Машины для внесения жидких органических удобрений

Машина РЖТ-4М (рис. 4.9) предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и разлива жидких органических удобрений влажностью 92% и выше по поверхности поля. Может применяться для перевозки воды, барды, обрата и других жидкостей.

Машина представляет собой цистерну-полуприцеп. Она состоит из цистерны 8 (вместимостью 5,5 м³), центробежного насоса 14, вакуумного насоса 13, заправочного рукава 7, смонтированного на поворотной штанге 6, трубопровода 11 и переключающе-разливочного устройства 9, 10.

Привод насосов от ВОМ. Переключающе-разливочное (распределительное) устройство предназначено для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, распределительный щиток.

Машина может выполнять три операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилищ, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поле. При самозагрузке вакуумным насосом в цистерне создают разрежение, а заправочный рукав опускают в навозохранилище.

При перемешивании и выгрузке работает центробежный насос.

 

 

 

Рис. 4.8. Схема машины

для внесения твердых органических удобрений:

1 – кузов; 2 – цепочно-планчатый транспортер-питатель; 3 – измельчающий барабан; 4 – разбрасывающий барабан.

Рис. 4.9. Машина РЖТ-4М:

а – общий вид; б – переключающее и разливочное устройства; в – схема заправки; г – схема перемешивания; д – схема разлива удобрений; 1 – уровнеметр; 2 – люк; 3 – вакуумметр; 4 – предохранительный жидкостный клапан; 5 – предохранительный вакуумный клапан; 6 – штанга; 7 – заправочный рукав; 8 – цистерна; 9 – переключающее устройство; 10 – разливочное устройство; 11 – напорный трубопровод; 12 – ходовые колеса; 13 – вакуумная установка; 14 – цетробежный насос; 15 и 22 – заслонки; 16 – рычаг; 17 – гидроцилиндр; 18 – тяга; 19 и 23 – патрубки; 20 – сменная задвижка; 21 – распределительный щиток.

Дозу внесения удобрений регулируют заменой задвижки, изменением скорости движения агрегата и перестановкой распределительного щитка. Машину комплектуют тремя сменными задвижками с отверстиями 60, 90 и 110 мм. Для внесения 40…60 т/га удобрений работают без задвижек.

Аналогично устроены и работают машины ПЖТ-5, МЖТ-6, МЖТ-11 и др. Такие машины могут также применяться с приспособлением для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений.

Тема 5

Сеялки

Способы посева

Семена высевают разбросным, полосовым и рядовыми способами. При разбросном – семена рассеиваются равномерно по поверхности поля и, как правило, заделываются боронами. Полосовой способ применяют для посева семян зерновых культур по стерне и при посеве столовых корнеплодов, лука и других овощных культур. Семена заделывают в почву стрельчатой лапой-сошником.

К рядовым способам посева относят: обычный рядовой, узкорядный, перекрестный и широкорядные. При обычном рядовом способе ширина междурядий 10…25 см, расстояние между семенами в рядке 1,5…2,5 см. Применяется при посеве зерновых культур, при этом междурядье, как правило, составляет 12,5 или 15 см.

При узкорядном способе ширина междурядий меньше или равна 10 см, расстояние между семенами в рядке 3…4 см. Сеялки СЗУ-3,6 обеспечивают узкорядный способ посева с междурядьем 7,5 см.

Перекрестный посев выполняется в два прохода, но при этом уменьшается в два раза производительность сеялки.

При широкорядных способах  посева ширина междурядий больше 25 см. Пименяют при посеве пропашных культур. При посадке картофеля ширина междурядий обычно составляет 70 см, при посеве кукурузы – 70 или 75 см, свеклы – 45 или 60 см.

К специальным широкорядным способам посева относят: пунктирный (обеспечивающий одиночное распределение семян в рядках); гнездовой (с групповым расположением семян в рядках); квадратно-гнездовой (с групповым расположением семян по углам квадрата); квадратный (с одиночным расположением семян по углам квадрата); широкорядный ленточный и др.

2. Агротехнические требования

Отклонение от заданной нормы высева семян не должно превышать ±3%, минеральных удобрений ±10%. Неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами не должна превышать при высеве зерновых ±6%, зернобобовых - ±10%, трав - ±20%.

Отклонение от заданной глубины заделки семян не должно превышать ±15%, что составляет при глубине заделки семян 3…4 см - ±0,5 см, при глубине заделки 4…5 см - ±0,7 см. В почвенно-климатических условиях РБ зерновые заделываются на суглинистых и торфяно-болотных почвах на глубину 2…3 см, на супесчаных на 4…5 см. Отклонения ширины стыковых междурядий не должны превышать ±5 см, основных - ±2 см (от заданной ширины основных междурядий).

Высевающие аппараты не должны повреждать более 0,2% семян зерновых и более 0,7% семян зернобобовых. При посеве должны также соблюдаться агросроки, рядки должны быть прямолинейны, огрехи и просевы не допускаются.

Общее устройство сеялок

Сеялка состоит из семенного бункера, семявысевающих аппаратов, семяпроводов, сошников и загорточей. Некоторые сеялки имеют вентиляторы.

Высевающие аппараты сеялок приводятся в движение от опорно-ходовых колес, для того чтобы скорость движения сеялки не влияла на дозу, т.е. количество высеваемых на единицу площади семян.

При работе сеялки семена из бункера поступают в корпус высевающего аппарата, который подает их равномерным потоком в семяпровод и далее в сошник. Сошник образует в почве бороздку, на дно которой укладываются семена. Загорточи заделывают семена почвой.

Для припосевного внесения удобрений сеялки снабжают дополнительным бункером и туковысевающими аппаратами.

Классификация сеялок

По способу посева различают сеялки рядовые, пунктирные, разбросные и др. По назначению сеялки подразделяют на универсальные (для посева семян различных культур), специальные (для посева одной культуры) и комбинированные (сеялки с туковысевающими аппаратами).

При компоновке рабочих органов (рис. 5.1) различают сеялки моноблочные (с общей рамой), раздельно-агрегатные (состоящие из отдельных блоков или модулей) и секционные (состоящие из отдельных посевных секций).

По способу агрегатирования с тракторами различают сеялки навесные и прицепные.

 

 

Рис. 5.1. Компоновочные схемы сеялок:

а – моноблочная; б – раздельно-агрегатная; в – секционная; 1, 5 и 12 – бункера; 2, 6 и 13 – высевающие аппараты; 3 и 9 – семяпроводы; 4, 10 и 14 – сошники; 7 – центральный трубопровод; 8 – распределитель потоков; 11 – брус-рама.

Рабочие органы сеялок

Высевающие аппараты

Среди высевающих аппаратов в последнее время наибольшее распространение получили катушечно-желобчатые, катушечно-штифтовые, ячеисто-дисковые и пневматические.

Катушечно-желобчатый высевающий аппарат (рис. 5.2 а) состоит из корпуса 3, желобчатой катушки 1, розетки 2, муфты 9 и клапана 6. При вращении желобчатой катушки семена, попавшие самотеком из бункера в желобки, выносятся желобками катушки в семяпровод.

Катушечно-желобчатые высевающие аппараты могут настраиваться на норму высева рабочей длиной катушки, частотой вращения, а некоторые и глубиной желобков.

При наличии клапана под катушкой зазор между клапаном и ребром муфты устанавливают в зависимости от размера семян: для зерновых – 1…2 мм, для гороха и других крупно-семенных культур – 8…10 мм.

Чтобы удалить остатки семян из бункера, клапаны всех высевающих аппаратов переводят в открытое положение.

Катушечно-штифтовой  высевающий аппарат (рис. 5.2 б) состоит из корпуса, штифтовой катушки, задвижки и донышка (клапана). Применяют катушечно-штифтовый высевающий аппарат, как правило, для высева гранул удобрений. При работе гранулы удобрений выгребаются катушкой и подаются в семяпроводы. Настройка на норму – частотой вращения катушки и величиной питающего окна.

Ячеисто-дисковый высевающий аппарат с горизонтальной осью вращения (рис. 5.3 а) снабжен диском 14, на цилиндрической поверхности которого имеется несколько рядов ячеек 15. Вдоль рядов глубже ячеек прорезана узкая кольцевая канавка. Сверху располагается бункер, снизу – сошник. В бункере установлен рифленый ролик 17, а в сошнике – выталкиватели 16, носки которых входят в кольцевые канавки. Семена из бункера заполняют ячейки вращающегося диска. Лишние семена снимает ролик. Диск перемещает семена, запавшие в ячейки, вниз в полость сошника. Здесь семена выбрасываются из ячеек пластинчатыми выталкивателями и падают на дно бороздки, открытой сошником.

 

 

 

Рис. 5.2. Катушечные высевающие аппараты:

а – катушечно-желобчатый высевающий аппарат; б – катушечно-штифтовой высевающий аппарат; 1 – катушка; 2 – розетка; 3 – корпус; 4 – вал; 5 – ребро муфты; 6 – клапан; 7 – регулировочный винт; 8 – ось опорожнителя;9 – муфта; 10 – задвижка.

На норму такие аппараты настраивают изменением частоты вращения диска и числа рабочих ячеек, которые могут перекрываться сегментными пластинами, вставляемыми в кольцевые канавки. Сеялки комплектуются дисками с различным числом рядов и диаметром ячеек. Диаметр ячеек подбирают под размер семян, которые перед посевом калибруют на фракции. Высевающие аппараты такого типа применяют на свекловичных сеялках типа ССТ-12Б.

Пневматический высевающий аппарат, работающий на вакууме (рис. 5.3б), состоит из корпуса 4, диска с отверстиями 2, вакуумной камеры 1, ворошителя 3, отсекателя 7, бункера 6 и заборной камеры 5. Заборная и вакуумная камеры расположены с противоположных сторон от диска. Нижняя часть диска находится за пределами вакуумной камеры.

Семена из бункера самотеком поступают в заборную камеру. В зоне камеры разрежения семена под действием вакуума прижимаются к отверстиям высевающего диска. При вращении диска семена выносятся в зону камеры атмосферного давления. Лишние семена снимаются отсекателем. В зоне камеры атмосферного давления семена отделяются от диска и падают на дно бороздки, проделанной сошником.

Высевающий аппарат настраивают на норму изменением частоты вращения диска, меняя передаточное число редуктора, и изменением числа отверстий путем замены диска. Для высева семян различных размеров используют диски, отличающиеся диаметром отверстий, а в высевающем аппарате изменяют положение отсекателя. Для высева средних, мелких и крупных семян штырковый отсекатель устанавливают в положение І, ІІ и ІІІ соответственно. Вместо штыркового отсекателя может применяться гребенчатый. В любом случае отсекатель настраивается таким образом, чтобы у каждого отверстия диска оставалось только одно семя высеваемой культуры.

Такие высевающие аппараты в настоящее время в РБ применяются на кукурузных, свекловичных и овощных сеялках.

 

 

 

Рис. 5.3. Специальные высевающие аппараты:

а – ячеисто-дисковый высевающий аппарат с горизонтальной осью вращения; б – пневматический высевающий аппарат, работающий на вакууме; І, ІІ, ІІІ – различные положения отсекателя; 1 – вакуумная камера; 2 – диск с отверстиями; 3 – ворошитель; 4 – корпус; 5 – заборная камера; 6 – бункер; 7 – отсекатель; 8 – патрубок; 9 – отверстия на диске; 10 и 11 – зубья; 12 – семена; 13 – рычаг; 14 – диск с ячейками; 15 – ячейки; 16 – выталкиватели; 17 – счесывающий ролик.

Семяпроводы и тукопроводы

Для подачи семян и удобрений от высевающих аппаратов к сошникам на некоторых сеялках применяются семя- и тукопроводы (рис. 5.4). Они не должны менять свое внутреннее сечение при копировании сошниками почвы.

Спирально-ленточный семяпровод изготовлен из стальной ленты, может сжиматься, растягиваться, изгибаться. Воронкообразный тукопровод составлен из отдельных воронок, соединенных цепочками. Сжатие и изгиб его ограничены. Спирально-ленточные семяпроводы и воронкообразные тукопроводы в последние годы в РБ не выпускаются.

Трубчатый прозрачный семяпровод выполнен из полимерных материалов, легкий, дешевый.

Гофрированный семя- и тукопровод может сжиматься, растягиваться, изгибаться. В отличие от трубчатых не гофрированных не деформируется при боковом отклонении. С целью контроля за нормальной работой гофрированные семяпроводы в последние годы также изготавливаются прозрачными.

Сошники

Сошник образует в почве бороздку, в которую падают семена. Сошники должны открывать бороздки одинаковой заданной глубины; не выносить нижние слои почвы на поверхность во избежание потери влаги; уплотнять дно бороздки для восстановления капиллярности почвы; не нарушать равномерности потока семян; при посеве семян, росточки которых могут повреждаться туками, образовывать между семенами и удобрениями почвенную прослойку.

На сеялках применяют сошники (рис. 5.5; 5.6) с острым, прямым и тупым углом вхождения в почву. К сошникам с тупым углом вхождения в почву относят дисковые, килевидные, полозовидные, с острым – анкерные, с прямым – трубчатые и лаповые.

При работе сошников с тупым углом вхождения в почву уплотняется дно бороздки в результате влага по капиллярам поступает из нижних слоев почвы к семенам.

 

 

 

Рис. 5.4. Семяпроводы и тукопроводы:

а – спирально-ленточный; б – трубчатый; в – воронкообразный; г – гофрированный.

 

Рис. 5.5. Схемы сошников:

а – дисковый; б – килевидный; в – полозовидный; г – анкерный; д – трубчатый; е – лаповый; v_м – направление движения.

Рис. 5.6. Дисковые сошники:

а – двухдисковый однострочный; б – двухдисковый двухстрочный (узкорядный); в – овощной двухдисковый однострочный с ограничительными ребордами; г – однодисковый однострочный; 1 – левый диск; 2 и 18 – поводки; 3 – вал подъема сошников; 4 – вилка подъема; 5 – штанга с пружиной; 6 – корпус сошника; 7 – семяпровод; 8 – кольцо для шлейфа; 9, 16, 19 и 23 – чистики; 10 – шарикоподшипник; 11 – ось; 12 – фигурная шайба; 13 – уплотняющая прокладка; 14 – делительная воронка; 15 – штанга с пружиной; 17 – каточек; 20 – реборда; 21 и 25 – кронштейны; 22 – воронка; 24 – ступица.

Преимущества сошников с острым углом вхождения в почву – большая устойчивость хода по глубине; сошники с тупым углом вхождения в почву при встрече с прочными комками почвы выталкиваются вверх.

Анкерные сошники применяют на влажных почвах, почвах нормальной влажности и без сорняков. Они хорошо уплотняют бороздку, что способствует поднятию влаги к семенам.

Из дисковых сошников на сеялках применяются двухдисковые однострочные, двухдисковые двухстрочные, двухдисковые однострочные с ребордами и однодисковые однострочные сошники.

В последние годы широко применяются сошники с ограничителями заделки семян (например, в виде колец-реборд), которые можно использовать для всех культур, как мелкосемянных, так и крупносемянных.

Трубчатые и лаповые сошники применяют, в основном, на почвах, подверженных ветровой эрозии. Лаповые сошники применяют также для рядового и полосового посевов овощных культур.

Загортачи

Предназначены для закрытия почвой семян, поступивших в бороздки, проделанные сошниками. Загортачи могут быть различных конструкций. Чаще применяются загортачи в виде пружинистых боронок, колец, цепей, пластин, боронок с жесткими зубьями. Кроме заполнения бороздок, эти устройства выравнивают поверхность почвы.

Сеялки типа СЗ-3,6

Базовой моделью сеялок этого семейства является сеялка СЗ-3,6 (рис. 5.7). Предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеницы, ржи, ячменя, овса) и зернобобовых культур (гороха, фасоли, сои, чечевицы, бобов и люпина) с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Состоит из рамы 12 со сницей, опорно-приводных колес, зернотуковых бункеров с катушечно-желобчатыми 1 и катушечно-штифтовыми 4 высевающими аппаратами соответственно для семян и удобрений, семяпроводов 6, двухдисковых однострочных сошников 9, 10, пружинистых загортачей 8, механизма подъема сошников с приводом от гидроцилиндра 14, механизма передач и механизма регулирования глубины хода сошников.

 

 

 

Рис. 5.7. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6:

1 – семявысевающие аппараты; 2 – бункер для семян; 3 – бункер для удобрений; 4 – туковысевающие аппараты; 5 – лоток; 6 – семяпроводы; 7 – подножная доска; 8 – загортачи; 9 и 10 – дисковые сошники; 11 – колеса; 12 – рама; 13 – поддержка; 14 – гидроцилиндр; 15 – регулятор глубины.

Сеялка может высевать от 70 до 230 кг/га зерновых и зернобобовых культур и от 36 до 232 кг/га гранулированных минеральных удобрений. При посеве без удобрений оба отделения заполняются семенами. При этом закрывают заслонки туковысевающих аппаратов и открывают заслонки в перегородках.

Технологический процесс. При движении сеялки и опущенных сошниках катушки высевающих аппаратов приводятся в действие от колес сеялки, вращаются и подают семена и удобрения в семяпроводы. По семяпроводам семена и удобрения поступают к сошникам и далее на дно бороздок, образованных в почве сошниками, и заделываются загортачами.

Модификациями сеялки СЗ-3,6 являются: СЗТ-3,6 (рис. 5.8) – сеялка зернотравяная, предназначенная для посева травосмесей. Может применяться для посева зерновых с одновременным подсевом трав и внесением гранулированных минеральных удобрений. Она оборудована дополнительным бункером для мелких семян трав с нагнетателем и высевающими аппаратами, семяпроводами и килевидными сошниками. В зерновом бункере установлены трехлопастные нагнетатели и двухлопастные ворошилки, которые отключают при высеве семян зерновых культур, чтобы избежать повреждения семян и поломки высевающих аппаратов.

СЗУ-3,6 – узкорядная, снабжена дисковыми двухстрочными сошниками.

СЗЛ-3,6 – предназначена для посева льна, оборудована двухстрочными килевидными сошниками.

Сеялки семейства СЗ-3,6А отличаются от сеялок семейства СЗ-3,6 тем, что они оборудованы приспособлением для устройства технологической колеи и другого типа редуктором для установки частоты вращения высевающих аппаратов.

Сеялки типа СПУ-6

Базовой моделью сеялок этого семейства является сеялка СПУ-6 (рис. 5.9).

Сеялка предназначена для посева ржи, ячменя, овса, пшеницы, кукурузы, гороха, люпина, вики, клевера, овощных культур, травосмесей. Сеялка предназначена для работы на почвах, в которые внесены минеральные и органические удобрения. Почва должна быть без пырея, оптимальной влажности, хорошо обработана.

 

 

 

Рис. 5.8. Схема рабочего процесса зернотравяной сеялки СЗТ-3,6:

1 – дисковые сошники; 2 – семяпровод; 3 – зернотравяной высевающий аппарат; 4 и 11 – нагнетатели; 5 – ворошилки; 6 – бункер для крупных семян трав; 7 – бункер для туков; 8 – туковысевающий аппарат; 9 – лоток; 10 – бункер для мелких семян трав; 12 – аппарат для высева мелких семян трав; 13 – спирально-ленточный семяпровод; 14 – килевидный сошник.

 

 

 

 

Рис. 5.9. Схема пневматической универсальной сеялки СПУ-6:

1 – вентилятор; 2 – навеска; 3 – инъекторный шлюз; 4 – подающая труба; 5 – распределитель; 6 – семяпровод; 7 – бункер; 8 – дозирующая катушка; 9 – регулятор; 10 – поводок; 11 – загортач; 12 – сошник; 13 – пружина; 14 – рыхлитель; 15 – опорно-приводное колесо; 16 – клапан сошника.

Сеялка СПУ-6 состоит из рамы, двух бункеров 7, двух высевающих аппаратов 8, ходовой части с опорным и опорно-приводным колесами 15, семяпроводов 6, 48 сошников 12, расположенных на двух сошниковых брусьях с механизмом заглубления, двух маркеров с механизмом подъема и опускания, замка автосцепки 2, транспортной сницы, рыхлителей 14, датчика-сигнализатора уровня зерна в бункере, пневматической распределительной системы, состоящей из вентилятора 1, инъекторных шлюзов 3 и распределителей 5.

Сеялку можно настроить на высев от 0,4 до 425 кг/га семян. Ширина междурядий составляет 12,5 см. Ширину междурядий можно изменить, установив дополнительные заслонки на семяпроводах. Глубина заделки семян регулируется от 0 до 4 см.

Технологический процесс. При движении сеялки приводное колесо через цепную, карданную и шестеренчатую передачи приводит в движение желобчатые катушки высевающих аппаратов. Семена из желобчатой катушки через инъекторный шлюз подаются в вертикальный воздушный поток, создаваемый вентилятором, по сечению которого они распределяются равномерно, делятся на отдельные потоки распределителем и транспортируются воздухом по семяпроводам в бороздки, проделанные в почве сошниками. Заделка семян происходит с помощью загортачей пружинного типа, установленных на сошниках.

Выпускаются модификации этой сеялки: Д – с дисковыми сошниками; Т – с приспособлением для устройства технологической колеи; Ц – с цепными загортачами; Л – с льняными сошниками, т.е. килевидными двухстрочными.

Специальные сеялки

Сеялка точечного высева СТВ-8К предназначена для посева семян кукурузы пунктирным способом с междурядьем 75 см. Состоит из рамы, восьми посевных секций, пневматических опорно-приводных колес с редукторами привода высевающих аппаратов, дисковых маркеров с механизмами подъема, замка автосцепки, транспортных колес и транспортной сницы. Каждая посевная секция крепится к раме сеялки на параллелограммной подвеске. Секция включает в себя бункер 1 для семян, пневматический высевающий аппарат 2, работающий на разрежении, сошник 8 и загортачи 6 (рис. 5.10 а).

 

 

Рис. 5.10. Секции сеялок точечного высева:

а – секция сеялки СТВ-8К; б – секция сеялок СТВ-6, СТВ-12;

1 – бункер; 2 – высевающий диск; 3 задний прикатывающий каток с кронштейном регулировки глубины заделки семян; 4 подъемное устройство; 5 – всасывающий шланг; 6 – загортач; 7 – средний прикатывающий каток; 8 – сошник; 9 – передний прикатывающий каток с ручкой регулировки глубины; 10 – промежуточный кронштейн; 11 – выравниватель.

Сеялки СТВ-6 и СТВ-12 предназначены для посева свеклы. Отличаются от сеялки СТВ-8К количеством секций, шириной междурядий 45 см, высевающим диском и наличием дополнительных прикатывающих катков на посевных секциях (рис. 5.10б).

Аналогично устроены и работают овощные сеялки АТВ-4 и АТВ-6. Они обеспечивают точечный высев с одновременным формированием гряд. На овощных сеялках АГП-2,8 установлены высевающие аппараты с пневматической распределительной системой, аналогичные высевающим аппаратам сеялок типа СПУ-6. Сеялка АГП-2,8 обеспечивает сплошной высев с одновременным формированием гряд.

Кукурузные сеялки типа СУПН-8 в отличие от сеялок СТВ-8К имеют туковысевающие аппараты и не имеют транспортной сницы и транспортных колес. 

Свекловичные сеялки типа ССТ-12Б оснащены ячеично-дисковыми высевающими аппаратами. Овощные сеялки СО-4,2 идентичны сеялкам семейства СЗ-3,6. Они оборудованы катушечными высевающими аппаратами.

Комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты. В настоящее время в мире широко распространены почвообрабатывающе-посевные комбинированные агрегаты, которые за один проход по полю подготавливают почву, вносят удобрения, производят посев и прикатывание. При этом удобрение вносится не вместе с семенами, а в междурядье, что не создает угрозы повышенной концентрации для молодых проростков семян.

Тема 6