Специальные методы бетонирования

4.8.1 Допускается применение следующих специальных методов бетонирования:

— вертикально перемещаемой трубы (ВПТ);

— восходящего раствора (ВР);

— инъекционного;

— вибронагнетательного;

— напорного бетонирования;

— вакуумирования;

— цементирования буросмесительным способом;

— торкретирования

и других технологически обоснованных способов бетонирования.

4.8.2 Метод ВПТ следует применять при возведении заглубленных конструкций при их глубине
от 1,5 м и более, при этом используется бетон класса до С²⁰/₂₅.

4.8.3 Бетонирование методом ВР, с заливкой наброски из крупного камня цементно-песчаным раствором, следует применять при укладке под водой бетона на глубине до 20 м для получения прочности бетона, соответствующей прочности бутовой кладки.

Метод ВР, предусматривающий заливку наброски из щебня цементно-песчаным раствором, допускается применять на глубине до 20 м для возведения конструкций из бетона класса до С²⁰/₂₅.

При глубине бетонирования от 20 до 50 м, а также при ремонтных работах для усиления кон­струкций и восстановительного строительства следует применять заливку щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

4.8.4 Инъекционный и вибронагнетательный методы следует применять для бетонирования подземных конструкций, преимущественно тонкостенных, из бетона класса С²⁰/₂₅ на заполнителе максимальной фракции 10–20 мм.

4.8.5 Напорное бетонирование путем непрерывного нагнетания бетонной смеси при избыточном давлении следует применять при возведении подземных конструкций в обводненных грунтах и сложных гидрогеологических условиях при устройстве подводных конструкций на глубине более 10 м
и возведении ответственных густоармированных конструкций, а также при бетонировании конструкций в несъемной металлической опалубке.

4.8.6 Метод вакуумирования применяют при возведении монолитных бетонных полов и полов
с износостойким покрытием. Процесс заглаживания отвакуумированной бетонной поверхности следует начинать при достижении бетоном прочности не менее 0,1–0,2 МПа.

4.8.7 Для устройства цементно-грунтовых конструкций фундаментов в буровых скважинах при глубине заложения до 10 м допускается использование буросмесительной технологии бетонирования путем смешивания расчетного количества цемента, грунта и воды в скважине с помощью бурового стандартного оборудования.

4.8.8 При подводном (в т. ч. под глинистым раствором) бетонировании необходимо обеспечивать:

— изоляцию бетонной смеси от смешивания с водой в процессе ее транспортирования под воду и укладки в бетонируемую конструкцию;

— плотность опалубки (или другого ограждения);

— непрерывность бетонирования в пределах элемента (блока, захватки);

— контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси (при необходимости — силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения).

4.8.9 Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.

4.8.10 Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии:

— достижения бетоном верхнего слоя прочности 2,0–2,5 МПа;

— удаления с поверхности бетона шлама и слабого бетона;

— обеспечения надежной связи вновь укладываемого бетона с затвердевшим бетоном (штрабы, анкеры и т. д.).

При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением ВПТ.

4.8.11 При устройстве конструкций типа «стена в грунте» бетонирование траншеи следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.

При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее
чем через 6 ч после заливки раствора в траншею. В противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.

Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.

Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м — при толщине стены более 40 см.

4.8.12 Метод укладки бетонной смеси бункерами следует применять при бетонировании кон­струкций из бетона класса С¹⁶/₂₀ на глубине более 20 м.

4.8.13 При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.

4.8.14 Бетонирование методом трамбования бетонной смеси следует применять на глубине менее 1,5 м для конструкций больших площадей, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды, при классе бетона до С²⁰/₂₅.

4.8.15 Бетонирование путем укатки малоцементной жесткой бетонной смеси следует применять при возведении плоских протяженных конструкций из бетона класса до С¹⁶/₂₀. Толщина укатываемого слоя должна приниматься в пределах от 20 до 50 см.

4.8.16 При бетонировании методом трамбования бетонной смеси с островка необходимо трамбование вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200–300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.

4.8.17 Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в таблице 8.

Таблица 8

Наименование показателя качества		Значение
1	Подвижность бетонных смесей, см, при методе бе­тонирования:
	ВПТ без вибрации	От 16 до 20 включ.
	ВПТ с вибрацией	“ 6 “ 10 “
	напорном	“ 14 “ 24 “
	вакуумированием	“ 10 “ 16 “
	бункерами	“ 1 “ 5 “
	трамбованием	“ 5 “ 7 “
2	Растворы при бетонировании методом ВР:
	подвижность	От 12 до 15 см по эталонному конусу
	водоотделение	Не более 2,5 %
3	Заглубление трубопровода в бетонную смесь, м, при методе бетонирования:
	всех подводных, кроме напорного	Не менее 0,8 и не более 2
	напорном	Не менее 0,8 Максимальное заглубление принимается в зависимости от величины давления нагнетательного оборудования

4.8.18 Работы по торкретированию должны производиться при температуре наружного воздуха
не ниже 0 °С. При использовании противоморозных добавок допускается производство работ при температуре воздуха до минус 5 °С. Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь,
и способы укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

4.8.19 Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом или промыта струей воды под давлением, не иметь разрушенных мест и обладать шероховатостью.
Не допускаются наплывы по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя.

4.8.20 При торкретировании по опалубке она должна быть прочно закреплена во избежание избыточной вибрации.

Устанавливаемая арматура должна соответствовать требованиям проектной документации
и должна быть защищена и закреплена от смещения и колебаний.

4.8.21 Торкретирование должно производиться в один или несколько слоев толщиной от 3 до 5 см. Количество и толщина слоев должны соответствовать проектной документации. Каждый последующий слой должен наноситься после отвердевания предыдущего. Торкретирование производят кругообразным движением под прямым углом к площади покрытия на расстоянии около 1 м. При нанесении смеси на вертикальные стены торкретирование производят снизу вверх.

4.8.22 Для ухода за торкретными слоями в период твердения должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие достижение бетоном заданных проектных показателей.

4.8.23 Слои торкрета должны иметь прочное сцепление с основанием. На лицевой поверхности не допускается наличие высолов, трещин, следов выхода арматуры, механических повреждений.

4.9 Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных
и жел езобетонных конструкций

4.9.1 Для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности, приведенным в таблице 9 и на рисунке 4. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты
и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверх­ностей приведено в таблице 10. Приведенные данные не распространяются на торкретированные поверхности конструкций. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций должен оговариваться в проектной документации.

Таблица 9 — Классы бетонных поверхностей

Класс бетонной поверхности	Допуски прямолинейности, мм, для измеряемых расстояний, м, до
	0,1	1	2	4	10
А	2	3	5	8	15
Б	3	5	7	10	20
В	5	10	12	15	25
Г	10	20	25	35	—
Примечания 1 Промежуточные значения определяются по графику, представленному на рисунке 4, и округляются. 2 Допуски прямолинейности применяются при условии сохранения проектной толщины защитного слоя.

Таблица 10 — Основное назначение бетонных поверхностей монолитных конструкций

Класс бетонной поверхности	Основное назначение поверхностей конструкций
А	Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий с повышенными требованиями к внешнему виду
Б	Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий
В	Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя и верхняя поверхности перекрытий, требующих отделки
Г	Минимальные требования к качеству поверхности бетона, где прямолинейность поверхности не является главной. Как правило, этот класс принимается для скрытых поверхностей бетона

 

4.9.2 Для бетонных поверхностей классов В и Г выбор вида применяемой опалубки производится подрядной организацией.

4.9.3 Качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должно быть оговорено в проектной документации, так как на качество бетонной поверхности оказывает влияние расположение щитов опалубок, тяжей, рабочих швов бетонных конструкций.

4.9.4 В проектной документации должны быть указаны требования к бетонным поверхностям, требующим дополнительной обработки. Например, промывка, заделка швов от щитовых опалубок, заделка отверстий под тяжи, отесывание, пескоструйная обработка, шлифование, затирка, заполнение пор и т. п.

4.9.5 В проектной документации должны быть указаны дополнительные требования к бетонным поверхностям, которые подвергаются постоянному воздействию движущейся воды или другим воздействиям.

4.9.6 Требования к изогнутым криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации.

4.9.7 На бетонных поверхностях всех классов не допускаются участки неуплотненного бетона.

4.9.8 На бетонных поверхностях классов А, Б и В не допускаются жировые пятна и пятна ржавчины.

 

Рисунок 4 — Допуски прямолинейности бетонной поверхности по классам

4.9.9 На бетонной поверхности монолитных конструкций не допускается обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки, а также открытых поверхностей стальных закладных изделий.

4.9.10 На поверхности бетонных конструкций допускаются местные выступы или впадины, размеры которых определяются по допускам для классов поверхности бетона по таблице 9 или графику на рисунке 4 при измеряемом расстоянии, равном 0,1 м.

4.9.11 В бетоне монолитных конструкций трещины не допускаются, за исключением усадочных
и других поверхностных технологических трещин, ширина раскрытия которых не должна превышать: для класса А — 0,1 мм, для остальных классов — 0,2 мм.

4.9.12 На бетонной поверхности не допускаются:

— для класса А         — раковины, околы бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 20 мм на 1 м ребра;

— для классов Б и В — раковины диаметром более 4 мм и 10 мм соответственно и околы
бетона ребер глубиной более 5 мм и длиной более 50 мм на 1 м ребра;

— для класса Г         — раковины диаметром более 20 мм и околы ребер глубиной более 20 мм, длина околов не регламентируется.

4.9.13 На бетонной поверхности монолитных конструкций, соприкасающейся с опалубкой,
допускаются:

— для стеновых конструкций — отверстия под тяжи с оставляемыми в них пластмассовыми защитными трубками тяжа, отверстия под анкеры;

— отпечатки щитов и элементов опалубки;

— обнажение арматурных фиксаторов в нижней зоне стены, колонны, оговоренное в технологических картах на опалубочные работы, кроме поверхностей с особыми требованиями по 4.9.3;

— для нижней поверхности перекрытий — отпечатки щитов и элементов палубы (фанера и т. п.), элементы крепления пластмассовых конструкций, электрической разводки и т. п.

Способы заделки отверстий под тяжи должны быть оговорены в проектной документации или ППР.

4.9.14 На бетонной поверхности, предназначенной под оклейку обоями, местные наплывы (выступы) или впадины не должны быть высотой или глубиной более 1 мм. Для обеспечения таких требований для бетонных поверхностей классов А и Б рекомендуется шлифование местных выступов
и шпаклевание местных впадин для достижения требуемых показателей.

4.9.15 Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям, приведены в таблице 11.

 

Таблица 11