Экологическая безопасность промышленного предприятия 
";


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Экологическая безопасность промышленного предприятия



На предприятиях должна обеспечиваться экологическая безопасность работников. Влияние вредных факторов производства должно быть минимально, и, по возможности, полностью устранено. Вредными факторами для рабочих являются испарения клеевых составов при работе на клеильных прессах; при сварочных работах выделяются ядовитые газы, опасные в равной степени и для работника, и для окружающей среды. При сжигании отходов (наряду с древесными частицами, в них могут находиться и синтетические) в котельной выделяются соединения диоксида. Необходимо устанавливать фильтрующие насадки на дымоходные трубы.

Необходимо следить за состоянием зелёных насаждений на территории предприятия, которые в некоторой степени являются индикатором состояния экологической безопасности по отношению к окружающей среде.

Предприятие ООО «Корона-К» является благополучным относительно экологической безопасности: на территории большое количество зелёных насаждений, проводятся наблюдения за составом продуктов сжигания отходов.

Рекомендуется при работе на участке склеивания дополнительные средства защиты, например, марлевые повязки, недорогие, удобные, но в тоже время эффективные и надёжные при работе с клеевыми составами.

Инструктаж по безопасности жизнедеятельности труда

Обучение, инструктаж, проверка знаний по охране труда проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0004.90. ССБТ (организация обучения безопасности труда) и типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на:

- вводный;

- первичный на рабочем месте;

- повторный;

- внеплановый;

- целевой.

Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование, и в пределах общего рабочего места.

Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.

Внеплановый инструктаж проводят:

- при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

- при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;

- по требованию органов надзора;

- при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности; ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии, походы, спортивные соревнования и др.).

Вывод: так как меняется технологический процесс производства, то все работники должны в обязательном порядке пройти внеплановый инструктаж.

Требования к применению средств защиты работающих

Работающие деревообрабатывающих профессий должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденным в установленном порядке. Выбор средств защиты должен проводиться в соответствии со стандартами и в зависимости от действующих опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты должны применяться в течение всего времени действия опасных и вредных факторов. Индивидуальные средства защиты выдаются и используются в соответствии с инструкцией о порядке обеспечения рабочих спецобувью, спецодеждой и другими средствами.

Предусмотрены нормы выдачи спецодежды сотрудникам согласно «Типовые отраслевые нормы выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам деревообрабатывающих производств», утвержденными постановлением Министерства труда и специального развития РФ от 8 декабря 1997г. №61.

Медицинское освидетельствование

Лица, допускаемые к участию в производственном процессе согласно ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», должны иметь соответствующую профессиональную подготовку, в том числе и по охране труда, и пройти медицинское освидетельствование. Проверка состояния здоровья работников должна производиться как при допуске на работу, так и периодически.

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

В экономическом разделе составлена калькуляция себестоимости и представлены технико-экономические показатели дверных блоков, что предусмотрено темой дипломного проекта.

 

5.1. План производства

 

 

5.1.1. Исходные данные

1. Объем реализации дверные блоки:

по проекту, м2 – 29650

по предприятию, м2 –16330

2. Режим работы основных цехов - двухсменный с двумя выходными днями в неделю.

3. Технически неизбежные остановки (ТНО), % – 5

4. Невыходы, дни:

всего: 36

- очередные и дополнительные отпуска – 24

- болезни – 8

- декретные отпуска – 2

- выполнение общественных и государственных обязанностей – 1,5

- прочие – 0,5

5. Внутрисменные потери, ч – 0,15

6. Стоимость единицы электроэнергии, руб. – 2,8

7. Стоимость 1 м3 объема здания, руб. – 1800

8. Норма запаса в днях – 14

9. Минимальный размер оплаты труда, руб. – 4330

10. Ставка налога на прибыль, % – 20

 

 

5.1.2. Расчёт товарной продукции

 

Расчёт товарной продукции представлен в таблице 5.1

Таблица 5.1

Расчет товарной продукции

Наименование товара Показатели План выпуска продукции на 2010 год
По проекту По предприятию
Дверные блоки Выпуск дверных блоков «Лилия» всего, шт/м2 17340/29650 9550/16330
в т.ч. глухих шт/м2 10404/17790 5730/9800
остекленных шт/м2 6936/11860 3820/6530
Оптовая цена за 1м2 дверного блока, тыс. руб. 2,585 2,585
Сумма, тыс. руб.    
Итого      

 

 

5.1.3. Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов

 

Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов по проекту представлен в таблице 5.2.

 

 

Таблица 5.2

Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов по проекту

Наименование сырья и материалов Толщинамм Норма расхода на 1 м2 Расход сырья на годовой выпуск Цена за единицу сырья, руб. Стоимость тыс. руб.
Сырье:          
МДФ, м2   2,556 75785,4   11746,74
МДФ, м2   0,93 27610,48   2481,71
Пиломатериал, сосна   0,017 504,05   2268,23
Стоимость сырья, тыс.руб.: 16496,68
Материалы:          
Пленка ПВХ 0,018 3,678 109052,7   3489,69
Стекло матовое м2 0,149 4411,3   2867,35
Клей ПВА кг 0,095 2816,75 48,3 136,049
Клей «Дорус ФД 144/6-ЛС» кг 0,143 4239,95   619,03
Клей Bondmaster 7515 кг 0,196 5811,4   1092,54
Петли шт 1,17     1040,4
Ручка с замком шт 0,585      
Крепежный элемент шт 5,85   3,6 624,24
Заглушки шт 5,85   0,7 121,38
Пленка упаковочная ПВД полурукав 350мм м2 3,39 100513,5   402,05
Гофрокартон м2 0,92     409,17
Стоимость материалов, тыс.руб. 14269,9
Стоимость на условно- годовую программу, тыс.руб. 30766,58

 

Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов по предприятию представлен в таблице 5.3.

 

 

Таблица 5.3

Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов по предприятию

Наименование сырья и материалов Толщина,мм Норма расхода на 1 м2 Расход сырья на годовой выпуск Цена за единицу сырья, руб. Стоимость тыс. руб.
Сырье:          
МДФ, м2   1,497 24446,01   3789,15
МДФ, м2   0,5     1012,46
МДФ,м2   0,90     1322,73
Пиломатериал,   0,031 506,23   2278,04
Стоимость сырья, тыс. руб 8402,38
Материалы:          
Пленка ПВХ м2 3,678 60061,74   1921,98
Стекло матовое м2 0,149 4411,3   2867,35
Клей ПВА кг 0,074 1208,42 48,3 58,37
Клей «Дорус ФД 144/6-ЛС» кг 0,143 2335,19   340,94
Клей Bondmaster 7515 кг 0,196 3200,68   601,73
Петли шт 1,17      
Ручка с замком шт 0,585      
Крепежный элемент шт 5,85   3,6 343,8
Заглушки шт 5,85   0,7 66,85
Пленка упаковочная м2 3,39 55358,7   221,44
Гофрокартон м2 0,92 15023,6   225,35
Стоимость материалов, тыс. руб.:         9130,81
Стоимостьна условно- годовую программу, тыс.руб. 17533,19

 

5.1.4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии на технологические нужды

 

Исходные данные:

- количество установленного оборудования;

- установленная мощность по справочным данным, кВт*ч;

- эффективный фонд времени работы, оборудования, ч.

Расчет потребного количества электроэнергии производится по таблице 5.4.

 

 

Таблица 5.4

Расчет потребного количества электроэнергии

Наименование оборудования Марка Количество, шт. Установленная мощность, кВт*ч Коэффициент загрузки Количество часов работы в год, Тэф, ч Годовая потреб- ность в электро- энергии, кВт*ч
единицы общая
Торцовочный станок TR-350       0,097 1887,65 732,41
Круглопильный станок TS-300       0,517 3775,3 7807,32
Торцовочный станок TR-350       0,729 3775,3 11008,77
Линия сращивания по длине Beaver 150/2,5   19,15 19,15 0,746 3775,3 53933,56
4-сторонний станок BL-6-23   16,5 16,5 0,429 3775,3 26723,46
Клеенамазывающий станок КНУ-200П   0,25 0,25 0,114 1887,65 53,8
Пресс NPC6/90       0,369 1887,65 25772,09
Форматно-раскроечный станок FL3000В   4,75 4,75 0,56 1887,65 5021,15
Клеенамазывающий станок УНК-005   0,2 0,2 0,166 1887,65 62,67
Пресс ITALMACVacuM 2713-2   41,7 41,7 0,612 1887,65 48173,58
Станок окутывающий SBFIIIA         3755,3 22651,80
Фрезерный станок Т451       0,803 3775,3 9094,7
Торцовочный станок TR-350       0,329 1887,65 2484,15
Сверлильно-пазовальный станок MDK 4120D   4,41 4,41 0,905 1887,65 7533,71
Станок для упаковки УМ-1 «Макси»       0,638 3775,3 60216,04
Итого:       173,96 0,584   281269,19

 

Расход электроэнергии на освещение и прочие нужды составляет 10% от годовой потребности электроэнергии на обслуживание оборудования. Таким образом, общий расход электроэнергии будет равен:

281269,19∙0,1+297690,31=309396,11 (кВт∙час)

Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды производится по таблице 5.5.

Таблица 5.5

Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды

Наименование Потребное кол-во, кВт*ч Цена за 1 кВт*ч, руб. Стоимость, тыс. руб.
по проекту
Электроэнергия 309396,11 2,8 866,31
по предприятию
Электроэнергия 170402,64 2,8 477,13

 

5.2. Кадры и оплата труда

 

5.2.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год

 

Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год выполняется по таблице 5.6.

Таблица 5.6

Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Элементы фонда рабочего времени На плановый период
1. Календарный фонд, дни  
2. Нерабочее время, дни  
в т.ч. а) праздники  
б) выходные  
3. Номинальный фонд, дни  
4. Номинальный фонд, ч  
5. Невыходы, дни, всего:  
в т.ч. - очередные и дополнительные отпуска  
- болезни  
- декретные отпуска  
- выполнение общественных и государственных обязанностей 1,5
- прочие 0,5
6. Процент неявок 14,5
7. Номинальная продолжительность рабочего дня, ч  
8. Внутрисменные потери, ч 0,15
9. Количество рабочих дней в неделю, дни  
10. Эффективный фонд в смену, ч 7,85
11. Эффективный фонд, дни  
12. Эффективный фонд в год, ч  

 

5.2.2. Расчет списочного количества и заработной платы

основных рабочих

Исходные данные:

- эффективный фонд времени в год одного рабочего, ч (см. табл. 5.6);

- тарифные ставки в соответствии с принятым разрядом и условиями работы.

Расчет списочного количества и заработной платы основных рабочих представлен в таблице 5.7.

 

Примечание к таблице5.7:

1. Заработная плата по тарифу рассчитывается по формуле

Зt = tчас * Звр, руб. (5.1)

где tчас - часовая тарифная ставка, руб.;

Звр - затраты времени на программу, тыс. руб. (гр. 10)

2. Среднегодовая заработная плата (Зср.год) рассчитывается по формуле

Зt + Ввред.усл. + П + Зд

З ср.год. = __________________________, тыс. руб. (5.2)

Zсп

где Ввред.усл. - выплаты за вредные условия труда, тыс. руб.;

П - премии, тыс. руб.;

Зд - дополнительная заработная плата, тыс. руб.; (рассчитать по данным табл. 6)

Zсп - списочная численность рабочих, чел.

 

3480,14+121,9+1440,816+524,457

З ср.год. = __________________________________________ =125,957 тыс. руб

44,2

Среднемесячная заработная плата (Зср.м) при этом составит 10496 руб.

 


Таблица 5.7

Расчет списочного количества и заработной платы основных рабочих

Наименование специальностей рабочих Списочная численность Тарифный разряд Часовая тарифная ставка   Затраты времени по нормам, ч Тэф в год, ч   Заработ-ная плата по тарифу Выплаты за вредные условия Премии Дополнитель-ная заработная плата   Среднегодо-вая заработная плата
на 100 м2 на программу
Станочник TR-350 0,1   50,15 0,620 183,86   9,221       3,688 10,4 1,343 131,150
Помощник станочника TR-350 0,1   44,58 0,620 183,86 8,197     3,279 1,193 116,584
Станочник TS-300 1,2   50,15 6,585 1952,36 97,911     39,164 14,256 131,150
Помощник станочника TS-300 1,2   44,58 6,585 1952,36 87,036     34,814 12,672 116,584
Станочник TR-350 1,6   50,15 9,286 2753,27 138,076     55,231 20,104 131,150
Станочник Beaver 150/2,5 1,7   50,15 9,504 2817,99 141,322     56,529 20,576 131,150
Помощник станочника Beaver 150/2,5 1,7   44,58 9,504 2817,99 125,626     50,250 18,291 116,584
Станочник BL-6-23 1,0   50,15 5,463 1619,70 81,228     32,491 11,827 139,900
Помощник станочника BL-6-23 1,0   44,58 5,463 1619,70 72,206     28,882 10,513 157,380
Станочник КНУ-200П 0,1   44,58 0,727 215,58 9,611   1,922 4,613 1,679 139,900
Станочник NPC 6/90 0,4   50,15 2,347 695,74 34,891   6,978 16,748 6,096 157,380
Помощник станочника NPC 6/90 0,4   44,58 2,347 695,74 31,016   6,203 14,888 5,419 139,900
Продолжение таблицы 5.7
Наименование специальностей рабочих Списочная численность Тарифный разряд Часовая тарифная ставка Затраты времени по нормам, ч Тэф в год, ч     Заработ-ная плата по тарифу Выплаты за вредные условия Премии Дополнитель-ная заработная плата     Среднегодо-вая заработная плата
на 100 м2 на програм-му
Станочник FL 3000B 0,6   50,15 3,567 1057,74   53,046       21,218 10,4 7,723 131,150
Помощник станочника FL 3000B 0,6   44,58 3,567 1057,74 47,154     18,862 6,866 116,584
Станочник УНК-005 0,2   44,58 1,054 312,49 13,931   2,786 6,687 2,434 139,900
Рабочий на вайме Эльбрус-1П 0,7   50,15 3,899 1156,00 57,973     23,189 8,441 131,150
Помощник на вайме Эльбрус-1П 0,7   44,58 2,899 1156,00 51,534     20,614 7,503 116,584
Станочник ITALMAC Vacu M 2713-2» 1,3   50,15 7,262 2153,33 107,990   21,598 51,835 18,868 157,380
Станочник SBF III A 2,2   50,15 12,734 3775,60 189,346   37,869 90,886 33,083 157,380
Помощник станочника SBF III A 2,2   44,58 12,734 3775,60 168,316   33,663 80,792 29,408 139,900
Станочник Т 451 1,8   50,15 10,219 3029,81 151,945     60,778 22,123 131,150
Станочник TR-350 0,4   50,15 2,096 621,51 31,168     12,467 4,538 131,150
Станочник MDК 4120D 1,0   50,15 5,764 1709,14 85,713     34,285 12,480 131,150
Окончание таблицы 5.7
Наименование специальностей рабочих Списочная численность Тарифный разряд Часовая тарифная ставка Затраты времени по нормам, ч Тэф в год, ч     Заработ-ная плата по тарифу Выплаты за вредные условия Премии Дополнитель-ная заработная плата     Среднегодо-вая заработная плата
на 100 м2 на програм-му
Помощник станочника MDK 4120D 1,0   44,58 5,764 1709,14   76,193       30,477 10,4 11,094 116,584
Сборщик 3,2   44,58 18,411 5458,89 243,357     97,343 35,433 116,584
Помощник сборщика 3,2   44,58 18,411 5458,89 243,357     97,343 35,433 116,584
Рабочий на нанесении клея 0,7   44,58 4,115 1220,22 54,398   10,880 26,111 9,504 139,900
Станочник УМ─1 1,4   50,15 8,123 2408,33 120,778     48,311 17,585 131,150
Помощник станочника УМ─1 1,4   44,58 8,123 2408,33 107,364     42,945 15,632 116,584
Рабочий на упаковке 1,9   44,58 10,595 3141,30 140,039     56,016 20,390 116,584
Помощник упаковщика 1,9   44,58 10,595 3141,30 140,039     56,016 20,390 116,584
Рабочий на складе 3,7   44,58 21,189 6282,61 280,079     112,031 40,779 116,584
Помощник 3,7   44,58 21,189 6282,61 280,079     112,031 40,779 116,584
ИТОГО 44,2       80021,45   3480,140   121,90   1440,816   524,457 125,957
                         
                                       

 

 


 

5.2.3. Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

 

Расчет затрат на оплату труда руководителей специалистов и служащих представлен в таблице 5.8

Таблица 5.8

Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих по проекту

Должность Числен-ность, Оклад, тыс.руб. Заработная плата по Премия Среднегодовая заработная
  чел.   окладу в год, тыс. руб. % к окладу тыс. руб. плата, тыс. руб.
Руководители
Начальник цеха            
Мастер            
Инженер-технолог            
Механик            
Итого           226,8
Специалисты и служащие
Бухгалтер            
Нормировщик 0,5          
Контролер ОТК            
Кладовщик            
Итого: 4,5          
ВСЕГО 9,5         167,68
               

 

 

5.3. Финансовый план

 

 

5.3.1. Расчёт стоимости дополнительного оборудования

 

Расчет стоимости дополнительного оборудования представлен в таблице 5.9.

Состав и количество оборудования задаются технологическим процессом.

 

Таблица 5.9

Расчёт стоимости дополнительного оборудования

Наименование оборудования Марка Цена с учетом доставки и монтажа, тыс.руб. Количество, шт. Стоимость, тыс.руб.
Торцовочный станок TR-350      
Круглопильный станок TS-300 201,6   201,6
Линия сращивания Beaver 150/2,5      
Пресс NPC 6/90 1096,88   1096,88
Клеенамазывающий станок КНУ-200П      
Клеенамазывающий станок УНК-005 50,4   50,4
Форматно-раскроечныйстанок FL 3000B 306,164   306,164
Фрезерный станок Т 451      
Сверлильно-пазовальный станок MDК 4120D      
Пресс ITALMACVacuM 2713-2      
Окутывающий станок SBFIIIA      
Линия для упаковки УМ-1 «Макси» 410,4   410,4
Ручная гидравлическая тележка PFAFF Ecoline 11,76   47,04
Итого       6466,48

 

5.3.2. Расчет стоимости нематериальных активов (НМА)

 

Под НМА понимается стоимость разработки технологической части проекта, которая представлена в таблице 5.10.

Таблица 5.10

Смета затрат на разработку технологической части проекта

Показатели Стоимость, тыс. руб.
1. Материальные затраты, всего 1,5
- бумага 0,5
- чертежи 1,0
2. З/плата  
3. ЕСН 5,38
4. Прочие расходы (80% от стр.2)  
5. Себестоимость разработки проекта 42,88
6. Норматив рентабельности (50% к с/c) 21,44
7. Стоимость разработки проекта 64,32

 

5.3.3. Расчёт предпусковых расходов

 

Расчет предпусковых расходов представлен в таблице 5.11.

Таблица 5.11

Расчет затрат на предпусковые расходы

Предпусковые расходы Стоимость, т. руб.
Командировки  
Суточные  
Гостиница  
Литература (10% от нма) 6,432
Телефонные переговоры (10% от суммы расходов на командировки + суточные + гостиница + литература) 2,94
Итого: 32,37

Примечание: исходные данные для таблицы 5.11 принимаются по фактическим затратам на проектирование.

 

5.3.4. Расчет суммы дополнительной амортизации основных фондов, износа НМА

 

Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА по проекту и по предприятиюпредставлены в таблицах 5.12 и 5.13 соответственно.

Таблица 5.12

Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА по проекту

  Наименование Стоимость, тыс. руб. Амортизация
    На, % Сумма, тыс. руб.
Здания и сооружения 20598,3 2,5 514,96
Оборудования 7566,48   1059,31
Прочие (7% от стр. 2) 529,65   74,15
НМА 64,32   12,864
Итого: 28758,75   1661,28

 

 

Таблица 5.13

Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА по предприятию

  Наименование Стоимость, тыс. руб. Амортизация
    На, % Сумма, тыс. руб.
Здания и сооружения 18273,6 2,5 456,84
Оборудования      
Прочие (7% от стр. 2)     14,64
Итого: 20199,6   723,48

 

 

5.3.5. Расчет инвестиций

 

Все расчёты инвестиционных затрат представлены в таблице 5.14.

Таблица 5.14

Инвестиционные затраты

Показатели Сумма, тыс. руб.
1. Инвестиционные затраты, всего 10014,39
-дополнительное оборудование 6466,48
- продано старого оборудования -700
- производственные запасы основных материалов 1196,87
- НМА 64,32
- предпусковые расходы 32,37
- прочие основные фонды 529,65
- дополнительные капитальные вложения 2324,7
2.Амартизационные отчисления 1661,28

 

 

Примечание:

 

Производственные запасы сырья и основных материалов Нс рассчитываются по формуле

 

Qгод

Нс = _______ * Д, тыс. руб (5.3)

 

где Qгод - годовая потребность в сырье (таблица 5.2);

Д - норма запасов в днях.

Для данного производства норма запасов принимается 14 дней.

 

 

30766,58

Нс = ________________ * 14=1196,87тыс. руб.

 

5.3.6. Калькуляция статей расходов и доходов

 

Расчёт калькуляции статей расходов и доходов рассчитывается в соответствии со стандартом Международной системы бухгалтерского учета N7.

 

Таблица 5.15

Калькуляция дверных блоков

Элементы по проекту по предприятию
Сумма, тыс. руб.по проекту   На 1м2 дверного блока (руб) Сумма, тыс. руб.по проекту На 1м2 дверного блока (руб.)
1. Выручка (без НДС)        
2. Сырье и материалы (с учетом транспортных расходов) 30766,58 1037,65 17533,19 1074,91
3. Расчет за энергию 866,31 29,22 477,13 29,22
4. Затраты на оплату труда 7160,3 241,49 4117,8 252,16
5. ЕСН(26,9%) 1926,13 64,96 1107,69 67,83
6. Амортизация ОФ и износ НМА 1661,28 56,03 723,48 44,3
7. Прочие затраты, всего: 17002,28 573,43 12641,64 774,14
в т. ч. представительские расходы 286,41 9,66 164,71 10,09
- расходы на рекламу 214,81 7,24 123,53 7,56
- командировочные и управление 32,37 1,09 - -
- другие общехозяйственные расходы 16468,69 555,44 12353,4 756,49
8. Процент по кредиту(16%) 1602,3 54,04 - -
9. Налоги, всего: 685,16 23,11 517,48 31,69
а) налог на имущество 596,15 20,11 428,47 26,24
б) налог на землю 89,01   89,01 5,45
10.Себестоимость 61074,19 2059,83 36709,94 2248,01
11.Прибыль от реализации продукции 15575,81 525,32 5504,06 337,05
12. Балансовая прибыль 14979,66 505,22 5075,59 310,81
13.Налогооблагаемая прибыль 14979,66 505,22 5075,59 310,81
14. Налог на прибыль(20%) 2995,93 101,04 1015,12 62,16
15. Чистая прибыль 11983,73 404,18 4060,47 248,65
16. Чистая выручка от операционной деятельности 13645,01 460,2 4783,95 292,95

 

 

Примечание:

1. Налог на имущество (Ним):

Ним= tи * Сост, тыс. руб. (5.4)

где Сост - остаточная стоимость имущества, тыс. руб.

tи - ставка налога, %, t=2,2 %.

Ним= 2,2 *(28758,85-1661,28)/100=596,15 тыс. руб

2. Налог на землю (Нз):

Н



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 219; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.219.217 (0.004 с.)