Расчет комплексного показателя технологичности.

Основным показателем оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, который определяется с помощью одиночных показателей по формуле:

 

(1.26)

 

s – общее число показателей.

Кфi - значимость показателей. Назначается экспертным путем.

Выбор Кi производится в зависимости от выбора изделий и имеющейся практики.

 

 

Расчет нормативного показателя проводится по формуле:

 

Кн= Ксл×  Кт× Коп×Кот× Ки –

(1.27)

Рассчитанный комплексны1 показатель технологичности не должен превышать значение нормотивного показателя технологичности для соответствующего этапа технологической подготовки производства. Нормотивный показатель технологичности рассчитывается путем сравнения с изделием-аналогом, где:

       Ка - комплексный показатель технологичности изделия-аналога. Аналог - изделие, наиболее близкое потехническим характеристикам.

       Ксл - коэффициент сложности нового изделия, по сравнению с аналогом.

       Кт - коэффициент, учитывающий изменение технического уровня завода-изготовителя нового уровня, по отношению к заводу, производящему аналог.

       Коп и Кот - коэф, учитывающие изменение уровня организации производства и труда завода-изготовителя новоо изделия по отношению к заводу-изготовителю аналога.

       Ки - коэф, увитывающий изменение типа производства.

Нормотивный показатель служит критерием эффективности технологияеской подготовки производства. Для опытного образца Кн=0,4 - 0,7. Для установочной серии Кн=0,45-0,75 и для серийного производства 0,5-0,7.

 

Отработка конструкции изделия на технологичность осуществляется на всех этапах создания изделия в соответствии с ГОСТ 14.201 – 73.

Жизненный цикл изделия

Приборы, как и другие изделия, на пути от идеи создания до эксплуатации и последующей утилизации проходят ряд состояний.

Жизненным циклом изделия называется совокупность этапов или последовательность процессов, через которые проходит изделие за время своего существования.

Основные этапы жизненного цикла изделий приборостроения представлены на рисунке 1.9.

Рис.1.9. Жизненный цикл изделий приборостроения

НИР направлен на исследование принципа функционирования изделия и получения исходных данных для ОКР.НИР завершается макетом изделия и отчетом по НИР.

       ОКР выполняются с целью разработки конструкторской документации (кд), изготовление и испытание опытного образца. По результатам испытаний опытного образца дается заключение о возможности изготовления установочной серии с последующем переходом к серийному производству.

       Проектирование разделяют на три подпроцесса: функциональное, конструкторское и технологическое проектирование. Объектами функционального проектирования (называемого схемным) являются оптические, электрические, кинематические и другие схемы. При этом производится оптимизация структуры и закладывается фундамент качества. Проектирование схем выполняют инжинеры - проектировщики: электрики, электронщики, оптики, механики. Объектами конструкторского проектирования является 3d структура прибора, из которой формируют чертежи деталей узлов инженеры-конструкторы. Объектами технологического проектирования являются технологические процессы. Как правило оно выносится в отдельный этап - технологическая подготовка производства - совокупность методов организации, управления и решения технологических задач на основе применения комплексной стандартизации, автоматизации, экономико-математических моделей и средств техэнического оснощения.

       Производство включает такие этапы, как изготовление деталей, сборку и испытание.

       Эксплуатация изделий эффективна, когда качественно проведены все предидущие этапы жизненного цикла, функционирует система обслуживания изделия, а так же соблюдаются правила эксплуатации.

       Утилизация - важный этап жизненого цикла. Изделие необходимо спроектировать и изготовить так, чтобы утилизация не наносила вред окружающей среде, была проста и безопасна.

Маркетинг – это искусство и наука правильно выбирать целевой рынок, привлекать, сохранять и наращивать количество потребителей посредством создания у покупателя уверенности, что он представляет собой наивысшую ценность для компании.

На первом этапе жизненного цикла, осуществляется технический анализ и выявление потребностей в изделии, а также оценивается возможность его физической реализации с позиций, конкурентоспособности на рынке и экономической целесообразности для производителя.

Конкурентоспособность – свойство объекта, характеризующее степень удовлетворения конкретной потребности по сравнению с лучшими аналогичными объектами, представленными на данном рынке.

Длительность всех стадий жизненного цикла изделия коренным образом влияет на его экономическую эффективность. Особое значение имеет сокращение сроков конструкторско –технологической подготовки производства, в том числе и обеспечение определенной параллельности выполнения отдельных этапов.

Для этого необходимо:

– снизить до минимума все изменения, вносимые в изделие после передачи результатов от одного этапа к другому;

– определить и реализовать рациональную параллельность работ, фаз, стадий цикла;

– обеспечить сокращение затрат времени на выполнение отдельных этапов.

Решение первой задачи обеспечивается инженерно –техническими методами: стандартизация, унификация, обеспечение качества и надежности, применение САПР и т.д., а второй осуществляется путем применения планово –координационных методов. Третья задача связана с первой и состоит в использовании организационных методов развитие технического обеспечения, автоматизации, средств планирования, функционально –стоимостного анализа, опытного производства и т.д.

Повышение качества все процессов жизненного цикла изделия связано с эффективным управлением ресурсами, используемыми при выполнении этих процессов. В настоящее время наиболее распространенной концепцией повышения эффективности управления информационными ресурсами является концепция CALS (от англ. Continuous Acquisition and Lifecycle Support –непрерывный сбор информации и поддержка жизненного цикла) или ИПИ (информационная поддержка изделия) – технологии. Предметом CALS являются технологии совместного использования и обмена информацией (информационной интеграции) в процессах, выполняемых на этапах жизненного цикла изделия. Информационная интеграция заключается в том, что все автоматизированные системы, применяемые на различных стадиях жизненного цикла, оперируют с формализованными информационными моделями, описывающими изделие, технологии его производства и использования.

Особенно эффективно использование CALS –технологий в технологической подготовке производства, как важнейшем этапе жизненного цикла, обеспечивающим конкурентоспособность изделия.

Контрольные вопросы к 1 разделу.

1.  Понятие изделия. Классификация изделий. Приведите примеры изделий основного и вспомогательного производства.

2..  Понятие изделия. Классификация изделий. Приведите примеры изделий специфицированных и неспецифицированных. Принципиальное отличие комплекта и комплекса.

3.Основные типовые условия эксплуатации изделий приборостроения. Климатические и механические.

4.Особенности деталей приборов, как объектов изготовления.

5.Особенности деталей приборов, как объектов сборки и испытаний.

6.Особенности деталей приборов, как объектов испытаний.

7. Определение «технологичность изделия». Практические подходы к определению технологичности.

8. Качественная и количественная оценка технологичности. Кем, когда и с какими целями производятся? Критерии качественной оценки технологичности. Примеры качественной оценки технологичности.

9. Примеры отработки элементов конструкции на технологичность.

10.Классификация показателей технологичности и их смысл. Принципы назначения показателей оценки технологичности.

11.Содержание мероприятий по отработке на технологичность на этапе разработки конструкции изделий.

12. Методика расчета комплексного показателя технологичности и оценка его численных значений.

13.Нормативный показатель технологичности. Его назначение и динамика значений при переходе от опытного образца к серийному производству.

13.Рекомендации по отработке изделий на технологичность на этапе производства.

14.Пути повышения технологичности конструкции изделий приборостроения.   

15. Жизненный цикл изделий приборостроения.

16. Маркетинг, как этап жизненного цикла изделий приборостроения. Цели и основное содержание.

17.НИР, как этап жизненного цикла изделий приборостроения. Цели, основное содержание выходные параметры.

18.ОКР, как этап жизненного цикла изделий приборостроения. Цели и основное содержание.

19. Задачи и особенности функционального проектирования приборов. Кто выполняет функциональное проектирование? Чем оно заканчивается?

20. Задачи и особенности конструкторского проектирования приборов. Кто его выполняет? Какие и кем готовятся документы по окончании?

21. Объекты и задачи технологического проектирования деталей приборов. Понятие технологической подготовки производства.

22. Производство и его этапы в жизненном цикле изделий приборостроения.

23.Реализация, как этап жизненного цикла изделий приборостроения.

24.Эксплуатация, как этап жизненного цикла изделий приборостроения.

25.Утилизация, как этап жизненного цикла изделий приборостроения.

26. Пути сокращения длительности этапов жизненного цикла изделий приборостроения.