Теска бревна на два и четыре канта

 

Бревно на два канта отесывают в такой же последовательности, что и на один кант. Ширина стесываемых сторон должна быть одинаковой, иначе бревно получится однобоким. Искривленные бревна перед теской следует укладывать выпуклой стороной вверх. Бревно на три канта отесывают так же. Бревно на четыре канта (рис. 10, в), или брус прямоугольной формы, отесывают так. На некомлевой стороне бревна (в отрубе) циркулем проводят окружность. Диаметр окружности должен быть таким, чтобы в него вписался брус со сторонами нужного размера. После этого на комлевой стороне циркулем проводят такую же окружность. Затем через центр окружности проводят взаимно перпендикулярные линии. Если концы этих линий в пределах окружности соединить прямыми линиями, то получим квадрат с вершинами 1, 2, 3, 4. Разметив квадраты, на обоих торцах через их вершины пробивают линии, или риски, и приступают к отесыванию бревна на четыре канта, как было рассмотрено выше.

 

 

Теска бревна накругло под одну скобу с постоянным сечением

 

Бревно накругло под одну скобу с постоянным сечением (рис. 10, г) отесывают так. Сначала бревно отесывают на четыре канта, ширина которых зависит от размера круглого бревна. После этого торцы бревна делят на четыре, шесть или восемь равных частей как по вертикали, так и по горизонтали., Затем по всей длине бруса с помощью намеленного шнура пробивают линии. Образованные уголки стесывают топором для получения нужной округлости, которую проверяют скобой или шаблоном с выполненной полуокружностью, равной диаметру бревна. После тески круглую заготовку можно выровнять, острогав ее лучше всего медведкой. Круглые заготовки чаще применяют для украшения крыльца, веранды, беседки или для оформления наличников. Работая топором, надо соблюдать правила техники безопасности» Бревно необходимо прочно закрепить на подкладках. Для этого в подкладках вырубают паз, а концы бревна немного отесывают и закрепляют все клином и скобами. Нельзя применять тупой топор, поскольку он отскакивает от древесины и может стать причиной травмы.

 

Пиление

 

Пиление широко применяют для обработки дерева. Столяры в основном используют ножовки и лучковые пилы, которыми пилят поперек, вдоль волокон и под углом. Поэтому у пил должны быть зубья для продольного, поперечного и смешанного пиления. У пил продольного пиления зубья имеют косоугольную форму с небольшим наклоном в сторону пиления. Работают такой пилой в направлении от себя. Пилы для смешанного распиливания заменяют одновременно две пилы продольного и поперечного пиления, зубья имеют форму прямоугольного треугольника и пилят ими только от себя. Для поперечного распиливания применяют пилы с зубьями в виде равнобедренного треугольника (рис. 11,а), пилят такой пилой в обе стороны, то есть взад и вперед. Во всех пилах промежутки между зубьями называют пазухами, а иногда — впадинами. Назначение пазух собирать опилки и при выходе из пропила выбрасывать их. Зубья у пил бывают разной высоты и с разным шагом. Эти данные и определяют размеры зубьев. Шаг зуба — это расстояние между вершинами рядом расположенных зубьев. Высота зуба — это расстояние от вершины зуба до основания, которое измеряют по перпендикуляру. Зуб каждой пилы имеет три режущие кромки. У зубьев пил для продольного пиления передняя грань называется грудкой, а задняя — спинкой. Короткая кромка, образуемая грудкой и спинкой, является режущей, а боковые кромки грудки подрезают с боковых сторон пропила волокна древесины, и пропил становится чище. Также работают зубья пил для смешанного пиления. У пил для поперечного пиления волокна древесины перерезаются боковыми кромками, а расслаивание волокон выполняет передняя кромка, то есть вершина зуба. Следует обратить внимание на углы заострения зубьев для мягкой древесины: у продольных пил он равен 40—50°, для твердой древесины — 70°; у смешанных поперечных пил — соответственно 50—60° и 60—70р. Эффективные углы резания для продольного пиления — 60—80°, для смешанного— 90° и для поперечного—90—120°.

 

 

Ручные пилы

 

Эти пилы бывают двуручные, лучковые, ножовки и наградки. Полотно любой пилы — стальная лента нужной ширины, толщины и длины — изготовляют из стали марок 9ХФ, У8ГА, У10А, У12А. Пилы поперечные двуручные применяют чаще для распиливания поперек бревен, кряжей, брусьев и др. Полотна пил бывают разной длины с ручками на концах. Зубья таких пил рекомендуется разводить на 1 мм толще полотна пилы или. 0,5 мм на каждую сторону. Рабочую способность пил, или их ресурс, между переточками при резании сосны, ели, осины, ольхи определяют квадратными метрами, Рис. 11. Точка, правка и наладка пил: а — элементы зуба пилы -и углы зубьев пил разного назначения: /— элементы зуба пилы / — шаг зуба; 2— передняя короткая режущая кромка: 3— передняя грань (грудка); 4—боковые режущие кромки; 5 — полотно пилы; 6 — линия основания зубьев; 7 — высота зуба; б'— вершина зуба; 9 — пазуха; // — зубья пилы для продольного пиления; ///~ зубья пилы для смешанного пиления; IV — зубья пилы для поперечного пиления; б — лучковая пила: / — полотно пилы; 2— ручка (шаховка); 3—стойка; 4-—распорка (средник); 5 — тетива; 6 — закрутка (щеколда); в — ножовки: / — широкая; 2-—обушковая; 3— узкая (курковая); 4 — наградки; г — форма полотен пил с трапециевидным уширением и обычная; д — раз» водки: 1 — без ограничителя (простая); 2, 3 —- с ограничителем; 4 — самая простая; е — тиски деревянные; ж — выравнивание развода зубьев пилы; з — зажим пилы во время ее точки: / — брусок; 2 — клин; 3 — доска (щечка); 4 — пила; и — последовательность точки поперечной пилы; к — точка продольной пилы; л — точка смешанной пилы; м — фуговка зубьев пил: / — пила; 2 — напильник; 3 — колодка; и — станок для насечки зубьев пил) / — матрица; 1— пуансон; о—правильная установка полотна пилы которые зависят от длины пилы. У пилы длиной 1000 мм ресурс — 4,5 м2; 1250 — 5; 1500 — 5,5 и 1750 — 6 м2. После выполнения ресурса зубья пилы должны быть достаточно острыми и годными для дальнейшей работы. Поперечные пилы имеют ширину полотна 20—25 мм, шаг зубьев— 4—5 мм, высоту зубьев — 5—6 мм, распашные для продольного пиления ширину полотна-—50 мм (можно шире), шаг зубьев — 5—6 мм, высоту зубьев—6 мм; смешанные с шириной полотна 20— 35 мм высоту зубьев — 3 мм; шиповые — ширину полотна — 35— 50 мм, шаг зубьев — 3—4 мм, высоту зубьев — 3—4 мм; выкружные, или поворотные, а проще столярные лобзики с узкими полотнами, ширину полотна — 4—12 мм, шаг зубьев — 2—4 мм, высоту зубьев — 2—3 мм, длину полотна — 350—500 мм. Лучковые пилы (рис. 11,6) включают деревянный (лучок) станок и натянутое в нем пильное полотно. Такой станок состоит из двух стоек, двух ручек (шаховок), средника (распорки), закрутки!,(щеколды) и тетивы (шпагат или тонкая веревка). Концы полотна пилы закрепляют в ручках шпильками (гвоздями) с откусанными концами. Между стойками ставят распорку, концы стоек стягивают тетивой, которую закручивают и натягивают этим полотно пилы до такой степени, чтобы оно не вихляло во время пиления и в то же время не разорвалось от сильного натяжения. Слабо натянутым полотном трудно делать ровный пропил. Для лучковых столярных пил изготовляют по ТУ 14-1-303 (применим; до 1988 г.) полотна с зубьями разной высоты. Длина полотен — 685 мм, с ушками — 80, толщина —0,8—0,9 мм. Ширина полотен бывает 12, 20, 25, 35, 50 мм. Столяры часто сами делают полотна пил из различной ленточной стали или из лент ленточно-пильных станков, с зубьями различной высоты и формы. Для выполнения резных работ хороши пилы-мелкозубки с высотой зубьев до 2 мм. Ножовки, пилы с ручками (рис. 11, в) также широко применяют в столярных работах. Полотна ножевые разной ширины к ручке шире, к концу — уже. Для поперечного грубого распиливания служат широкие ножовки с разной длиной полотна. По ГОСТ 2480-44 полотно ножовки имеет длину 615 мм, шаг зубьев — 12 мм. Полотно ножовки упругое. Имеются универсальные ножовки с тремя сменными полотнами, с зубьями для поперечного, продольного смешанного пиления, с длиной полотен 400 и 450 мм, шириной у ручки — 90, 105 и 132 мм, у конца — 35, 30, 60 мм; толщина полотна — 1,15 мм. Эти ножовки удобны для работы, ресурс между переточками равняется 1 м2. Узкие ножовки предназначены для сквозных пропилов при выполнении различной резьбы прямолинейного и криволинейного очертания. Длина таких ножовок — 300—500 мм с разной шириной полотна; у ручки—40—50 мм, у конца 5—10 мм; толщина полотна —;1,5 мм. Форма зубьев удобна для смешанного или продольного пиления. Ножовка с обушком имеет длину 300—350 мм, постоянную ширину:—70—-100 мм, толщину полотна-—0,5—0,8 мм. Обушок придает полотну повышенную жесткость, не дает ей колебаться. Ножовкой выполняют неглубокие пропилы, подгоняют соединения и запиливают короткие шипы и проушины. Наградки применяют для выпиливания неглубоких пазов и гнезд для шпонок. Толщина полотна — 0,4—0,7, длина — 100—120 мм. Полотно изготовляют из куска старых пил и крепят в середине ручки двумя винтами. Зубья предназначены для поперечного пиления, которое выполняют двумя руками.