Технические характеристики винтового растворонасоса

Параметры	СОСНА 7.300	СОСНА 7.500	СОСНА 7.1000
Производительность при подвижности раствора 10 см и более (определяемой по ГОСТ 5802-86), м³/ч
Развиваемое давление, бар
Практическая дальность подачи, м по горизонтали по вертикали
Диаметр рукава напорного трубопровода, мм
Номинальная мощность, кВт
Объем бункера, л
Номинальные габаритные размеры, мм	2364×852×1100	2364×1164×1425	2364×1324×1529
Масса, кг

Оси обоймы и винта смещены также на величину эксцентриситета е. При вращении винта его геометрическая ось вращается вокруг оси обоймы по окружности радиусом е. Винт осуществляет планетарное движение относительно оси обоймы, а каждое его сечение участвует одновременно в двух вращениях относительно параллельных осей. Это сложное движение может быть представлено как результат качения без скольжения подвижной центроиды диаметром 2е по неподвижной центроиде диаметром 4е. В каждом положении винт и обойма контактируют между собой и образуют замкнутые камеры, заполняемые перекачиваемым материалом. При вращении винта камеры с материалом непрерывно перемещаются по винтовой линии вдоль оси обоими от всасывающей полости насоса к нагнетательной, благодаря чему обеспечивается высокая равномерность подачи материала. Наличие эластичной обоймы позволяет перекачивать растворы с твердыми наполнителями и исключает заклинивание винта.

Теоретическая подача (м³/с) винтового растворонасоса

, (2)

где - частота вращения винта, с^-1.

Действительная подача насоса (м³/с) меньше теоретической на величину утечек . Величина зависит от разности давлений в полостях нагнетания и всасывания и от размера зазоров в местах контактирования винта и обоймы.

3. Штукатурные форсунки, устройство, условия применения

Штукатурные форсунки предназначены для нанесения на отделываемую поверхность штукатурных растворных смесей подвижностью не менее 7 см с фракцией заполнителя не более 5 мм и устанавливаются на свободном конце растворовода. Форсунки представляют собой устройство с жестким или эластичным наконечником (соплом) для дробления струи раствора на отдельные мелкие частицы, придания ему необходимой формы и скорости для обеспечения плотного прилегания раствора к обрабатываемой поверхности.

Форсунки изготовляют двух типов; ФШП - пневматического действия и ФШМ - механического действия (бескомпрессорные),

В форсунках пневматического действия раствор дробится и выбрасывается из наконечника с большой скоростью сжатым воздухом, подаваемым от компрессора под давлением 0,2...0,6 МПа. Наибольшее распространение получили форсунки пневматического действия, которыми наносят штукатурные растворы подвижностью от 7 см и более.

В форсунках механического действия дробление и нанесение раствора осуществляются за счет использования кинетической энергии потока раствора, поступающего в форсунку под давлением, создаваемым растворонасосом.

Различают форсунки пневматического действия с кольцевой и центральной подачей сжатого воздуха.

Форсунки с кольцевой подачей воздуха (рис. 5, а)имеют кольцевую камеру смешивания 1, проходя через которую сжатый воздух 4 смешивается с раствором 5 и с силой выбрасывает его через эластичный наконечник 2 на оштукатуриваемую поверхность в виде распыленной струи - факела длиной 1...1,5 м. При работе форсунка наклоняется к оштукатуриваемой поверхности на 45...60°.

В форсунках с центральной подачей воздуха (рис. 5, б) раствор дробится сжатым воздухом на выходе из жесткого или эластичного сопла 6.

Такие форсунки выпускаются трех типоразмеров - с расходом раствора 1,0; 2,0 и 4 м³/ч и диаметрами отверстия сопл (соответственно расходу раствора) 13, 20 и 25 мм и подбираются в зависимости от подачи (производительности) растворонасоса. Удельный расход сжатого воздуха - отношение расхода воздуха (м³/ч) к расходу раствора (м³/ч) - составляет для сопл с, отверстием диаметром 13 мм - 12; 20 мм- 6; 25 мм - 3.

В обоих типах 'форсунок регулирование скорости выхода раствора (во избежание излишнего распыления раствора и увеличения его потерь) достигается изменением подачи сжатого воздуха с помощью вентиля 3.

Скорость движения растворной смеси (м/с) на выходе из сопла форсунки

, (3)

где - перепад давления на входе и выходе из сопла форсунки, Па; - плотность раствора, кг/м³.

Величина перепада давлений зависит от подвижности раствора и составляет 0,2...0,5 МПа для его подвижностей 12...7 см, причем большие значения перепада соответствуют меньшей подвижности раствора.

Расход раствора (м3/с) через сопло форсунки

, (4)

где -коэффициент расхода, учитывающий сужение струи раствора и уменьшение действительной скорости истечения по сравнению с теоретической; =9,81 м/с² - ускорение свободного падения; - площадь поперечного сечения отверстия сопла форсунки, м²; - диаметр отверстия сопла форсунки, м.

Значения коэффициента расхода зависят от отношения где - диаметр входного отверстия форсунки, м. Для ; для ; для .

В форсунках механического действия применяют щелевые сопла, формирующие плоский факел. Форсунками наносят штукатурные растворные смеси подвижностью от 9 см и более. Их выпускают двух видов – с регулируемой и нерегулируемой щелью (напором).

В форсунках с нерегулируемой щелью-напором (рис. 6, а) применяется плоское резиновое сопло 1 (диафрагма) с плоской прорезью (щелью) длиной . Раствор под давлением проходит через прорезь в диафрагме и благодаря упругому сопротивлению диафрагмы дробятся и выбрасывается в виде плоского веерообразного факела, форма и длина факела раствора в таких форсунках зависят от упругих свойств материала диафрагмы. Основное достоинство форсунок с нерегулируемой щелью - простота конструкции, недостаток – невозможность формирования формы факела при изменении подвижности штукатурного раствора. Этот недостаток устранен в форсунках с регулируемой щелью.

Форсунки с нерегулируемой щелью (напором) выпускаются трех типоразмеров: с расходом раствора 1,0; 2,0 и 4 м³/ч и длиной щели соответственно расходу раствора 35, 40 и 45 мм и подбираются по производительности растворонасоса.

Форсунка с регулируемой щелью (рис. 6, 6)состоит из трубчатого резинового наконечника 6, пережимаемого на выходе (с целью изменения длины щели ) двумя плоскими пластинами 5, шарнирно закрепленными на упругих проволочных рамках 4. Рамки шарнирно прикреплены к корпусу 2 форсунки. Для регулировки щели сопла на корпусе форсунки имеется регулировочная гайка 3,которая при вращении и перемещении вдоль корпуса форсунки поджимает проволочные рамки, в результате чего изменяются длина и ширина щели.

4. Штукатурные агрегаты, машины и установки, устройство

Они предназначены для приема (или приготовления), переработки (перемешивания), подачи и нанесения на подготовленные поверхности штукатурных растворов и отделочных составов с помощью форсунок, сопл и насадок.

Штукатурные агрегаты и машины базируются на диафрагменных, поршневых и винтовых насосах.

Различают агрегаты: типа АШ (агрегат штукатурный), работающие только с привозным готовым штукатурным раствором; типа АШС (агрегат штукатурно-смесительный), в технологическую цепь которых включен цикличный растворосмесителъ для приготовления штукатурного раствора непосредственно на объекте или перемешивания (переработки) готового товарного раствора.

Штукатурные машины на базе винтовых насосов работают на сухих смесях и снабжены смесителями непрерывного действия. Производительность машин и агрегатов определяется производительностью базового растворонасоса.

Таблица 4