Устройство и работа камерной сушилки (сушка газовым теплоносителем).

Сушка – удаление влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров.

Камерные сушилки являются простейшими сушилками периодического действия с газовым теплоносителем. Высушиваемый материал располагается в камерной сушилке на полках 2, смонтированных внутри камеры 1 Сушильный агент (горячий воздух) перемещается между полками над слоем высушиваемого материала. Свежий воздух засасывается вентилятором 4 через окно 5 и подогревается в калориферах 3; через окно 7 отработанный воздух выбрасывается в атмосферу. В сушилке можно осуществлять рециркуляцию воздуха через окно 6. Окна 5-7 снабжены шиберами.

Камерные сушилки применяются главным образом при высушивании материалов, требующих длительной сушки или длительного индивидуального режима, а также для высушивания небольших партий материалов.

1- камера; 2- полки; 3 – калориферы; 4 – вентилятор; 5 – окно для забора свежего воздуха; 6 – окно для регулирования рециркуляции воздуха; 7 – окно для отобранного воздуха.

 

 

Типы тарелок для проведения процессов абсорбции и ректификации.

Абсорбция – поглощение газов или паров из газовых или паровых смесей жидкими поглотителями, называемыми абсорбентами.

Ректификация – разделение жидких однородных смесей на составляющие вещества или группы составляющих веществ в результате противоточного взаимодействия паровой смеси и жидкой смеси.

В тарельчатых абсорбционных и ректификационных колоннах процесс массообмена между газовой (паровой) и жидкой фазами происходит на тарелках, которые разделяются на:

1) беспереливные, лишенные специальных переливных устройств для жидкости, где газ и жидкость проходят через отверстия в тарелке.

2) с организованным переливом. обладают широким диапазоном устойчивой работы и поэтому получили большое распространение.

Наиболее распространены колпачковые, ситчатые и клапанные тарелки.

Колпачковые. От других она отличается устройством рабочей части, на которой расположены колпачки 4, обеспечивающие диспергирование газа в слое жидкости. Газ, проходя через патрубки, претерпевает сужение, затем поворот на 180°, проходит по кольцевому пространству между патрубком и собственно колпачком и выходит через многочисленные щели. Конструкцию характеризует существенное гидравлическое сопротивление газовому потоку. Патрубок совместно с колпачком образуют гидрозатвор для жидкости. Протекание жидкости через колпачковое устройство не происходит. Это отличительная особенность, присущая колпачковым тарелкам.

Ситчатые. При небольшой скорости газа в отверстиях ситчатой тарелки отдельные пузырьки газа (пара) отрываются и перемещаются в жидкости один за другим; при этом тарелка работает неполным сечением. Такой режим распределения газа называют пузырьковым. В интервале скоростей газового потока, соответствующих пузырьковому режиму, отмечаются граница скорости, при которой часть жидкости «проваливается» через отдельные отверстия, граница скорости, при которой «провал» отсутствует, но отверстия работают неравномерно, и, наконец, граница скорости, соответствующая равномерной работе тарелки во всем сечении. При этом на тарелке образуется ячеистая пена. При увеличении скорости газа происходит разрушение ячеистой пены; подобное распределение газа или пара называют факельным. При сильном возрастании скорости газа (пара) потоки его разбивают пену и начинают подбрасывать жидкость на большую высоту. Кроме сливных патрубков, тарелки имеют пороги 1 и 2; первый разрушает пену, стекающую с верхней тарелки, второй служит для поддержания определенной высоты столба жидкости на тарелке.

Клапанные. Обладает свойствами ситчатых и колпачковых тарелок. Барботаж газа (пара) через жидкость происходит через клапаны а, которые, в зависимости от расхода газа (пара), могут занимать различные положения по вертикали. Клапанные тарелки отличаются стабильностью работы в различных диапазонах нагрузок по газовому (паровому) потоку.