Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Дробление, сортировка, фасовка
|
|
|
|
|
| Воронка поз.V–301
| уровень продукта
поз.LS 013
поз.LS 014
| сигнализация световая и звуковая на Щ-3
| Нмакс= 2,0 м от низа
Нмин= 0,3 м от низа
п.и. = ± 0,1 м
| Лопастной вращающийся датчик «UWT», мод. RN3004E011EA3R3A, Lдат = 300 мм
п.и. ± 0,2%
АСУТП – ввод поз.LSAH013, ввод поз.LSAL014
ΔСИ = ± 0,05 м
|
| Бункер поз.V–401
| уровень продукта
поз.LS 013
поз.LS 014
| непрерывные показания на ПУ
| 0,3-2,0 м от низа
| Тензометр «UTILCELL», диап. калибр.0-7500 кг,
п.и. ± 0,2%
АСУТП – ввод поз.LSAH013, ввод поз.LSAL014
ΔСИ = ± 0,05 м
| аппаратчик отгрузки готовой продукции
| поз.LS 011
поз.LS 012
| сигнализация световая и звуковая на ПУ
| Нмакс= 2,0 м от низа
Нмин= 0,3 м от низа
п.и. = ± 0,1 м
| Лопастной вращающийся датчик «UWT», мод. RN3004E011EA3R3A, Lдат = 300 мм
п.и. ± 0,2%
АСУТП – ввод поз.LSAH011, ввод поз.LSAL012
ΔСИ = ± 0,05 м
| Газоход аспирационного воздуха на входе в фильтр поз.F-501
| разрежение воздуха
поз.К-307
| непрерывные показания по месту
| 1800-2500 Па
п.и. = ± 100 Па
| Тягомер показывающий ТмМП-52,
шк. 0-5000 Па, кл. т. 2,5
ΔСИ = ± 25 Па
| Газоход аспирационного воздуха на выходе из фильтра поз.F-501
| разрежение воздуха
поз.PT 006
| непрерывные показания на ПУ
| -(3,0-5,0) кПа п.и. = ± 0,5 кПа
| Датчик давления «ENDRESS-HAUSER» PMG51-M4P3/115, диап. изм. -10,0-+10,0 кПа п.и.= ±1 %
АСУТП – ввод поз. PI 006 - монитор
ΔСИ = ± 0,2 кПа
|
| Газоход аспирационного воздуха на входе в выхлопную трубу поз.D-501
| давление воздуха
поз.PT 007
| непрерывные показания на ПУ
| 3,0-5,0 кПа п.и. = ± 0,5 кПа
| Датчик давления «ENDRESS-HAUSER» PMG51-8L68/115,
диап. изм. 0-20,0 кПа п.и.= ±1 %
АСУТП – ввод поз. PI 007 - монитор
ΔСИ = ± 0,2 кПа
|
|
Вспомогательное оборудование
|
|
|
|
|
| Трубопровод природного газа перед ГРУ
| давление газа поз. К-310
| непрерывные показания на местном щите
| 0,2-0,3 МПа п.и. = ± 0,03 МПа
| Манометр показывающий ОБМ 1-100х1,
шк. 0-1,0 МПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,015 МПа
| ап-к сушки, газовая служба цеха 20
| Трубопровод природного газа после ГРУ
| давление газа поз. К-311
| непрерывные показания на местном щите
| 9,0-35,0 кПа п.и. = ± 0,5 кПа
| Напоромер мембранный показывающий
НМП 52, шк. 0-16 кПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,25 кПа
| отсечка газа при повышении давления
| Рмакс= 43,75 кПа
Рмин= 3,00 кПа
п.и. = ± 0,4 кПа
| Клапан предохранительный ПКН-80, Ду 80 мм
|
| сброс газа при повышении давления
| Рмакс= 40,25 кПа
| Клапан сбросной ПСК-80, Ду 80 мм
|
| Трубопровод насыщенного пара на входе в теплоцентр
| давление пара
поз. К-312
| непрерывные показания по месту
| 0,35-0,40 МПа п.и. = ± 0,05 МПа
| Манометр показывающий МТП-160-10,
предел измерений 0-0,6 МПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,03 МПа
| аппаратчик нейтрализации
| поз. PT 008
| непрерывные показания на ПУ
| 350-400 кПа п.и. = ± 3 кПа
| Датчик давления «ENDRESS-HAUSER» PMP51-QRJ9/101,
диап. изм. 0-600 кПа п.и.= ±0,2 %
АСУТП – ввод поз. PI 008 - монитор
ΔСИ = ± 1,2 кПа
|
| температура пара
поз. К-124
| непрерывные показания по месту
| 423-463 К п.и.= ± 1 К
| Термометр технический стеклянный, шк. 273-473 К ΔСИ = ± 0,5 К
|
| поз. TT 016
| непрерывные показания на ПУ
| 423-433 К п.и.= ± 1 К
| Термометр сопротивления Pt50, L гильзы = 250 мм, диап. калибр. 0-180 °С, п.и. ± 2,4 К АСУТП – ввод поз.TI 016 - монитор
ΔСИ = ± 5 К
|
| расход пара поз.FT 007
| непрерывные показания
| 350-450 м3/ч п.и.= ± 0,5 м3/ч
| Вихревой расходомер тип 50W1H-UC0A1AA0AEAA с блоком калькуляции и компенсации (давление, температура), диап. изм. 0-500 м3/ч, п.и.=0,2 % АСУТП – ввод поз.FIQ 007 - монитор
ΔСИ = ± 0,2 м3/ч
|
| Трубопровод сжатого воздуха на входе в цех
| давление воздуха
поз. К-313
| непрерывные показания по месту
| 0,5-0,60 МПа п.и. = ± 0,05 МПа
| Манометр показывающий МТП-160-10,
предел измерений 0-1,0 МПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,03 МПа
|
| поз. PT 011
| непрерывные показания на ПУ
| 500-600 кПа п.и. = ± 3 кПа
| Датчик давления «ENDRESS-HAUSER» PMP51-1KV3/139,
диап. изм. 0-600 кПа п.и.= ±0,2 %
АСУТП – ввод поз. PI 011 - монитор
ΔСИ = ± 1,2 кПа
|
| температура воздуха
поз. TT 023
| непрерывные показания на ПУ
| 280-313 К п.и.= ± 1 К
| Термометр сопротивления Pt50, L гильзы = 250 мм, диап. калибр. 0-60 °С, п.и. ± 2,4 К АСУТП – ввод поз.TI 023 - монитор
ΔСИ = ± 5 К
| аппаратчик нейтрализации
| расход воздуха поз.FT 011
| непрерывные показания
| 5,0-6,0 м3/ч п.и.= ± 0,5 м3/ч
| Термический расходомер «SONOTEC» тип SOAIR IL-R60-M050-D1-Set вместе с фишкой, диап. изм. 0,3-10,0 м3/ч п.и.=0,5 %
АСУТП – ввод поз.FIQ 011 - монитор
ΔСИ = ± 0,2 м3/ч
| Трубопровод оборотной воды на входе в цех
| давление воды
поз. К-314
| непрерывные показания по месту
| 0,5-0,60 МПа п.и. = ± 0,05 МПа
| Манометр показывающий МТП-160-10,
предел измерений 0-1,0 МПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,03 МПа
| поз. PT 010
| непрерывные показания на ПУ
| 300-400 кПа п.и. = ± 10 кПа
| Датчик давления «ENDRESS-HAUSER» PMP51,
диап. изм. 0-600 кПа п.и.= ±1 %
АСУТП – ввод поз. PI 010 - монитор
ΔСИ = ± 6 кПа
| температура воды
поз. TT 021
| непрерывные показания на ПУ
| не более 301 К п.и.= ± 1 К
| Термометр сопротивления Pt50, L гильзы = 250 мм, диап. калибр. 0-60 °С, п.и. ± 2,4 К АСУТП – ввод поз.TI 021 - монитор
ΔСИ = ± 5 К
|
| расход воды поз.FT 009
| непрерывные показания
| 40,0-60,0 м3/ч п.и.= ± 0,5 м3/ч
| Электромагнитный расходомер «ENDRESS-HAUSER» тип 50W1H-UC0A1AA0AEAA, суммарный - импульсный, диап. изм. 30-70 м3/ч, п.и.=0,5 %
АСУТП – ввод поз.FIQ 009 - монитор
ΔСИ = ± 0,2 м3/ч
| Трубопровод горячей воды на выходе из теплоцентра в цех 20
| объемный расход воды
поз. К-530
| непрерывные показания по месту, суммирование
| не более 50 м3/ч п.и. = ± 2 м3/ч
| Счетчик горячей воды турбинный ВГТ-150,
Ду 150 мм, предел измерений 0-100 м3/ч
ΔСИ = ± 0,1 м3/ч
|
| Трубопровод производственной воды на вводе в цех
| объемный расход воды
поз. К-531
| непрерывные показания по месту, суммирование
| не более 90 м3/ч п.и. = ± 2 м3/ч
| Счетчик холодной воды ВВ-200, Ду 200 мм,
предел измерений 0-100 м3/ч
ΔСИ = ± 0,1 м3/ч
|
| давление воды
поз. К-315
| непрерывные показания по месту
| не более 0,35 МПа п.и. = ± 0,01 МПа
| Манометр показывающий ОБМ 1-100х4,
шк. 0-0,4 МПа, кл. т. 1,5
ΔСИ = ± 0,006 МПа
|
|
X ВОЗМОЖНЫЕ ИНЦИДЕНТЫ В РАБОТЕ И СПОСОБЫ ИХ ЛИКВИДАЦИИ
Инциденты
| Возможные причины возникновения инцидентов
| Действия персонала и способ устранения инцидентов
| Узел нейтрализации
| Отклонение МТ в реакторах от регламентируемого:поз.R-201, R-202 – 0,99-1,00
| Нарушилась подача реагентов
| Стабилизировать подачу реагентов
| Отклонение плотности р-ра в реакторах, сборниках от регламентируемой:
поз.R-201, R-202, Е-301 - 1,58-1,64 т/м3
| Нарушилась подача реагентов
Интенсивное испарение воды из- за высокой температуры р-ра
| Стабилизировать подачу реагентов, подать в р-р воду
Отрегулировать подачу пара на обогрев нейтрализаторов
| Отклонение температуры среды от регламентируемой: в поз.E-122, E-201 30-50 °C, R-201, R-202, E-301 80-95 °C
| Избыток или недостаток подачи пара на обогрев емкостей
| В поз.R-201, R-202:
- прекратить подачу кислоты и щелочи,
- отрегулировать подачу пара.
В остальных поз. (кроме R-201, R-202) отрегулировать подачу пара.
| Плохой отсос в системе аспирации: разрежение перед вентилятором поз.L-501 ниже нормы – не менее 4,5 кПа
| Остановился вентилятор поз. L-501
Забился циклон или фильтр
| Выяснить причину остановки вентилятора, устранить неполадки и запустить в работу
Проверить очистные устройства, прочистить
| Отделение сушки и прокалки
| Повышение температуры в плавильной печи: 850-1000 °С
| Высокая температура дымовых газов
Уменьшилась подача раствора
Забилось сопло форсунки подачи р-ра в печь
| Отрегулировать температуру в печи поз.В-301
Отрегулировать подачу р-ра изменением числа оборотов насоса поз.Р-301.
Очистить и промыть форсунку
| Понижение содержания (NaPO3)6 в готовом продукте: не менее 65 %
| Изменен металлический титр
| Привести МТ исходного раствора в соответствие с нормой
| Температура отработанной оборотной воды выше нормы – не более 50 °С
| Уменьшился расход оборотной воды
| Отрегулировать расход воды
| Узел дробления, сортировки, фасовки
| Запыленность воздуха на выходе из фильтра поз.F-501 выше нормы: не более 0,2 г/м3
| Порваны рукава фильтра
Плохое крепление рукавов
| Заменить рукава
Проверить крепление рукавов, устранить неисправность
| Упаковочное устройство поз.606
| См. паспорт на машину
|
| Дезинтегратор поз.М-301
| См. паспорт на машину
|
| Холодильный барабан
| См. паспорт на машину
|
|
XI ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
1. Для уменьшения выбросов продукта и защиты атмосферы воздуха от вредностей предусматривается двухступенчатая система очистки аспирационного воздуха от узлов пересыпки и фасовки продукта – циклон и рукавный фильтр.
2. Стоки от смыва полов и от лаборатории направляются в гранбассейн.
3. Стоки сброса конденсата парообогревающей системы направляются в ливневую канализацию Л2.
Выбросы в атмосферу.
Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса
| К-во источников выбросов
| суммарный объем отх. газов, тыс. м3/ч
| Характеристика выброса
| допустимое кол-во нормируемых компонентов ВВ, сбрасываемых в атмосферу от одного источника, т/год, по годам
| периодичность
| температура, К
| состав выброса от одного источника, г/с, по годам
| проект
| наименование ВВ
| проект
|
|
|
|
|
| проект
|
|
|
|
|
| Узел нейтрализации
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Водяной пар от реакторов поз.R-201, R-202, труба выхлопная поз.D-201, диаметр 200 мм высота 32500 мм
|
| 1,5
| непрерывно
|
| пары фосфорной кислоты
| 0,008
| отс
| отс
| отс
| отс
|
| 0,2
|
|
|
|
|
| Узел сушки и плавления фосфатов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| отх. газы от плавильной печи, труба выхлопная поз.D-301, диаметр 6000 мм, высота 32500 мм
|
| 18,6
| при работе технолог. нитки
|
| пыль фосфатов
| 0,052
|
|
|
|
|
| 1,5
|
|
|
|
|
| окислы азота
| 0,403
|
|
|
|
|
| 11,5
|
|
|
|
|
| окись углерода
| 0,004
|
|
|
|
|
| 0,1
|
|
|
|
|
| Узлы дробления, сортировки и фасовки продукта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| аспирационный воздух из фильтра поз.F-501, труба выхлопная поз.D-501, диаметр 6000 мм, высота 32500 мм
|
|
| при работе технолог. нитки
|
| пыль фосфатов
| 0,03
|
|
|
|
|
| 0,9
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Сточные воды.
Наименование стока, отделение, аппарат
| Куда сбрасывается
| Кол-во стоков м3/сутки
| Периодичность сброса
| Характеристика сброса
| состав сброса мг/л
| допускаемое количество (по компонентам) сбрасываемых вредных веществ кг/сутки
| Шламовые стоки из приямка поз. Е-146
| Гранбассейн
| 1,3 – 1,4
| 2 раза в неделю
| ортофосфаты, вода
| 37,5
|
Твердые отходы отсутствуют.
|