n = 1460 мин-1, в компл. с частотным преобразователем «Danfoss».
H-301	Холодильный конвейер		сталь нж. кл. 17	для подачи продукта на дробление, производитель: ООО «CEVING», тип ŠDCH 300x3600, мод. 2011, зав. № D300001P1-01, Q=669 л/ч, габариты: 5305х440х580 мм, Æвинта 300 мм, nвала = 41 об/мин, тип мотор-редукт. NORD SK42-100LH/4, N= 2,2 кВт‚ n = 1445 мин-1 в компл. с частотным преобразователем «Danfoss».
14.4 Узел дробления, сортировки, фасовки и отгрузки продукции
V-301	Засыпная воронка		сталь нж. кл. 17	для подачи продукта на дробление, бункер, производитель: «MIX» spol.s r.o., зав. № 3137, V=1,35 м3, габариты: Sверх = 1300 х 1300 мм, Sниж= 190х190 мм, Нобщ= 1260 мм, снабжен вибратором тип VIBROS NO22, N=0,37 кВт, n = 2870 мин-1, Р = 74 кг/мм
M-301 A/B	Дезинтегратор		сталь нж. кл. 17	для дробления продукта, производитель: ООО «CEVING», тип ДМ 410, мод. 2011, зав. № М900424Р1-01, Q=200-600 кг/ч, габариты: 1350х1390х770 мм, Æдиска = 410 мм, nдиска = 4374мин-1, тип эл. двиг. «AB ELEKTROPOHONY» тип 14RG206 2AAB3, N = 30 кВт, n = 2960 мин-1, клиноременная передача
V-302	Засыпная воронка		сталь нж. кл. 17	для приема дробленого продукта, бункер, производитель: «MIX» spol.s r.o., зав. № 3137, V=1,35м3, габариты: Sверх = 1300 х 1300 мм, Sниж= 190х190 мм, Нобщ= 1260 мм, снабжен вибратором тип VIBROS NO22, N=0,37 кВт, n = 2870 мин-1, Р = 74 кг/мм
ТР-302	Ротационный питатель		сталь нж. кл. 17	для подачи продукта на сортировку, производитель: «CIPRES FILTR BRNO» s.r.o.., тип RP 20/20-8 S, зав. № 1111-8-0114, Q=500-600 кг/ч, длинавх/вых 200 мм, ширина вх/вых 200 мм, Ø ротора 300 мм, кол-во лопаток 8, тип мотор-редукт. MRT 60A i=10, эл.двиг. «MEZ» MOG 7AA 80, зав.№ 32153 8806, N = 0,55 кВт‚ n = 910 мин-1
H-302	Трубчатый шнековый транспортер		сталь нж. кл. 17	для подачи продукта на сортировку, производитель: «ADAPT», тип SDT 110, мод. 2011, зав. № 1771, Q=200-600 кг/ч, габариты: 3850х 440х580 мм, Æ винта 110 мм, nвала = 41 мин-1, тип мотор-редукт. NORD SK372.1-90S/4 TFF i=12,96, n2=108, эл.дв. NORD SK90S/4 TF, зав.№ 34211570, N= 1,1 кВт, n = 1395 мин-1.
S-301	Вибрационный сепаратор с эллиптическим колебанием		сталь нж. кл. 17	Производитель ROX spol. s r.o., тип EL-A 500X1250, зав. № 3339, Q=500 кг/ч, Fсита = 500х1250 мм, ячейка 1х1 мм, n = 24 Гц, ампл. 2,5 мм, вибратор «Webac», зав.№ 556, VO 34, N = 0,75 кВт, n= 1420 мин^-1, n = 50 Гц.
V-401	Бункер		сталь CS	для приема готового продукта, вертикальная цилиндрическая емкость с конической нижней частью, производитель: «MIX» spol.s r.o., зав. № 3145, V=5.4 м^3, габариты: Øверх =1700 мм, Øниж= 400 мм, Нцил= 2100 мм, Нкон = 650 мм, Нобщ= 5176 мм, снабжен вибратором тип VIBROS NO22, N=0,37 кВт, n = 2870 об/мин, Р = 74 кг/мм и 2 загрузочными течками
X-301	Передвижной полиспаст		Сталь углеродистая	для подвешивания груза, производитель: АО «BRANO», тип Z220-B, зав. № 110005, Q = 5т, Нподъма = 18 м
X-302	Передвижной полиспаст		Сталь углеродистая	для подвешивания груза, производитель: АО «BRANO», тип Z220-B, зав. № 110005, Q = 5т, Нподъма = 18 м
Z-401	Фасовочная машина I		Сборка	для автоматической фасовки готового продукта, тензометрические платформенные весы с надстройкой для наполнения крупногабаритных мешков, производитель: «TONAVA»., тип TDVP 1000, зав. № TXCO-4G.0818, Q=10 т/ч, нижний предел взвешивания 10 кг, верхний предел взвешивания 1000 кг, п.и.± 0,5 %, кл. т. 3, размеры мешка: 800х1200, Н = 1500 мм, N=0,12 кВт, сж. воздух: Рмакс= 0,7 МПа, Рраб. = 0,6 МПа, расход 10 л/мин, габариты: 1640х1810х3081 мм
Z-402	Фасовочная машина II			для автоматической фасовки готового продукта, тензометрические платформенные весы с надстройкой для наполнения клапанных мешков, производитель: «TONAVA»., тип TPLV/B 50, зав. № TXCO-4G.0819, Q=80 меш/ч, ниж. предел взвешив. 1 кг, верх. предел взвешив. 150 кг, п.и.± 0,1 кг, кл.т. 3, величина дозы 25 кг, подача материала: шнек1: эл.дв. «NORD» 2282AZBHG-90 L/4 TF, зав.№ 8811413478-00, N=1,5 кВт, i=18,51, n2=75мин^-1; шнек2: эл.дв. «SIEMENS» 1LA70090-8AB12, зав.№ 32144 4000, N=0,37 кВт, n = 675 мин^-1, габариты: 600х800х1590 мм
X-401	Обмоточная машина		Сборка, материал проточной части 12Х18Н12М3Т	для оборачивания паллет, производитель: «Comarme Marcheti F.A.s.p.a.», тип RONDO 3000, зав. № ABA056674, Q=1,5 т/цикл, габариты: 3100х1800х800 мм, сж. воздух: Рмакс= 0,7 МПа, Рраб. = 0,6 МПа, расход 11,5 л/цикл, nпов. стола = 10 мин^-1, эл. двиг. N= 0,8 кВт‚ n = 930 мин^-1, размер рулона: Æвнутр. =76,2 мм, Æвнеш. =300 мм, Н = 500 мм, σпленки станд., габариты паллеты: 1000х1200х2250 мм
F-501	Кассетный фильтр		Сборка	для очистки аспирационного воздуха, производитель: «Dantherm Filtration A/S», тип FMK-25 4/6, снабжен: эл. регулятором NF/-8HD, вентилятором FM-625, зав. №, Q= 3600 м^3/ч, Нмакс = 1,5 кПа, Нмин = -4,0 кПа, эл. двиг. мощность 5,5 кВт‚ n = 2900 мин^-1, габариты: 1265х1065х2585 мм